Способ термостатирования литьевых форм

О Il И С А Н И Е ()730582

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.03.78 (21) 2591833/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 29 С 5/00

Государственный комитет

СССР

Опубликовано 30.04.80. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 05.12.80 (53) УДК 678 027 (088.8) до делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А. И. Кричевер и Б. A. Овруцкий

Одесское производственное объединение «Прессмаш» им. 60-летия Октября (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМОСТАТИРОВАНИЯ ЛИТЬЕВЫХ ФОРМ

11Т

" Ъ

1 2 тносится к области хими- ройства для его осуществления обладают троения, в частности к из- большой инерционностью. ий из пластмасс в пресс- Наиболее близок к предлагаемому,способ термостатирования литьевых форм для влияние на качество отди- изготовления изделий из пластмасс путем литья под давлением изде- принудительной циркуляции теплоноситеительность процесса литья ля по системе каналов формы (2). атура литьевой формы. При отклонении истинной температуры заданного температурного теплоносителя от заданной величины автозволяет добиться высокого матически включают либо устройство подои достичь максимальной грева теплоносителя, либо устройство охлажехнологического процесса. )p дения теплоносителя, либо совместно устсоб термостатирования ройства подогрева и охлаждения. заключающийся в прину- Однако и этот способ не устраняет укаляции теплоносителя, осу- занных выше недостатков, т. е. значительсом регулируемой произво- ная разница температур теплоносителя на истеме каналов формы, при: входе в систему каналов формы и на выхоконтролируют температуру 1 де из нее создает неравномерное темперавыходе из системы кана- турное поле формообразующей поверхности ении темпе ат ы теплоно- формы.

Изобретение о ческого машинос готовлениЮ издел формах.

Существенное ваемых методом лий и на производ оказывает темпер

Поддержание режима формы по качества изделий экономичности т

Известен с по литьевых форм, дительной цирку ществляемой насо дительности по с этом постоянно теплоносителя на лов. При отклон р ур сителя от заданной величины автоматически включается либо устройство подогрева теплоносителя, либо устройство его охлаждения (1) .

Такой способ не позволяет обеспечить тепловое поле по всей площади формообразующей поверхности литьевой так как устЦель изобретения — повышение качества изделий за счет обеспечения равномерного теплового поля по всей формующей поверхности формы.

Эта цель достигается тем, что изменяют с регулируемой частотой направление цир730582 куляции теплоносителя по системе каналов формы.

На чертеже представлена схема осуществления способа.

Термостатирование литьевой формы осуществляется следующим образом.

Насос регулируемой производительности 1 прокачивает теплоноситель из бака 2 через термостатирующее устройство 3, которое в зависимости от условий переработки и от перерабатываемого материала нагревает, либо охлаждает теплоноситель до заданной температуры. На выходе из устройства 3 установлен двухпозиционный гидравлический распределитель 4. В показанном на чертеже положении распределитель 4 обеспечивает подачу теплоносителя в систему каналов литьевой формы 5 по магистрали «а». При этом выход теплоносителя из каналов литьевой формы в бак 2 осуществляется по магистрали «б». При переключении распределителя 4 во второе положение теплоноситель подается в систему каналов литьевой формы по магистрали «б», при этом выход теплоносителя из системы каналов литьевой формы 5 осуществляется по магистрали «а». Таким образом, распределитель 4 осуществляет изменение направления потока теплоносителя по системе каналов литьевой формы.

Команда на переключение распределителя 4 из одного положения в другое поступает от устройства 6, которое может представлять собой любое из известных устройств, генерирующих сигналы с регулируемой частотой, например реле времени. Частота подаваемых на распределитель 4 сигналов зависит от производительности насоса 1, площади отливаемого изделия, теплофизических характеристик перерабатываемого материала и заданной температуры теплоносителя на выходе из термостатирующего устройства 3.

Таким образом, при изготовлении каждого конкретного изделия возможно обеспечить равномерное температурное поле по

"сей формообразующей поверхности литьевой формы, регулируя с помощью устройства

6 частоту изменения направления циркуляции теплоносителя по системе каналов литьевой формы.

Пример. При изготовлении изделия «Панель магнитофонная» площадью 950 см из ударопрочного полистирола марки УЦМ при производительности насоса 4 л/мин и температуре теплоносителя на входе в систему каналов литьевой формы -32 С, частоте изменения направлений циркуляции теплоносителя 14 мин, неравномерность теплового поля по всей формообразующей поверхности литьевой формы не превышает 1,3 С.

Использование изобретения обеспечивает равномерное тепловое поле по всей формообразующей поверхности литьевой формы, т. е. обеспечивает равномерность физикомеханических характеристик по всему объему отливаемого изделия, что является необходимым условием для получения изделий высокого качества.

Использование данного способа термостатирования литьевых форм позволяет уменьшить число бракованных изделий с

6,5 до 2%.

Формула изобретения

Способ термостатирования литьевых форм для изготовления изделий из пластмасс путем принудительной циркуляции тепN лоносителя по системе каналов формы, отличающийся тем, что с целью повышения качества изделий за счет обеспечения равномерного теплового поля по всей формующей поверхности формы, изменяют с регулируемой частотой направление циркуляции теплоносителя по системе каналов формы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Фурсов В. В. и др. «Пластические ао массы», 1977, № 9, с. 34 — 35.

2. Патент Франции № 2275294, кл. В 29 С 17/02, 1975 (прототип).

730582

Составитель И. Фролова

Редактор Л. Веселовская Техред А. Бойкас Корректор 0.Билак

Заказ 8398Д5 Тираж 735 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4