Опора вала тканеформирующего механизма ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом

 

-н е

Союз Соеетскик

Социалистическик

Республик

ОП И.ъ С о1>70273

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25,0676 (21) 2376846/28-12 (51)М. Кл.з

D D 47/26 с присоединением заявки Йо

Государственный комитет

СССР яо делам изобретений н открытий (23) Приоритет (53) УДК677. 0Ь4. ,27 (088. 8) Опубликовано 07,1080. Бюллетень 8о 37

Дата опубликовамия описания 07.1080 (72) Авторы изобретения

A, H. Паршин, Ю.И. Комаров и В, П. Доброхотов

Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения (71) Заявитель (54) ОПОРА ВАЛА ТКАНЕФОРМИРУЮЩЕГО МЕХАНИЗМА

ТКАЦКОГО СТАНКА С ВОЛНООБРАЗНО ПОДВИЖНЫМ

ЗЕВОМ

Изобретейие относится к текстильному машиностроению, а именно к опорам вала тканеформирующего механизма ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом.

-На ткацких станках с волнообразно подвижным зевом необходимо устанавливать про лежуточные опоры вала тканеформирующего механизма с целью уменьшения прогибов вала и,следовательно, 1О повышения надежности процесса прокладывания и прибоя уточкой нити, Наиболее близкой к предлагаемой является опора, содержащая жестко закрепленные в корпусе опоры разде- 15 лительние пластины, чередующиеся с поддерживающими пластинами, охватывающими разблещенные на валу проставные диски механизма fl), Однако сложен ее монтаж на станке 20 . при сборке тканеформирующего вала, а при демонтаже опоры, необходимом для смены пластин . или.очистки вала от пуха, требуется полностью разбирать тканеформирующий вал.

Цель изобретения — облегчение монтажа опоры, Это достигается тем, что опора дополнительно имеет ряд чередующихся разделительных и поддерживающих плас- 30 тин, при этом охватывающая проставной диск каждая поддерживающая пластина имеет длину дуги охвата не более

1/2 длины окружности. диска, а разделительные и поддерживающие пластины.--...,-... каждого ряда собраны:в пакет посредством соединительных элементов и установлены симметрично относительно оси вала механизма. Кроме того, разделительные и поддерживающие пластины . каждого ряда имеют соосные отверстия, в соединительные элементы выполнены в виде закрепленных в корпусе опоры тяг, каждая из которых размещена в отверстиях пластин. °

На фиг. 1 изображена, опора вала тканеформирующего механизма; на фиг.

2 - то же, вид спереди; на фиг. 3часть опоры в аксонометрии.

Опора вала 1 тканеформирующего механизма ткацкого станка содержит симметрично расположенные поддерживающие пластины 2 и 3, касающиеся установленных на валу 1 проставных дисков 4 и расположенные между прибойными дисками 5. При этом каждая поддерживанддая пластина 2 охватывает проставной диск

4 по длине дуги не более 1/2 длины окружности диска, Поддерживающие пластины 2 и 3 втлесте с разделитель702733 ными пластинами 6 и 7 установлены в" обойме 8, связанной с основанием 9 опоры. К основанию 9 опоры прикреплены передняя и задняя щечки 10 и 11.

Сс стороны передней щечки 10 к основа нию крепится грудница 12.Койтактирующие между собой опорные поверхности обоймы 8 и основания 9 могут быть выполнены в виде цилиндрической поверхности.

Поддерживающие пластины 3 с разделительнйми пластинами 7 и пластинЫ 2 ©

" с пластинами б соединены между собой в пакеты посредством закрепленных в корпусе механизма продольных тяг

13, раз«лещенных в отверстиях 14 пластин-. 15

При монтаже опоры на ткацко«л станке поддерживающие пластины 3, собранные предварительно в пакет вместе с разделительными пластинами 7 и установленные в обойме 8, вводятся в 20 соприкосновение с проставными дисками 4 и поворотом в направлении вращения часовой стрелки доводятся до упора с задней щечкой 11. Далее таким же образом устанавливаются правые под- 5 держивающие пластины 2, после чего к основанию 9 опоры крепится передняя щечка 10, фиксирующая тем самым поддерживающие пластины. Затем к основанию опоры крепится грудница 12.

Демонтаж опоры осуществляется в обратном порядке.

При вращении вала 1 тканеформирующего механизма поддерживающие пластины 2 и 3 препятствуют перемещению вапа во всех радиальных направлениях в месте установки опоры в связи с тем, что длина дуги охвата проставных дисков 4 поддерживающими пластинами

2, 3 превышает половину длины окруж.— ности. B результате создаются более 40 благоприятные условия для процессов

1 прокладывания и прибоя уточной нити, поскольку прогибы вала на пролетах уменьшаются. Предлагаемая опора вала тканеформирующего механизма ткацкого станка с волнообразно подвижны«л зевом позволяет быстро и просто осуществить ее монтаж или демонтаж, что является немаловажным фактором в условиях эксплуатации станка.

