Автоклав для горячего изостатического прессования порошков
/ г-;, ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
«и 430961
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 11.09.72 (21) 1827134/22-1 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—
Опубликовано 05,06.74. Бюллетень ¹ 21
Дата опубликования описания 06.05.75 (51) М, Кл. В 22f 3/14
В 011 3/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 621.762.4.
043(088 8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретен|ия
С. С. Сенкевич и Г. М. Горчаков (71) За,я в итель (54) АВТОКЛАВ ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ИЗОСТАТИЧЕСКОГО
ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ
Изобретение относится к области порошковой металлурпш, в частности к устройствам для изготовления изделий из порошков методом горячего изостатического прессования.
Известен автоклав для горячего изостатического прессования порошков, состоящий из герметичного корпуса, заполненного жидкостью и снабженного пробкой, индукционного нагревателя с токовводом, эластичного контейнера с заготовкой и промежуточной теилоизол,ирующей средой. При этом его токоввод выполнен в виде двух отдельно размещенных трубчатых проводников. Однако отмечается низкая надежность конструкции и низкая производительность процесса прессования, обусловленные разогревом токоввода и корпуса гидростата, а также значительными потерями электрической мощности, возникающими ири прохождении высокочастотного тока через токоввод.
Предлагаемый автоклав отличается от известного тем, что его токоввод выполнен в виде кояксияльно расположенных и разделенных слоем электроизолирующего материала трубчатых проводников, наружный из которых электри,ески соединен с корпусом, а внутренний сн".ñýæåH полым армирующим вкладышем.
На чертеже приведен предлагаемый автоклав.
В герметичном корпусе 1 с пробкой 2 установлен токоввод, состоящий из коаксиа Ibно расположенных трубчатых проводников— наружного 3 и внутреннего 4. Проводники 8 и 4 разделены слоем электроизоляционного материала 5, например эпоксидной смолы
ЭД-6 с двуокисью циркония в качестве на10 полнителя. Проводник 8 электрически соединен с корпусом и заземлен. Внутренний проводник 4 снабжен полым армирующим вкладышем б, через который подводится охлаждающая вода в индуктор 7. Корпус автоклава имеет ниппель 8 для отвода охлаждающей воды. В пндукторе размещен эластичный контейнер 9 с заготовкой 10 из предварительно спрессованного порошка. Контейнер заполнен промежуточной теплоизолирующей средой 11, например крупнозернистыми тугоплавкими окислами. Контейнер с заготовкой окружен рабочей жидкостью 12. В корпусе 1 находится также электромагнитный экран И из листовой меди.
Автоклав работает следующим образом.
Заготовку из спрессованного порошка помещают внутрь эластичного контейнера, пространство между ними заполняют промежуточной средой, Контейнср герметизируют и помещают в корпус, заполненный рабочей
430961 жидкостью. После этого корпус . закрывают пробкой и в корпусе создают высокое гидростатическое давление жидкости. Включают источник пита ния индуктора — высокочастотный генератор (на чертеже не показан).
Электрический ток протекает по наружной поверхности 4, поступает на индуктор 7 и экран 18, после чего проходит по внутренней поверхности проводника 8. При этом охлаждающая вода попадает в индуктор через от- 10 верстие в армирующем вкладыше и отводится через ниппель 8. Заземление проводника
8 позволяет разделить пути прохо>кдения тока и охлаждающей воды в токовводе, а следовательно и устранить нагрев токоввода вихревыми токами. После изостатического прессования заготовки нагрев выключают, а давление рабочей жидкости уменьшают до атмосферного. После извлечения спрессованной заготовки процесс повторяют.
Токоввод позволяет подводить к индуктору большую электрическую мощность и повысить надежность устройства в целом при давлениях в автоклаве до 1500 кгс/ся .
Предмет изобретения
Автоклав для горячего изостатического прессования порошков, состоящий из герметичного корпуса, заполненного рабочей жидкостью и снабженного пробкой, индукционного нагревателя с токовводом, эластичного контейнера с заготовкой и промежуточной теплоизолирующей средой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и производительности устройства, токоввод выполнен в виде коаксиально расположенных и разделенных слоем электроизолирующего материала трубчатых проводников, наружный из которых электрически соединен с корпусом, а внутренний снабжен полым армирующим вкладышем.

