Устройство для нанесения ферромагнитных покрытий

Союз Советск их

Социалистических

Респтопии 716768

f f

f (Ы-)Ч. Кл, -- У

В 2-З„Р 1/,18: > (61) Дополнительное к авт. свид-ву Ч 490623 (22)Заявлено 18 05,78 (21) 2616655/25-08 с присоединением заявки №

Гоаударстваияый каинтет (23) Приоритет пв двлаь1 и30вретекий и OYKpMTHN (53) УДК 621.9.048..4. (088.8) Опубликовано 25.02.80. Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 28.02.80 (72) Авторы изобретения

А. Ф. Гольдберг, И. А. Мишин и В. И. Шешин (7l) Заявитель Азово-Черноморский институт механизации сельского хозяйства (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ

ПОКРЫТИЙ

Изобретение предназначено для нанесения упрочняющих покрытий на цилиндрические поверхности и может бьггь применено при изготовлении и ремонте деталей.

По основному авт. св. Р 490623 известно ю устройство для нанесения ферромагнитных: покрытий, содержашее электромагнит с сердечниками из ферромагнигного материала, имеющими сменные наконечники из того же материала, на боковых поверхностях которых смон10 тированы калибруюшие ролики.

Низкая сплошность металлопокрытия и малая толшина наносимого слоя обусловлены тем, что частицы ферромагнитного порошка расположены в рабочем зазоре (между деталью и

15 полюсным наконечником) в виде ряда элементарных токопроводящих мостиков с низкой концентрацией порошка внутри мостиков и распределением порошка в равномерном магнитном поле на широкой торцовой поверхности полюсного наконечника. При этом в первый момейт нанесения покрытия создаются равновероятные условия для пробоя электрическим током межзлектродного промежутка и хаотического нанесения микрочасгиц расгглавленного материала на поверхность.

В дальнейшем нанесенные частицы являются концентраторами электромагнитного поля и стимулируют нанесение новых частиц металла на первые (в то время, как в других местах сохраняются участки поверхносги детали, которые остаются вне действия электрических разрядов и не покрываются металлом).

Для увеличения толщины наносимого слоя и обеспечения высокой сплошности покрытия сменные полюсные наконечники армированы башмаками из диамагнитного токопроводящего магериала с размещением внутри башмаков магнитопроводов. В результате такого решения происходит перераспределение магнитного поля в рабочем зазоре между башмаками и деталью и концентрация магнитного поля в месте расположения магнитопроводов,. сопровождаемая созданием в этом месте уплотненных токопроводных мостов из ферромагнитного порошка, чему способствует также подача порошка узкой струей.

716768

Локальная концентрация порошка и электромагнитного поля создают условия для переноса расплава на деталь преимущественно в капельпо-жидкой фазе с образованием толстослойного покрытия.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство для нанесения ферромагнитных покрытий.

Обрабатываемая деталь 1 расположена с заданными зазорами между полюсными наконечниками 2 электромагнитов, катушки которых

3 и 4 подключены к источнику постоянного тока.

Полюсные наконечники 2 выполнены сборными и имеют башмаки 5 и магнитопроводы 6, Бункер 7 служит для подачи ферромагнитного порошка в рабочий зазор, который устанавливается между башмаками и деталью в пределах от 0,4 до 1,7 мм.

Установленные с возможностью свободного вращения ролики 8 из диамагнитиого материала на диамагнитных ступицах закреплены на боковых сторонах полюсных наконечников 2 так, чтобы обеспечить необходимый рабочий зазор между деталью и башмаками полюсного нако- 25 нечника. Пружины 9 создают усилие для прижима роликов в обрабатываемой поверхности.

Деталь 1 и полюсные наконечники 2 цодключены к источнику электрического тока.

Устройство работает следующим образом. Зц

Обрабатываемая деталь 1 приводится во вращение. В зазор между деталью 1 и полюсными наконечниками 2 из бункера 7 подается ферро4 магнитный порошок, образующий поц возцействием магнигопронодов 6 цва токопроводящих моста, по которым проходит злекгрический ток и производится расплавление материала порошка, Под действием элекгрического и магнитного полей капли расплавленного металла переносятся на деталь в местах расположения магнитопроводов 6.

За счет вращения детали 1 и перемещения полюсных наконечников 2 вдоль оси летали происходит упорядоченный перенос металла и образование толстослойного сплошного покры. тия. Ролики 8, опираясь на поверхность дегали, обеспечивают постоянный зазор между деталью и башмаком полюсного наконечника, одновременно уплотняя и сглаживая упрочненный слой, Использование изобретения позволяет расширить номенклатуру восстанавливаемых деталей с износостойкими покрытиями и повысить ресурс восстановленных деталей, узлов и машин.

Формула изобретения

Устройство для нанесения ферромагнитных покрытий по авт. св. И 490623, отл ича ющ е е с я тем, что, с целью увеличения толщины наносимого слоя и обеспечения высокой сплошности покрытия, полюсные наконечники армированы башмаками из диамагнитного токопроводящего материала, внутри которых размещены магнитопроводы.

716768

Составитель И. Малхазова

Техред М.Петко Корректор M.Øàðoøè

Редактор T. Шатова

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная. 4

Заказ 9?16/13 Тираж 1160 Подлисное

IlHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1l3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5