Способ производства твердого бескоркового сыра "сюник"
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСЛНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
< )722531 ф
Д-(61) Дополнительное к акт. свид-ву (22) Заявлено 01.03.78 (21) 2587829/28-13 с присоединением заявки .% (23) 11 риоритет (51)М. КД.
А 23 С 19/12
Гаоудвротввииый комитет
Опубликовано 25 03.80. Бюллетень ¹ 11 по делам иэобретеиий и открытий (53) УДК 637. .333 (088.8) Дата опубликования описания 28.03.80 (72) Авторы изобретения
3. Х. Диланян и А. Р. Согомонян
Ереванский зоотехническо-ветеринарный институт (71) Заявитель (54) СПССОБ ПРОИЗВОДСТВА ТВЕРДОГО БЕСКОРКОВОГО
СЫРА СЮНИК"
Изобретение относится к сыродельной промышленности и может быть использовано при выработке твердых бескорковых сыров.
Известен способ производства твердого бескоркового сыра, предусматриваюший пастеризацию молочной смеси, охлаждение, свертывание молока бактериальной закваской, хлористым кальцием и сычужным ферментом, образование сыр-, ного сгустка, резку его, удаление сыворотки, вымешивание зерна для его обсушки, выдержку и формование 11)
Недостаток известного способа — длительный срок созревания сыра.
Цель изобретения — сокрашение срока созревания сыра и усиление его аромата.
Цель достигается тем, что пастерио зацию ведут при температуре 78-80 С, при формовании добавляют ароматизирую» шие наполнители, выдержку щюводят в два этапа, первоначально без рассола в течение 1-5 сут. а затем в рассоле
8-10 сут, при этом концентрация рассо-.
2 ла 15-18%. В качестве ароматизируюшего наполнителя используют смесь высушенного и натурального продукта, взятых. в соотношении 1:3.
Способ осушествляется следуюшим образом. Молоко пастеризуют при 78о о
80 С, с кислотностью 18-20 Т, охлаждают до 35-36, нормализовав для получения 45% жира в сухом вешестве сыра, вносят СаСК2 в количестве 30 r на
100 л молока, затем закваску, подобранную по аминокислотному и жирокислотному составу в количестве 0,8-1 ". > и
2,5% сычужного фермента или пепсина на 100 л молока, По получении сгустка через 25-30 мин проводят постановку зерна до величины зерен 6-7 мм в течение 10-15 мин. После постановки зерна сычужную массу вымешивают до готовности, затем. удаляют сыворотку до уровня поверхности сырной массы, после чего в момент формования при постоянном помешивании добавляют мелко нарезанные травы (чебрец, луковтшу).
722531
Составитель И. Карасева
Редактор А. Павлюк Техред М. Петко Корректор О. Ковинская
Заказ 899/1 Тираж 569 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д.
4/5 филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Сыр формуют из пласта или наливом в перфорированные формы. Процесс самопрессования длится 6-8 ч, в течение которого производят 4-х кратное переворачивание: через 15-20 мин, через
4050 мин, через 1-1,5 и последнее через 2,5-2 ч. Затем оставляют при
12-15 С 1-5 дней для ускорения гидо ролиза белка и расшепления углеводов (т.е., своеобразная геддеризация в формованном виде). Затем сыры опускаются в рассол с концентрацией поваренной соли
17-19% на 8-10 дней. После рассола сыры помешают в сарановые мешки, затем вакумер, герметически конец мешка скрепляют металлической скобой, опускают на 2-3 с в горячую воду при
92-95 С для усадки и принятия. формы самого сыра, помешают на полки для дальнейшего созревания на 20-25 дней при 8-10 С.
Маркировку проводят на пленке несмываюшейся краской со всеми данными влаги не более 46%, жира не менее
45%, соли 3-3,5%.
Обший срок созревания 40 дней.
Перевозка сыров внутри республики осушествляется без специальной упаковки, а на дальние расстояния в картонных упаковзо ках по 4 сыра.
Использование предлагаемого способа производства сыра позволит обеспечить получение новой разновидности бескорковых твердых сыров Сюник, отличительной особенностью которых является
35 то, что благодаря добавлению специй в виде чебреца и луковицы усиливается
Р аромат и улучшается вкус сыра. Срок созревания сокрашается до 20 дней за счет своеобразной чедаризации в формованном виде, до 5 дней без рассола, Формула изобретения
1. Способ производства твердого бескоркового сыра Сюник", предусматриваюший пастеризацию молочной смеси, охлаждение, свертывание молока бакте» риальной закваской, хлористым кальцием и сычужным ферментом, образование сырного сгустка, резку его, удаление сыворотки, вымешивание зерна для его обсушки, выдержку и формование, о т л и— ч а ю ш и и с я тем, что, с целью сокрашения срока созревания и усиления аромата, пастеризацию ведут при температуре 78-80 С, при формовании добаво ляют ароматизируюшие,н аполнители, выдержку проводят в два этапа, первоначально без рассола в течение 1-5 суток, а затем в рассоле 8-10 суток, при этом концентрация рассола составляет
1 5-1 8%.
2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю— ш и и с я тем, что в качестве ароматизируюшего напситнителя используют смесь высушенного и натурального продукта, взятых в соотношении 1:3.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 507298, кл. А 23 С 19/12, 1973.

