Устройство для автоматической сборки многоузлового изделия

 

It

О l1 H С А..Н Я Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик () 764921

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.1078 (21) 2671451д5 08 .(51)М. Кл.

В 23 P 19/00 с присоединением заявки N9—

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытии (23) Приоритет—

Опубликовано 7309.80. Бюллетень Мо 35

Дата опубликования описания 02. 10. 80 (53) УДК 621. .757(088.8) (72) Авторы изобретения

A.È.Ñoëoâüåâ и О.А.Лажинцев

Подольский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени механический завод им. М.И.Калинина (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СБОРКИ

МНОГОУЗЛОВОГО ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к устрой- - ствам для автоматической сборки узлов машин и приборов, в частности для сборки механизма зигзага швейной машины.

Известно устройство для автоматической сборки изделий, содержащее смонтированную на приводном валу с базовым элементом под собираемое изделие, снабженное фиксирующим механизмом,- выполненным в виде ползуна с упором, связанного с базовым элементом и приводным валом f1), Недостатком известного устройства является то, что рама, несущая 15 базовый элемент, не имеет автоматически управляемых прижимов под валок, что снижает производительность труда.

Для расширения технологических возможностей и повышения производительности предлагаемое устройство для автоматической сборки многоузлового иэделия снабжено смонтирован- 25 ными на раме подпружиненными защелками с упорными роликами.

Кроме того, прижимы установлены на установочном приспособлении вокруг гнезда под базовую деталь.

На фиг. 1 изображено предлага-. емое устройство, общий вид; на фиг.2 дан вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 показано устройство, вид сверху; на фиг. 4 дано сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — сечение В-В на фиг. 3.

Устройство для автоматической сборки многоузлового изделия содержит основание 1, шарнирно связанное с опорой 2, на которой закреплена с возможностью поворота рама 3, несущая гнездо 4 под базовую деталь 5.

Основание 1 закреплено на кронштейне 6 тяговой цепи 7 и фиксируется фиксатором 8, подпружиненным пружиной 9. На фиксаторе 8 смонтирован ролик 10, контактирующий с полэуном

11. Опора 2 установлена шарнирно на основании 1 через подшипники 12 и несет шестерню 13, входящую в зацепление с рейкой 14, которая контактирует роликом 15 с копиром (на чертеже не показан).

Поворотная рама 3 несет в диаметрально расположенных втулках 16 вал

17, на котором укреплен неподвижно корпус 18 и шестерня 19, взаимодействующая с зубчатой рейкой 20. Шес терня.19 выполнена совместно с дис764921

Формула изобретения

4Q ком 21, контактирующим с фиксатором

22,. подпружиненным пружиной 23, и несущим ролик 24, взаимодействующий с ползуном 25.

Прижимы 26 имеют захваты 27 и установлены вокруг гнезда 4. Каждый прижим 26 выполнен с воэможностью фиксации подводимого узла 28 относи- тельно детали 5 и обеспечивает его транспортировку на рабочую позицию. Прижим 26 расположен в гнезде

29 корпуса 18, подпружинен пружиной

30 и несет ролик 31.

Управление прижимом 26 осуществлено автоматически при помощи защелки 32, подпружиненной пружиной

33 и снабженной упорным роликом

34, который контактирует с инструментом (на чертеже не показан), подводящим узел 28 к гнезду 4 поворотной рамы 3. С одной сторсны гнезда 4 расположены планка 35, подпружиненная пружиной 36, и подвижная планка 37, подпружиненная пружиной

38, установленная в пазах 39 при помощи пружины 40 и пальца 41. Последний связан неподвижно со штоком 42, подпружиненным пружиной 43. С другой стороны гнезда 4 располо>кен фиксатор 44, фиксирующий пальцем 45 деталь 5 и опирающийся шарнирно на шток 46, подпружиненной пружиной 47., Устройство для автоматической сборки многоузлового изделия работает следующим образом.

