Устройство для зарядки уточной нитью прокладчиков ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом

 

1Ц,692575

Союз Советских

Социалистических

Респубпик

К ПАТЕНТУ (6l) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 240475 (2I) 2126762/28-12 (23) Приоритет — (32) 24.04.74 (5!) М. Кл.

D D 47/26

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений н открытий (31) 56 37/74 (И) Швейцария (53) УДК 677. 054 . 45 (088. 8) (43) Опубликовано 15.10.79. Бюллетень ¹ 38 (45) Дата опубликования описания 15.10.79 (72) Автор изобретения

Иностранец

Алоис Штайнер (Швейцария) Иностранная фирма Машиненфабрик Рюти АГ (Швейцария) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАРЯДКИ УТОЧНОЙ

НИТЬЮ ПРОКЛАДЧИКОВ ТКАЦКОГО

СТАНКА С ВОЛНООБРАЗНО ПОДВИЖНЫМ

ЗЕВОМ

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касает-. ся конструкции ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом.

Известно устройство для зарядки . уточной нитью прокладчиков ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащее расположенное на основании перед кромкой ткани по ходу О технологического процесса зубчатое колесо, контактирующее с шестернями катушек прокладчиков и соединенное через средство изменения скорости с приводом станка, цепной транспортер с направляющими для прокладчиков станка, имеющий участок, огибающий зубчатое колесо, бобинодержатели, тормозные элементы и приспособления для подачи уточной нити на катушки прокладчиков станка с захватами уточ- ных нитей и нитеводителями (1).

Бобинодержатели тормозные элемен- ты и приспособления для подачи уточной нити на катушки прокладчиков смонтированы по периметру диска, концентричного зубчатому колесу. Диск вращается относительно оси с линейной скоростью, соответствующей скорости 80 цепного транспортера.

Дайное решение является наиболее близким к изобретению по техническбй сущности и достигаемому результату.

Недостаток устройства заключается в больших его габаритах и больших технических затратах, необходимых для осуществления совместного движения диска и цепного транспортера.

Целью изобретения является уменьшение габаритов.

Для этого предлагаемое устройство имеет средство для вертикального перемещения нити на уровень прокладчиков, причем указанное средство и приспособление для подачи уточной нити закреплены на основании перед участком транспортера, огибающим зубчатое колесо, по ходу технологического процесса, при этом приспособления для подачи уточной нити расположены одно над другим, количество их соответствует количеству прокладчиков, находящихся на участке транспортера, огибающем зубчатое колесо.

При этом каждый захват уточной нити содержит горизонтальную пластину и контактирующую с ней пластинчатую пружину, а каждый нитеводитель выполнен в виде трубки и имеет сред6 92575

" сгво возвратно-вращательного дви- занную с кулачковым приводом 23 скожения. бу 24 с нитенаправителями 25 и 26.

Средство для вертикального пе- Нитенаправители 25 и 26 в верхнем поремещения нити имеет нитенаправители. ложении скобы 24 расположены в плоскости, соединяющей два крайних поУказанная конструкция позволяет 5 ложения концов трубок 17. В нижнем осуществить подачу уточной нити на положении нитенаправители 25, 26 катушки:двйжущихся прокладчиков с находятся на уровне паза 27 проклад.неподвижно установленных уточных чика 4. бобин, при этом тормозные элементы, Перед началом работы каждая уточприспособления для подачи уточной ни- )p ная нить 28 от паковки 21 заводит-, ти на катушки прокладчиков располо- ся в соответствующий тормозной элежены стационарно., мент 22 и через продолговатое отНа фиг. 1 представлено устройство верстие 20 диска 18 в трубку 17 нитедля зарядки прокладчиков уточной водителя, а далее между горизонтальнитью, вид сверху; на фиг. 2 - то же, 15 ной пластиной 11 и пластинчатой пруаксонометрия; на фиг. 3 — разрез жиной 12 захвата уточной нити. При

A-А на фиг. 1; на фиг. 4 — нитеводи- этом штанга 14 находится в верхнем тель, аксонометрия. положении, т. е. нити 28 не зажаУстройство для зарядки проклад- ты в захватах. чиков уточной нитью содержит уста- 2О Скоба 24 также находится в верхновленное на основании (не показано) нем положении. перед кромкой ткани 1 по ходу тех- Устройство работает следующим нологического процесса зубчатое образом. колесо 2,,которое соединено через Непосредственно перед поступленисредство измерения скорости с при- ем прокладчика 4 в устройство для водом станка (привод и средство из25 зарядки одна из трубок 17 нитеводитемерения скорости не показаны) и лей поворачивается в сторону от контактируют с шестернями 3 проклад- захватов на позицию зарядки. Так чиков 4. Последние находятся в на- как нить 28 в тормозном элементе 22 правляющйх 5, 6 цепного транспорте- тормоэится сильнее, чем в захвате ра 7 и взаимодействуют с его пальца- 30 то при этом повороте трубки иэ захми 8, при этом транспортер 7 имеет . вата вытягивается некоторый участок участок, огибающий зубчатое колесо :,. нити 28, что позволяет укоротить

