Способ изготовления полых изделий из листовых заготовок
мю «ее" —. фУ3 1сесn| i;sea 4 О П И С А Н Й"4.:-ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советсння
Социалистических
Республик ()7ОО237 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл.2 (22) Заявлено 091 277 (21) 2 552212/2 5 — 27
В 21 D 22/20 с присоединением заявки ¹
Государственный комитет
СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет
Опубликовано3011.79 Бюллетень ¹ 44 (53) УДК621.983..3 (088.8) Дата опубликования описания 3011.79 (72) Автор изобретения
Е. С. CH3GB (71) Заявитель (54 ) СПГСГг Б И 31 ОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ
ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для получения методом вытяжки полых изделий из лист ов ых за готов ок.
Известен способ изготовления полых изделий из листовых заготовок пут ем вытяжки центральной части заготовки с одновременным принудительным гофри- >О рованием и разглаживанием периферийной части заготовки в окружном направ лении последовательно по зонам (1 ) .
Недостатком известного способа являетс я неравномерное нагружение центральной части заготовки, что может привести к браку изделия.
С целью повышения качества гото.вого изделия за счет обеспечения равномерного нагружения центральной части заготовки вытяжным усилием по предлагаемому способу вытяжку центральной части заготовки осуществляют в зоне, прилежащей к зоне гофрирования.
На фиг. 1-4 показаны стадии Способ осуществляют следующим образом. ":.àãîòîâêó 1 устанавливают на неподвижную матрицу 2 и прижимают коническим прижимом 3, после чего подвергают вытяжке пуансоном 4. Процесс HLI7яжки осуществляется прин непрерывном ходе пуансона 4 вниз с одновременным кругoBbiM качанием прижима 3. В начальный момент вытяжки под действием усилия со стороны .туансона 4 и его донной части 5 происходит гофрообраэование во фланце заготовки. Сопротивление,гофрообразованию во фланце заготовки значительно меньше сопротивления пластическому деформированию фланца в зоне его разг — àæèíàíèÿ, в силу чего донная часть 5 пуансона (прикрепленная к пуансону 4 с помощью болта б и снабженная сферическим подпятником) поворачивается в соответствующей сферической впадине пуансона 4 в направлении кругового качания прижима 3, обеспечивая равномерное яагружение донной части заготовки вытяжным усилием. При вытяжке детали на заданную глубин у н еобходимо с оэдат ь с толь к о циклов круговых качаний конического прижима 3 и соответственно донной части 5 пуансона, чтобы их количество ранк ялось отношению общей 700237 Формула изобретения глубины вытяжки к глубине вытяжки эа один цикл. В конечный момент вытяжки пуан =он 4 с донной частью 5 упирается в выталкиватель (не показан ), обеспе-. чивая формообразование изделия либо с плоским, либо с наклонным дном,. после чего отштампованная деталь удаляетс я и з рабочей зоны штампа . Способ изготовления полых изделий иэ листовых заготовок путем выт яжки ,центральной части заготовки с одновременным принудительным гофрированисм и раз глаживанием периферийной части заготовки в окружном направлении последовательно по зонам, отличающийся тем, что, с целью повышения качества готового изделия, за счет обеспечения рав InMppного нагружения центральной части заготовки вытяжным усилием, вытяжку центральной части заготовки осуществляют в зоне, прилежащей к зоне гофрирования. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 243421 5/25 — 27, кл. В 21 В 22/20, 1976. 700237 Составитель О.Матвеева Редактор Н.Суханова Техред Н,Ковалева Корректор В ° сутяга аказ 7292/9 Тираж 1034 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д, 4/ 5 Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4