Основание 1, несущее поворотную раму 3, переносится тяговой цепью

7 на рабочую позицию, где базовая ,цеталь 5 стыкуется с подводимым узлом 28 посредством инструмента (на черте>ке не показан). Базовая деталь 5 устанавливается в гнездо

4 и закрепляется в нем с одной стороны планкой 35 и подвижной планкой 37, которая перемещается в пазах 39 при помощи штока 42, управляемого пальцем 41. А с другой стороны детали имеется фиксатор 44.

Б исходном поло>кении прижим 26 при помощи ролика 31 (см. фиг. 1, 2, 3„ 4) находится под упором 48 защелки 32. При движении инструмента (на черте>ке не показан) с узлом 28 для стыковки с базовой деталью 5 упорный ролик 34 защелки

32 отводится. Прижим 26 под действием пружины 30, расположенной в гнезде 29, автоматически выдвигается вверх, фиксируя и закрепляя узел 28 захватом 27. Инструмент (на чертеже не показан} о ходит в исходное положение, оставляя узел .28 в захвате 27. Прижим 26 обеспе.чивает транспортировку иэделия на рабочую позицию закрепления при помощи тяговой цепи 7.

При перемещении основания 1 поворотная рама 3 поворачивается на определенный угол посредством взаимодействия зубчатой рейки 14, получающей движение от копира (на чертеже не показан), с шестерней 13 опоры 2.

Фиксатор 8, подпружиненный пружиной 9, двигается вниз при помощи взаимодействия упорного ролика 10 с ползуном 11. Освобождается поворотная рама 3 на опоре 2 для вращения в подшипниках 12.

После этого фиксатор 22 отводит,ся ползуном 25, действующим на ро,лик 24, освобождая тем самым диск

21, укепленный совместно с шестерней 19 на валу 17. Корпус 18 поворачивается с валом 17 от взаимодействия шестерни 19 с зубчатой рейкой

20, движущейся от копира (на чертеже не показан). Гнездо 4 с базовой деталью 5 подводится второй стороной ко второму инструменту (на чертеже не показан)..Последний подводит второй узел 28. Стыковка базовой детали 5 со вторым, третьим, четвертым и пятым узлами 28, их фиксация и транспортировка на рабочую позицию происходят аналогично ранее описанным принципам.

1 Устройство для автоматической сборки многоузловогo изделия, например механизма зигзага швейной машины, содержащее основание, шарнирно связанное с опорой, на которой закреплена с возможностью поворота рама, установочные приспособления с гнездами под базовую деталь и прижимы с элементами захва-а, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, оно снабжено смонтированными на раме подпружиненными защелками с упорными роликами.

2..устройство по п. 1, о т л ич а ю щ с е с я тем, что прижимы установлены на установочном приспособлении вокруг гнезда-под базовую деталь.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 421468, кл. В 23 Р 19/00, 08.06.72.

764921 б- 6 юобернуто

И 7 И

26 с3 фиг.5

Составитель С.Новик

Техред М.Рейвес Корректор М. Коста

Редактор Т.Шагова .Заказ 6400 12

Филиал

Патент, г. Ужгород, ул. Проекнтая, 4

Тираж 1160 Подписное

ВНИИПИ. Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

ППП

Устройство для автоматической сборки многоузлового изделия Устройство для автоматической сборки многоузлового изделия Устройство для автоматической сборки многоузлового изделия Устройство для автоматической сборки многоузлового изделия Устройство для автоматической сборки многоузлового изделия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке, а именно к разделению металлических узлов методами металлообработки

Изобретение относится к сборочному производству, в частности к сборке газотурбинных двигателей (ГТД)

Изобретение относится к механизированной сборке ответственных резьбовых соединений и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к области механосборочных работ и предназначено для одновременной выпрессовки нескольких деталей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для отделения резинового слоя от металлической основы с высоким коэффициентом адгезии, конкретно, латунированной металлической оплетки

Изобретение относится к области ремонта и может быть использовано при демонтаже деталей, соединенных с натягом
Наверх