2. На основан и перед участком транс- свободный конец нити 28 перед напортера 7, огибающим зубчатое колесо, матыванием. Далее штанга 14 опускапо ходу технологического процесса, З5 ется, зажимая конец между пластиной установлено приспособление 9 для 11 и пластинчатой пружиной 12. Усиподачи,уточной нити и средство 10 . Лие зажима при этом значительно больдля вертикального перемещенйя уточ- ше усилия в тормозном элементе. Сконой нити на уровень прокладчиков 4. ба 24 опускается в нижнее положение, Приспособления 9 для подачи уточ- 49 нитенаправители 25, 26 захватывают ной нити расположены одно над другим нить 28 и перемещают ее в плоскость и содержат захваты уточных нитей и перемещения прокладчиков 4, при нитеводители, причем количество прис- этом нить 28 сматывается с паковки пособлений 9 соответствует количест- ;, 21. Прокладчик 4 подходит пазом 27 ву прокладчиков 4, находящихся на уча-45 к уточной нити 28 и захватывает ее, стке транспортера, огибающем зубча- при этом начинается взаимодействие тое колесо 2. Каждый захват уточных шестерни 3 катушки прокладчика с йитей содержит горизонтальную плас- зубчатым колесом 2 устройства и катуштину ll и контактирующую с ней плас- ка начинает вращаться. Одновременно тинчатую пружину 12,которая установле- 5() с этим скоба 24 перемещается в верх. на на зажиме 13, при этом зажим омон- нее положение. При вращении катушки тирован на штанге 14 кулачковогб меха- иэ захвата вытаскивается конец нити низма 15 с силовым замыканием QT пру- 28, а наматывание на катушку осужины 16 ществляется за счет сматывания нити

Каждый нитеводитель выполнен в 28 с паковки 21. Числом оборотов виде трубки 17, закрепленной на диске катушки и соответственно длиной

5S

18, имеющем средство 19 возвратно- наматывания уточной нити можно вращательного движения. В диске варьировать, изменяя скорость вращеимеется. продолговатое отверстие 20 ния зубчатого колеса 2. При дальдля прохода уточной нити. Каждому нейшем движении прокладчика 4 нить нитеводителю соответствует бобино- 60 28 заводится за палец,8 цепного тран. держатель с уточной паковкой 21 и спортера 7. Для следующих прокладтормозной элемент 22, которые ста- чиков 4 этот цикл работы повторяетционарно располагаются на станке. ся с использованием других трубок

Средство для вертикального пере- 17 нитеводителей. Перед подходом мещения уточной нити 10 имеет свя- 65 прокладчика 4 к входной кромке ткани

692575 шестерня 3 катушки прокладчика 4 выходит иэ контакта с зубчатым колесом 2, процесс зарядки прокладчика

4 уточной нитью 28 прекращается.

Нить 28 входит между пластинами 11 захвата уточной нити и заводится под пружину 12. После заработки небольшого участка уточной нити 28 в ткань, уточная нить 28 у кромки 1 перереэается. Нить 28 готова к зарядке другого прокладчика 4 и т. д.

Использование изобретения поз волит уменьшить габариты устройства и снизить затраты на его изготовление.

Формула изобретения

1. Устройство для зарядки уточной нитью прокладчиков. ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащее расположенное на основании перед кромкой ткани по ходу технологического процесса зубчатое колесо, контактирующее с шестернями катушек прокладчиков и соединенное через средство изменения скорости с приводом станка, цепной транспортер с направляющими для прокладчиков станка, имеющий участок, изгибающий зубчатое колесо, бобинодержатели, тормозные элементы и приспособления для подачи уточной нити на катушки прокладчиков станка с захватами уточных нитей и нитеводителями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, Г с целью уменьшения габаритов, оно имеет средство для вертикального перемещения нити на уровень прокладчиков, причем указанное средство и приспособление для подачи уточной нити закреплены на основании перед участком транспортера, огибающим зубчатое колесо, по ходу технологического процесса, при этом приспособления для подачи уточной нити рас- положены одно над другим, количество их соответствует количеству прокладчиков, находящихся на участке транспортера, огибающем зубчатое ко15

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каждый захват утсчной нити содержит горизонтальную пластину и контактирующую с ней пластинчатую пружину.

3. Устройство по п. 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каждый нитеводитель выполнен в виде трубки и имеет средство возвратно-вращательного движение.

4, Устройство .по пп, 1 вЂ,о тл и ч а ю щ е е с я . тем, что средство для вер|икального перемещения нити имеет нитенаправители.

