Стенд для сборки граблин
О П И C А Н И-Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
»4
; гз
<в768591
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительибе к авт, свид-ву (22) Заявлено 200379 (2t) 2743154/25-08 (5Ф) М. Кл.
В 23 P 19/00 с присоединением заявки t4>
Государственный комитет
СССР по делам изобретений я открытий (23) Приоритет
Опубликовано 071080 Бюллетень 49 37 (53) УДК 621. 757 (088. 8) Дата опубликования описания 101080
Э. И. Гулль (72) Автор изобретения павлодарский проектно-конструкторский технологйческий институт автоматизации и механизации ! (71) Заявитель (54) СТЕНД ДЛЯ СБОРХИ ГРАБЛИН
t 1
Изобретение относится к обласТи машиностроения, в частности к технологической оснастке производства для изготовления граблин, состонщих Нэ зашплинтованных в трубе вилок.
Известен стенд, содержавший расположенные в корпусе приводы и механиз мы загибки элементов собираемого изделия $1).
Известный стенд не позволяет одновременно осуществлять загибку и об" катку шплинтов относительно трубы граблины, что увеличивает время яа осуществление этих технологических . операций и тем самым снижает пронзво- t5 дительность.
Цель иэббретения — пОвьыеяие прОиэводительяости.
Это достигается тем, что предлагаемый стенд снабжен установленными. на 20 корпусе с возможностью качания подпру жинзнными штоками, каждый механизм загибки выполнен в виде пары шарнирно связанных между собой рычагов, один из которых шарнирно закреплен на под-2 пружиненном штоке, а второй также . шарнирно — на штоке силового цилннд» ра, причем в корпусе выполнены nas под трубу и выточки под шплинты и вилки граблин. 30
На фйг. 1 изображен стенд, общий вид, на фиг. 2 — собираемая граблина, йа фиг. 3 — разрез А-A на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фнг. 5 — разрез В-В на фиг. 4.
Стенд состоит иэ станины 1, на которой закреплены механизмы 2 загибки (по чисду шплинтов граблины).
Собираемая граблнна (фиг. 2 и 3) состоит из трубы 3, в отверстиях icoiopой установлены вилки 4. Вилки 4 соединены "с трубой 3 при помощи шплинтов 5.
Каждый мехайизм 2 загибки выполнен в виде корпуса б (фиг. 4 и 5) со сменной накладкой 7, имеющей овальный паз
8 под трубу 3, выточку 9 под шплинт и вйточку 10 под вилку граблины. На корпусе 6 закреплен c возможностью качайия подпружиненный шток 11, который с помощью шарнира 12 соединен с рычагом 13 эагибки и с рычагом 14 поВорота, Рычаг 14 поворота шарнирно прикрепЛен к штоку силового цилиндра
15 привода, который, в свою очередь, также шарнирно закреплен на корпусе б механизма загибки.
На фиг. 4 показаны положения 16 н 17 рычага 14 поворота, соответст768591
Формула изобретения вующие крайним положениям штока силового цилиндра 15 привода.
Работа стенда осуществляется следующим образом.
Труба 3 граблины устанавливается
s пазы 8 (фиг. 4) накладок 7 таким образом, чтобы отверстия под вилки 4 и шплинты 5 были над соответствующими .выточками, 10 и 9 (фиг. 5). Вилки 4, предварительно собранные со шплинтами 5, устанавливаются вручную )g
1 в соответствующие отверстия трубы 3.
Рычаги 14 поворота находятся в поло.жении 16, штоки силовых цилиндров 15 находятся в крайнем нижнем положении.
После установки всех вилок со шплинтами включаются силовые цилинд-ры. Рычаги 14 под действием их штоков начинают поворачиваться и занимают положение, как показано на фиг. 4, так как пружины штоков J1 удерживают их в исходном положении.
При дальнейшем движении рычаги 14 поворачивают граблину в пазу 8, а рычаги 13, шарнирно связанные с ры" чагами 14 и с подпружиненными штоками 11; продвигаясь вперед, эаги- 5 бают усики шплинтов 5, одновременно обкатывая их вокруг трубы 3. Рабочий ход рычага 14 закончится в положении
17, когда граблина с загнутыми шплин4
1 тами окажется зажатой между рычагами
13 и 14..
Затем под действием силового ци- линдра 15 рычаги 13, 14 и подпружиненные штоки 11 возвращаются в исходное положение. Собранная граблина снимается.
Стенд для сборки граблин, состоя» щих из эашплинтованных в трубе вилок, содержащий корпус, приводы, например силовые цилиндры, и механизмы загибки элементов собираемого изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен установленными на корпусе с возможностью качания подпружиненными штоками, каждый механизм эагибки выполнен в виде пары шарнирно связанHbLõ между собой рычагов, один иэ которых шарнирно закреплен на подпружиненном штоке, а второй также шарнирно — на штоке силового цилиндра, причем в корпусе выполнены паз под трубу и выточки под шплинты и вилки граблин.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Я 268370, кл. В 21 F 35/02, 1968.
768591
Составитель С. Новик
Редактор Л. Батанова ТехредН. Ковалева Корректор И. Муска
Эаказ 7292/61
Тираж 1160 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4


