Вакуум-фильтр для очистки жидкости
° . Ф i.й - 4 -" т .;- Охи б: л 1 л о ., ц р F11664670
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.04.77 (21) 2481972/23-26 с присоединением заявки № (51) М. Кл.
В 01Р 29!10
Государствениый комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.79. Бюллетень № 20 (53) УДК 66.067.340 (088.8) (45) Дата опубликования описания 30.05.79 по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения Б. К. Карнаух (71) Заявитель Краснодарский филиал Центрального опытно-конструкторского технологического бюро Государственного всесоюзного ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательского технологического института ремонта и эксплуатации машиннотракторного парка (54) ВАКУУМ-ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ
Изобретение относится к области фильтрации составов, в частности фильтрации моющего состава для очистки двигателей пр и р ем онте.
Известен вакуум-фильтр для очистки жидкости, содержащий цилиндрический корпус, фильтровальный элемент, перемешивающее устройство, емкости для очищаемой жидкости, фильтрата и шлама, вакуумирующее устройство, соединительные трубопроводы и запорные вентили.
Однако известный фильтр не обладает достаточной надежностью работы за счет сложности конструкции.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства путем упрощения конструкции.
Ф
Поставленная цель достигается тем, что вакуумирующее устройство соединено с внутренней полостью фильтровального элемента через емкость для фильтрата и с емкостью для очищаемой жидкости через корпус и емкость для шлама.
Целесообразно перемешивающее устройство выполнить в виде ультразвуковых излучателей, размещенных на внутренней поверхности корпуса.
На чертеже изображен предлагаемый вакуум-фильтр, общий вид.
Вакуум-фильтр для очистки жидкости содержит цилиндрический с конусным осно5 ванием корпус 1, имеющий на внутренней поверхности пазы 2 для размещения ультразвуковых излучателей 3. Корпус 1 имеет уплотнение 4. Крышка 5 соединена с фильтровальным элементом 6, имеющим в
l0 днище отверстие 7 для соединения с патрубком 8, верхняя часть которого имеет уплотнение 9. Корпус 1 соединен через запорный вентиль 10 с герметичной емкостью
11 для фильтрата, через запорный вентиль
15 12 с герметичной емкостью 13 для шлама, через патрубок 8 и запорный вентиль 14 с герметичной емкостью 15 для очищаемой жидкости. Емкости 13, 15 через запорный вентиль 16 соединены с вакуумирующим
2р устройством 17.
Вакуум-фильтр для очистки жидкости работает следующим образом, Корпусу 1 создается герметизация крышкой 5 и уплотнением 4, При этом фильтровальный элемент 6, связанный с крышкой
5, фиксируется при опускании отверстием 7 с уплотнением 9 патрубка 8. Запорные вен664670
Формула изобретения
Составитель Э. Андреева
Техред А. Камышникова
Корректоры: A. Галахова и Е. Хмелева
Редактор -3. Ходакова
Заказ 1026/6 Изд. № 358 Тираж 876 Подписное
-ll10 Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр, Сапунова, 2 тили 10, 12, 14 закрываются,. и открывается запорный вентиль 1б.
Вакуумирующим устройс-.вом 17 поочередно в емкостях 15, 13 создается разрежение, после чего запорный вентиль 16 закрывается, и открываются запорные вентили 10, 14.
Фильтрат за счет силы разрежения поступает из емкости 11 через фильтровальный элемент б, отверстие 7, патрубок 8 в емкость 15 для очищаемой жидкости.
Ультразвуковые излучатели 3 за счет кавитации обеспечивают перемешивание фильтрата и улучшают работу фильтровального элемента 6. После окончания очистки фпльтрата запорные вентили 10, 14 закрываются и открывается запорный вентиль 12, при этом шламы, находящиеся на наружной полости фильтровального элемента б, удаляются с помощью разрежения в емкость 13 для шлама.
1. Вакуум-фильтр для очистки жидкости, содержащий цилиндрический корпус, филь5 тровальный элемент, перемешивающее устройство, емкости для очищаемой жидкости, фильтрата и шлама, вакуумирующсе устройство, соединительные трубопроводы и запорные вентили, отличающийся тем, 10 что, с целью повышения надежности его работы путем упрощения конструкции, вакуумирующее устройство соединено с внутренней полостью фильтровального элемента через емкость для фильтрата и с смко15 стью для очищаемой жидкости через корпус и емкость для шлама.
2. Вакуум-фильтр по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что перемешивающее устройство выполнено в виде ультразвуковых из20 лучателей, размещенных на внутренней поверхности корпуса.
