Фильтр-сгуститель

 

Союз Советских

Социалистически °

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кл. (22) Заявлено 020678(21)2651013/23 — 26 с присоединением заявки Нов

B 01 D 29/34

Государственный комитет

СССР оо дедам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 66.067. . 363 (088.8) Опубликовано 30.11.79. Бюллетень М2 44

Дата опубликования описания 05.1279 (72) Авторы изобретения

Е. Г. Евецкий, Ю.М.Супрун, О. 11 . Островский, В .А, Голубев, В.М.Казаков и Е.A.Мороз

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (71) Заявитель (54) ФИЛЬТР-СГУСТИТЕЛЬ

Изобретение относится к области разделения суспенэий.и очистки сточных вод от твердых загрязнений и может быть применено на очистных сооружениях, химической, металлургической, горной, пищевой и других отраслях промышленности.

Известен фильтр содержащий цилиндроконический корпус с расположенным внутри него полым валом с фильтрующими дисками, трубопроводы подачи исходной и выпуска сгущенной суспенэии и привод вала (1).

Йедостатками фильтра является то, что фильтрование осуществляется толь- 15 ко под давлением суспензии, поэтому в устройствах этого типа обрабатываются малоконцентрированные суспенэии. Кроме того, устройство, имеет значительный мертвый объем суспен- 20 зии, подлежащий сливу перед отжимом осадка, а также необходимо применение вспомогательных элементов, например магистрали подачи воды или сжатого воздуха, для удаления осадка со стенок корпуса после регенерации фильтрующих дисков.

Цель изобретения — увеличение производительности фильтра эа счет осуществления комбинированного режима н апорно-в акуумного фильтров ани я, а также повышение степени сгущения суспензии.

Это достигается тем, что фильтр снабжен двумя концентрично расположенными трубами, размещенными внутри полого вала соосно с ним и соединенными с источником вакуума, а полый вал снабжен лопастным винтом, закрепленным на его торце.

На чертеже показан фильтр-сгуститель, разрез.

Фильтр-сгуститель состоит иэ цилиндрического корпуса 1, внутри которого расположен полый вал 2 с пакетом фильтрующих дисков 3. Внутри полого вала 2 соосно с ним размещены две концентрично расположенные трубы 4 и 5, соединенные с источником вакуума. Вал 2 фиксируется по оси фильтра с помощью опорного подшипникового узла 6 и приводится во вращение с помощью привода 7.

На торце вала 2 установлен лопастной винт 8, К верхней части корпуса фильтра 1 подведена труба 9 с запорной арматурой 10, предназначенная для подачи исходной фильтруемой суспенэии в аппарат, а для выпуска иэ фильтра концентрированной суспен700171 пензия после открытия запорной арматуры 12 сливается ло трубе 11 до уровня нижнего наружного торца фильтрующего вала 2, после чего запорная арматура 12 закрывается.

После слива суспензии до указанного уровня включается привод 7 фильтрующего вала 2, смонтированного в опорном подшипниковом узле 6, в результате чего вал 2 и смонтированный соосно с ним лопастной винт

8 приводится во вращение с заданной скоростью.

При этом осадок, накопленный на фильтрующей ткани дисков 3, эффективно удаляется с нее за счет воздействия центробежной силы в направлении стенок корпуса 1 фильтра, откуда смывается вихреобразным потоком суспензии, создаваемым при вращении лопастного винта 8 (профиль вихреобразного потока показан на чертеже пунктирной линией).

По окончании цикла регенерации фильтрующей ткани дисков 3 привод вала 2 и лопастного винта 8 отключается и концентрированная гомоген= ная суспензия сливается иэ корпуса

1 фильтра ло выпускной трубе 11

:й соответствующий сборник или аппаратуру для обезвоживания.