30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 413875, кл. D СЗ D 47/26, 1971 (прототип).

692575 гп

Риг. 4.

Заказ 6261/56 Тираж 497 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета CCCP пс делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Филиал ППП Патент, г ° ужгород ул. Проектная, 4

Составит ель Г. Ковалев

Редактор В. Трубченко Техред Л.Алферова Корректор Н;Задерновская

Устройство для зарядки уточной нитью прокладчиков ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом Устройство для зарядки уточной нитью прокладчиков ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом Устройство для зарядки уточной нитью прокладчиков ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом Устройство для зарядки уточной нитью прокладчиков ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом Устройство для зарядки уточной нитью прокладчиков ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильному машиностроения и касается зевообразующего устройства ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, состоящего из пар рычагов, смонтированных в корпусе попарно с возможностью перемещения в противофазе и размещенных по ширине станка с фазовым сдвигом каждой пары относительно соседней с ней пары, пар крючков, установленных группами в открытых пазах направляющих, закрепленных на корпусе с возможностью взаимодействия с рычагами и связанных с помощью полиспастов с подпружиненными галевоносителями и, по числу галевоносителей, двухполюсных электромагнитов для управления положением галевоносителей

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается устройства для торможения уточной нити прокладчика уточной нити ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащего лапку для прижима фланца шпули к корпусу прокладчика, размещенный в глухом гладком отверстии корпуса, соосный отверстию регулировочный стержень с пазами, выполненными со стороны открытого края отверстия, пружину кручения, взаимодействующую одним концом с лапкой, а другим - с регулировочным стержнем и установленную коаксиально пружине кручения пружину сжатия для прижатия стержня к ограничительному штифту, установленному со стороны открытого конца отверстия перпендикулярно оси отверстия и входящему в паз стержня, отличается тем, что пазы регулировочного стержня выполнены диаметральными, а штифт установлен так, что его ось пересекает ось отверстия

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства для торможения уточной нити прокладчика уточной нити ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащего лапку для прижатия фланца шпули к корпусу прокладчика, размещенные в глухом гладком отверстии корпуса регулировочный стержень, центрируемый в отверстии за счет своей наружной поверхности, с многогранным призматическим концом, выполненным со стороны открытого края отверстия, пружину кручения, взаимодействующую одним концом с лапкой, а другим с регулировочным стержнем, и установленную коаксиально пружине кручения пружину сжатия для прижатия регулировочного стержня к ограничивающему штифту, запрессованному в корпус прокладчика со стороны открытого края отверстия перпендикулярно оси отверстия на расстоянии от оси отверстия до периферийной поверхности штифта не менее радиуса вписанного цилиндра и не более радиуса описанного цилиндра многогранного призматического конца регулировочного стержня

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается зевообразующего устройства ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, состоящего из размещенных по ширине станка под зевом нитей основы галевоносителей, связанных с помощью рамных шнуров и крючков с приводом устройства, галев, надетых одними концами на галевоносители и растянутых эластичными элементами

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства управления жаккардовым зевообразующим механизмом ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, имеющего сектор, вычислительный блок, регистр зевной волны, с числом выходов, соответствующим числу ремизных секций в зевной волне станка, дешифратор регистра зевной волны, пульт ввода и вывода информации, блоки ключей для электромагнитов ремизных секций станка, датчики крайних положений приводных ножей ремизных секций, по числу ремизных секций в зевной волне, при этом выходы датчиков соединены с вычислительным блоком, пульт ввода и вывода информации соединен также с вычислительным блоком, стробирующий выход записи вычислительного блока соединен с разрешающим входом дешифратора регистра волны, адресные выходы вычислительного блока соединены с входом дешифратора регистра волны и блоками ключей, выходы данных вычислительного блока соединены с входами регистра волны и блоками ключей, выход дешифратора регистра волны соединен с разрешающим входом записи регистра волны, выходы регистра волны соединены с входами блоков ключей, в свою очередь блок ключей включает регистры данных, модули ключей и по их числу секции электромагнитов ремизных секций станка, и дешифратор регистров данных, входы которого соединены с адресными выходами вычислительного блока, стробирующий выход записи вычислительного блока соединен с разрешающим входом дешифратора регистров данных, выходы дешифратора регистров данных соединены с входами разрешения записи регистров данных, входы регистров данных соединены с выходами данных вычислительного блока, а выходы регистров данных соединены с входами модулей ключей так, что конкретной ремизной секции поставлен в соответствие модуль ключей и регистр ключей, а каждому модулю ключей и регистру ключей -датчик крайних положений приводных ножей ремизных секций, однофазных с данной ремизной секцией, при этом модуль ключей принимает коды данных от регистра данных, когда срабатывает соответствующий датчик, а загрузка регистра данных осуществляется, когда этот датчик выключен
Наверх