Устройство для сварки давлением пластмасс током высокой частоты

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту

{22) Заявлено 070778 {21) 2633656/23-05 (23) Приоритет — (32) 080 277 (3I ) P-199510 (33) ПНР

Опубликовано 050 580, Бюллетень J6 17

Дата опубликования описаиия080580Союз Советских

Социалистических

Республик

In)7335AQ (51) М. Кл.

В 29 .С 27/04

Государственный коми гет

СССР но делам изобретений и открыти и (53) УДК678.057. 4 (088.8) Иностранцы

Станислав Мусиальик, Элгэнюш Курэк, Вальдэмар Потуральски, Ежы Утикаль, Здислав Урбаняк, Альэксандэр Томальски (ПНР) {72) Авторы изобретения

Иностранное предприятие Копальня Вэнглья Каменнего Виэчорэк Пшедсембиорство

Паньствовэ (ПНР) {71) Заявитель (54) УСТРОЯСТВО ДЛЯ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ ПЛАС 1МАСС

ТОКОМ ВЫСОКОЯ ЧАСТОТЫ

Изобретение относится к устройствам для сварки полимерных материалот током высокой частоты, оно может быть использовано для сварки полотнищ больших размеров, в частности транспортерных лент.

Известно наиболее близкое к изобретению устройство для сварки давлением пластмасс током высокой частоты, содержащее размещенный в металлическом корпусе генератор высокой частоты, верхний электрод, соединенный посредством волновода и токопровода с генератором, и нижний электрод, выполненный в виде металлической плиты (1). Однако это устройство не позволяет сваривать полотнища больших размеров по ширине, так как затруднен доступ к нижнему электроду поэтому необходимо иметь токопровод большой длины, что увеличивает затраты на сварочные работы, из-за высокой стоимости и кабеля, Цель изобретения — упрощение технологии сварки изделий больших размеров и снижение затрат.

Это достигается тем, что в устройстве, содержащем размещенный в металлическом корпусе генератор высокой частоты, верхний электрод, соединенный посредством волновода и токопровода с генератором, и нижний электрод, выполненный в виде металлической плиты, согласно изобретению, корпус генератора установлен над нижним электродом с зазором, равным толщине одного из свариваемых материалов, а его электрическая связь с нижним электродом осуществлена непосредственно через свариваемый материал или через металлическую фольгу, размещенную в зазоре между корпусом гене ратора и |нижним электродом, На фиг.1 схематично изображено устройство, в котором электрическая связь генератора с нижним электродом осуществлена через свариваевый материалу на фиг.2 — устройство, в котором связь генератора с нижним электродом осуществлена через металлическую фольгу.

Устройство содержит размещенный в металлическом корпусе 1 генератор высокой частоты, верхний электрод

2, соединенный посредством волново-. да 3 и токопровода 4 с генератором, и нижний электрод 5, выполненный в виде металлической, плиты (основания), Корпус генератора установлен под нижним электродом 5 с зазором

733509

Формул а из обрете ни я

Фиг. 2 равным толщине одного из свариваемях материалов.

Устройство снабжено металлической фольгой 6, которая размещается в зазоре между корпусом генератора и нижним электродом. 5

Устройство работает следующим образом.

Соединяете материалы 7,8 укладывают на нижний электрод 5, свариваеьнми концами внахлест. Затем на свариваемый материал устанавливают металлический корпус 1 генератора высокой частоты, а на свариваемые концы укладывают верхний электрод. 2, соединенный с генератором посредством волновода 3 и токопровода 4. Верхний электрод прижимают с усилием в направлении стрелки (фиг.1) . При включении генератора под действием тока высокой частоты происходит разогрев материала и сварка под давлением, 20 при этом электрическая связь генератора с нижним электродом осуществляется через материал, т.е. осуществляется емкостное соединение, что исключает необходимость использования длин- 25 ных волноводов при сварке полотнищ больших размеров по ширине.

При сварке узких лент, например, таких как транспортерные ленты на шахтах используется гальваническое соединение генератора с нижним электродом, т.е. электрическая связь осуществляется через металлическую фольгу, размещенную в зазоре между корпусом генеРатоРа и нижним электродом и замкнутую вокруг соединяемых материалов, что возможно, поскольку лента 7 сравнительно узкая (фиг.2).

Указанная связь является примером гальванического соединения. Далее процесс сварки осуществляется аналогично описанному выше..

Применение предлагаемого устройства позволит сваривать полотнища больших размеров в труднодоступных местах, на местах аварий и т.п.

Устройство для сварки давлением пластмасс током высокой частоты содержащее размещенный в металлическом корпусе генератор высокой частоты, верхний электрод, соединенный посредством волновода и токопровода с генератором, и нижний электрод, выполненный в виде металлической плиты, о т л и чающее с я тем, что, с целью упрощения технологии сварки изделий больших размеров и снижения затрат, корпус генеРатора установлен над нижним электродом с зазором, равным толщине одного из свариваемых материалов, а его электрическая связь с нижним электродом осуществлена непосредственно через свариваеьый материал или через металлическую фольгу, размещенную в зазоре между корпусом генератора и нижним электродом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Цаде Г.П. Злектротермическая и высокочастотная сварка пластических масс. М., Гос.изд.литературы по строительству, архитектуре и строительным материалаМ, 1962, с.110, рис.65 (прототип).

ЦНИИПИ Заказ 1775/48

Тираж 735 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,4