Формула изобретения

1. Опора вала тканеформирующего механизма ткацкого станка с волнообразно подвижним зевом, содержащая жестко закрепленные в корпусе опоры разделительные пластины, чередующиеся с поддерживающими пластинами, охваты- . ваюцими размещенные на валу простав- ные диски механизма, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью облегчения монтажа опоры, она дополнительно имеет ряд чередующихся разделительных и поддерживающих пластин,при этом охватывающая проставной диск каждая поддерживающая пластина имеет длину дуги охвата не более 1/2 длины окружности диска, а разделительные и поддер>кивающие пластины каждого ряда собраны в пакет посредством соединительных элементов и установлены синметрично относительно оси вала механизма.

2. Опора по и. 1, о т л и ч а ю — . щ а я с я тем, что разделительные и подцерживающие пластины каждого ряда имеют соосные отверстия, а соединитель ные элементы выполнены в виде закрепленных в корпусе опоры тяг, каждая из которых размещена в отверстиях пластин.

Источники инфор«лации, принятые во вни«лание при экспертизе

1. Патент ГДР В 95207, кл 86с, 17, 1972 (прототип).

702733

Составитель В.Федоров

Редактор Т.Колодцева Техред И.Петко Хорректор С.Щомак

Заказ 8672/73 Тираж 480 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, МОсква, R-35, Рауыская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4

Опора вала тканеформирующего механизма ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом Опора вала тканеформирующего механизма ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом Опора вала тканеформирующего механизма ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильному машиностроения и касается зевообразующего устройства ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, состоящего из пар рычагов, смонтированных в корпусе попарно с возможностью перемещения в противофазе и размещенных по ширине станка с фазовым сдвигом каждой пары относительно соседней с ней пары, пар крючков, установленных группами в открытых пазах направляющих, закрепленных на корпусе с возможностью взаимодействия с рычагами и связанных с помощью полиспастов с подпружиненными галевоносителями и, по числу галевоносителей, двухполюсных электромагнитов для управления положением галевоносителей

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается устройства для торможения уточной нити прокладчика уточной нити ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащего лапку для прижима фланца шпули к корпусу прокладчика, размещенный в глухом гладком отверстии корпуса, соосный отверстию регулировочный стержень с пазами, выполненными со стороны открытого края отверстия, пружину кручения, взаимодействующую одним концом с лапкой, а другим - с регулировочным стержнем и установленную коаксиально пружине кручения пружину сжатия для прижатия стержня к ограничительному штифту, установленному со стороны открытого конца отверстия перпендикулярно оси отверстия и входящему в паз стержня, отличается тем, что пазы регулировочного стержня выполнены диаметральными, а штифт установлен так, что его ось пересекает ось отверстия

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства для торможения уточной нити прокладчика уточной нити ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащего лапку для прижатия фланца шпули к корпусу прокладчика, размещенные в глухом гладком отверстии корпуса регулировочный стержень, центрируемый в отверстии за счет своей наружной поверхности, с многогранным призматическим концом, выполненным со стороны открытого края отверстия, пружину кручения, взаимодействующую одним концом с лапкой, а другим с регулировочным стержнем, и установленную коаксиально пружине кручения пружину сжатия для прижатия регулировочного стержня к ограничивающему штифту, запрессованному в корпус прокладчика со стороны открытого края отверстия перпендикулярно оси отверстия на расстоянии от оси отверстия до периферийной поверхности штифта не менее радиуса вписанного цилиндра и не более радиуса описанного цилиндра многогранного призматического конца регулировочного стержня

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается зевообразующего устройства ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, состоящего из размещенных по ширине станка под зевом нитей основы галевоносителей, связанных с помощью рамных шнуров и крючков с приводом устройства, галев, надетых одними концами на галевоносители и растянутых эластичными элементами

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства управления жаккардовым зевообразующим механизмом ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, имеющего сектор, вычислительный блок, регистр зевной волны, с числом выходов, соответствующим числу ремизных секций в зевной волне станка, дешифратор регистра зевной волны, пульт ввода и вывода информации, блоки ключей для электромагнитов ремизных секций станка, датчики крайних положений приводных ножей ремизных секций, по числу ремизных секций в зевной волне, при этом выходы датчиков соединены с вычислительным блоком, пульт ввода и вывода информации соединен также с вычислительным блоком, стробирующий выход записи вычислительного блока соединен с разрешающим входом дешифратора регистра волны, адресные выходы вычислительного блока соединены с входом дешифратора регистра волны и блоками ключей, выходы данных вычислительного блока соединены с входами регистра волны и блоками ключей, выход дешифратора регистра волны соединен с разрешающим входом записи регистра волны, выходы регистра волны соединены с входами блоков ключей, в свою очередь блок ключей включает регистры данных, модули ключей и по их числу секции электромагнитов ремизных секций станка, и дешифратор регистров данных, входы которого соединены с адресными выходами вычислительного блока, стробирующий выход записи вычислительного блока соединен с разрешающим входом дешифратора регистров данных, выходы дешифратора регистров данных соединены с входами разрешения записи регистров данных, входы регистров данных соединены с выходами данных вычислительного блока, а выходы регистров данных соединены с входами модулей ключей так, что конкретной ремизной секции поставлен в соответствие модуль ключей и регистр ключей, а каждому модулю ключей и регистру ключей -датчик крайних положений приводных ножей ремизных секций, однофазных с данной ремизной секцией, при этом модуль ключей принимает коды данных от регистра данных, когда срабатывает соответствующий датчик, а загрузка регистра данных осуществляется, когда этот датчик выключен
Наверх