Формула изобретения эии используется подводимая к нижней части корпуса 1 труба 11, оснащенная запорной арматурой 12, C помощью уплотнения 13 герматизируется внутренний объем корпуса 1 фильтра в режиме, Фильтрования, а 5 уплотнение 14 обеспечивает вакуум во внутренней полости вала 2. Для контроля величины давления фильтруемой суслензии в корпус 1 фильтра вмонтирован манометр 15. Для выпуска,)O воздуха из внутреннего объема корпуса

1 фильтра при заполнении исходной фильтруемой суспензией используется вмонтированный в корпус аппарата клапан-воздушник 16. 15

Фильтр-сгуститель работает следующим образом. После открытия запорной арматуры

10 по трубе 9 подается исходная фильтруемая суспензия и заполняется внутренняя полость фильтра. В процессе заполнения фильтра воздух из . внутренней полости корпуса 1. выпускает." ся через клапан-воздушник 16, после чего начинается процесс напорного

Фильтрования при котором Фильтруемая суспензия проходит через фильтрующую перегородку дисков 3 во внутреннюю полость вала 2, иэ которой отфильтро: ванная суспензия (фильтрат) удаляется по трубе 5 транспортного, вакуума за пределы устройства в соответствующий сборник, Процесс фильтрования интенсифицируется за счет одновременного создания во внутренней полости фильтрующего вала 2 технологичес- 35 кого вакуума, обеспечиваемого вакуумной трубой 4, т.е. в устройстве данной конструкции происходит комбинированное напорно-вакуумное фильтрование, позволяющее увеличить про- Що

Йзводительнбсть аппарата и обрабатывать не только малоконцентрированные, но и относительно плотные сус.— пенэии (с плотностью до 50-100 г/л), В процессе напорно-вакуумного 45 фильтрования непрерывно нарастает давление фильтруемой суспензии внутри корпуса 1.фильтра, а по окончании процесса фильтрования давление достигает установленного значения, что контролируется с помощью контрольного манометра 15. 8 зтот момент закрывается "àïîðíàÿ арматура 10 и подача суспензии по трубе 9 прекращается, а содержащаяся во внутрен= 55 ней лолбсти аппарата исходная ""ycФильтр-сгуститель, включающий цилиндроконический корпус с расположенным внутри него полым валом с фильтрующими дисками,. трубопроводы подачи исходной и выпуска сгущенной сусцензии и привод вала, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью увеличения производительности фильтра путем осуществления комбинированного режима напорно-вакуумного фильтрования, а также повышения степени cryrqeния суспенэии, фильтр снабжен двумя концентрично расположенными трубами,: размещенными внутри полого вала соосно с ним и соединенными с источ ником вакуума, а полый вал снабжен лопастчым зинтом, закрепленным на его торце, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Малиновская T.A. Разделение суспензий в промыщленности органического синтеза. М., Химия, 1971, с.135.

700171

Составитель И. Золовкина

Редактор T. Пилипенко техред H.Êîâàëåâà КорРектор Ю.Макаренко

3а каз 7 304/б Тираж 877 Подписное

gdHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11 30 35, Москв а, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðoä, ул;Проектная,4

Фильтр-сгуститель Фильтр-сгуститель Фильтр-сгуститель 

 

Похожие патенты:

Фильтр // 697150

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройству для рафинирования расплава

Изобретение относится к области двигателестроения, в частности к фильтрам для очистки топлива в дизельных двигателях

Изобретение относится к водоснабжению и может быть использовано при очистке и обеззараживании питьевой воды

Фильтр // 2290248
Изобретение относится к аппаратам химической технологии и может быть использовано для осуществления процессов фильтрования больших объемов жидкости или газа от механических примесей

Изобретение относится к изготовлению фильтрующих элементов с волокнистой структурой, в частности из керамических волокон путем фильтрации под давлением

Изобретение относится к получению высокопористых многослойных полимерных материалов для изготовления фильтроэлементов, применяемых для фильтрации нефтепродуктов, технологических жидкостей, газов и воды

Изобретение относится к области очистки жидкостей, в частности оборотных вод большого объема, а также технологических жидкостей (ТЖ), смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), моющих растворов и может быть использовано на металлообрабатывающих производствах при обработке металлов давлением, резанием и прокатке

Изобретение относится к фильтрующему элементу для фильтрации воды
Наверх