Установка для электролитного нагрева под закалку
№ 79844
Класс 18с, 1
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Г. Л. Куруклис и Г. Я. Ахминеев
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТНОГО НАГРЕВА ПОД ЗАКАЛКУ
Заявлено 18 февраля 1949 г. за Мв 392076 в Гостехникч СССР
Опубликов;но в «Бюллетене изобретенн11» М 3 за 1950 г.
Известные установки для электролитного нагрева под закалку обладают тем недостатком, что в процессе нагрева происходит оплавление на деталях острых кромок, острых углов, выступов и т. д. Вследствие интенсивного испарения и разбрызгивания электролита происходиг резкое изменение состава электролита и снижение уровня его в резервуаре, что, в свою очередь, изменяет все технические параметры электролита, затрудняет термообработку и снижает качество обрабатываемых деталей.
В описываемом изобретении эти недостатки устранены тем, что для защиты от оплавления острых кромок и выступов на деталях применены экраны из огнеупорного материала, постоянство же состава и уровня элекпролита осуществляется посредством специального устройства.
На чертеже изображена схема установки.
Устройство ссстоит из серпентиновой ванночки 1; железной ванночки 2; регулируемой подставки 8; приемного бачка 4; электронасоса 5; резервуара б для электролита, помещенного B железный кожух с подведенной к нему проточной водой через отверстия 7 и 8; устройства 9 для автоматического регулирования уровня и концентрации электролита; подогревателя 10; стола 11 и подставок 12. Сосуды соединяются между собой резиновыми шлангами. Движение электролита показано стрелками. Нагрев и закалка производятся в серпентиновой ванночке.
По дну ее проходит металлическая (железная или медная) трубка с отверстиями для подачи электролита. Снизу трубки помещается свинцовая пластинка для уменьшения анодной плотности тока, Сверху трубка покрывается для предотвращения анодного растворения ее также свинцовой пластинкой с отверстиями.
В ванночку для защиты от оплавления острых кромок и выступающих частей, а также для обеспечения требуемого распределения т,".:t;1 № 79844 дости устанавливается соответствующей формы экран из огнеупорного материала (шамота или серпентина).
Устройство 9 для автоматического регулирования уровня и концентрации электролита включает дополнительный резервуар, который устанавливается сверху резервуара 6.
На дне дополнительного резервуара имеется отверстие, закрываемое запорной иглой. К внутренней боковой стенке резервуара 6, под запорной иглой дополнительного резервуара, шарнирно крепится пустотелый латунный поплавок.
Дополнительный резервуар заполняется слабым раствором электролита. Концентрация электролита подбирается с таким расчетом, чтобы соотношение между растворенной солью и водой было таким же, как и соотношение между солью, уносимой с деталями, и водой, испаряющейся в процессе нагрева.
Понижение уровня рабочего электролита в резервуаре 6 вызывает опускание поплавка, а вместе с ним запорной иглы. Через открывшееся отверстие из доголнительного резервуара в основной стекает слабый раствор электролита до того момента, когда поднявшийся уровень элекгролита в основном резервуаре 6 не поднимает поплавок, который, в свою очередь, годнимает запорную иглу. Последняя, перекрывая отверстие, прекращает дальнейший доступ электролита. Для получения нужной температуры электролита снизу железного кожуха помещается электроподогреватель. К нему присоединяется терморегулятор, состоящий из ртутника, электромагнитной катушки и контактного термометра.
Через отверстия в стенках резервуара 6 и кожуха проходит резиновый шланг, который подводится к трубке И серпентиновой ванночки 1. На шланге устанавливается два зажима: один — перекрывающий, второй — регулировочнг|й.
Регулировочный зажим служит для изменения скорости подачи электролита. Электролит поступает из резервуара 6 в серпентиновую ванночку, переливается через ее края и попадает в железную, а из нее — через фильтр со стеклянной ватой — в приемный бачок 4. Из бачка электролит электронасосом подается в резервуар 6, тем самым завершая цикл.
Охлаждение при закалке производится этим же электролитом.
Для увеличения скорости охлаждения производится дополнительное поливание электролитом через дополнительный шланг из резервуара 6.
Предмет изобретения
Установка для электролитного нагрева под закалку, о т л и ч а ющ а я с я тем, что для защиты от оплавления острых кромок и выступающих частей деталей применяются огнеупорные экраны, а для поддержания постоянной концентрации и уровня электролита во время работы используется устройство в виде поплавка с иглой, соединенного с железным дополнительным бачком. № 79844
Редактор Н. Н. Дубровин
Техред Ю. В. Баранов Корректор О. Б. Тюрина
Поди. к печ. 5/V — 64 г. Формат бум. 70Х!08 /ы Объем 0,26 изд. л.
Заказ 794/6 Тираж 200 Цена 5 коп.
ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.
Типография, пр. Сапунова, 2.
![Установка для электролитного нагрева под закалку](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/347/3476654-s.jpg)
![Установка для электролитного нагрева под закалку](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/347/3476655-s.jpg)
![Установка для электролитного нагрева под закалку](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/347/3476656-s.jpg)