Станок для горячей навивки пружин

 

СТАНОК ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ НАВИВКИ ПРУЖИН, содержащий шпиндель, навивоч-' ную оправку и шагообразующий механизм, -отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологи- •ческих возможностей, он снабжен смонтированными на шпинделе и равномерно расположёнными по окружности ползунами , контактирующими с помощью закрепленных на них роликов с внутренней' профильной поверхностью программного барабана, и расположенными.на ползунах с возможностью осевого и радиального перемещений относительно оправ-' ки подпружиненными прижимами, которые через двуплечие рычаги, шарнирно закрепленные на ползунах, взаимодействуют с наружной поверхностью программного барабана.• .JOjf 8 4 12 74 9• ^ '^^^"'(Ла>& со to•^со\\\\\\V^NNN>&X\4\

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО).(ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(59 В 21F 3 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ. (21) 2142522/22-02 (22) 09.06.75 (461 23 02 84. Вюл, )) 7 (72) В.К. Яковлев, Э.П. Луговой и В.A. Иванков (71) Азовский завод кузнечно-прессо-. вых автоматов (53} 621.778.27.62-272:06 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 253738, кл. В 21 F 3/04, 07,07,69. (54)(57) СТАНОК ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ НАВИВКИ ,ПРУЖИН, содержащий шпиндель, навивоч- ную оправку и шагообразующий механизм, отличающийся тем, что, с целью повышения проиэводительности и расширения технологических воэможностей, он снабжен смонтированными на шпинделе и равномерно расположенными по окружности ползунами, контактирующими с помощью закрепленных на них роликов с внутренней профильной поверхностью программного барабана, и расположенными на полэунах с возможностью осевого и радиального перемещений относительно оправ- ки подпружиненными прижимами, которые через двуплечие рычаги, шарнирно закрепленные на ползунах, взаимодействуют с наружной поверхностью программнoro барабана, 1

92179

1 6

Изобретение относится к оборудованию для навивки пружин, в частности к оборудованию для навивки пружин íà вращающуюся ойравку из мерных пРутков в горячем состоянии.

Известно устройство для горячей

" " Маййвкпи тпртужин йз прутка, содержащее параллельно расположенные оправку и копир с винтовой канавкой ° При этом оправка одним концом вставлена в патрон шйинделя, а второй конец оправки поддерживается упором (1 g. . Все механизмы устройства смонтиРованы на станине. ItIar пружины образуется винтовой канавкой копйра, а для поджатий опорного витка на rioследнем витке канавки закреплена сегментная вставка.

Однако эта конструкция не обеспечивает высокой производительности, так как съем пружины осуществляется выводом оправки из навитой пружины.

Копир с винтовой канавкой сслс ужит — " только для изготовления пружины од -" його типоразмера как по рФаметру, так и по длине, что снижает технологические возможности устройства.

Цель изобретения "- повйЫенйеа НРойзвподйтельностй и расшайртеснйе техйологических возможностей.

Цель достигается тем, Что станок снабжен смонтированными на шпинделе и равномерно расйоложенными йо ок= ружности ползунами, контактрирукв1ими с помощью закрепленных на них роликов с вйутренйей профильной поверхностью программного барабатйа, и раз мсеощепнйими на олзунах с возможностью осевого и радиального перемещений

" отйосйтель"йо ойРавки подйруййненны" " "i+i пружйнсамй; "которые через двуплечие рычаги, шарнирно закрепленные на полэунах, взаимодействуют с наружной поверхностью программного бара « бана.

На фиг. 1 покаэайа кинематическая схема предлагаемого станка, йа фиг.2 схема установки и работы инструмен " та при тйасвИвксЕт-Пружкна .

Станок содержйт йривод 1, коробку 2 скоростей, шпиндель 3 с равномерно расположенными ползунами 4, имеющими воэможность осевого перемещения от внутреннего профиля 5 tpo граммного барабана 6 через ролик 7 и толкатель В. На каждом полэуне 4 установлен прижим 9 с возможностью радиального перемещения от наружного профиля 10 программного барабана 6 через ролик 11, рычаг 12 и пружину

13. Пружина 13 обеспечивает прижатие оу ттянутого конца заготовкит, а пружина 14 — постоянное прижатие ролика

11 к профилю 10 барабана 6. На шпин деле 3 консольно установлена оправка

1S, а К кпсрИвйму 9 прннрепдваа Юай ка 16 в формес Сектора, BHQTpBHHttR поверхность которого выполйена- Со2 гласно наружному диаметру навиваемой пружины 17 и диаметру заготовки 18.

Механизм образования шага иэготовлен в виде качающегося на оси 19 рычага 20 с приводом от силового цилиндра 21. Ход рычага ограничивается жесткими регулируемыми упорами

22 и 23. Внутри рычага закреплена шаговая лапка 24, имеющая на одном, конце профилированный скос 25 для

10 отгиба навитой части 26 пружины.

НатйРавление заготовки 18 при навивке пружины осуществляется направляющим упором 27, который устанавливает-. ся в рычаге 28 аналогично шаговой . лапке 24, рычаг 28 зажат упорами неподвижно, Для сбора готовых пружин 17 служит приемное устройство 29.

Датчик 30 используется для отсчета количества навиваемых витков.

Программный барабан 6 выполнен так, что при вращении шпинделя 3 - квакая планка 16 совершает следующие движения: на участке I-И осуществляеФся подход прижима к заготовке и прижим ее к оправке, на участке

II-III сопровождение прижатой заготовки; на участке TII-Ху — освобождеике заготовки ке прижима к

onpaiicet йа участке IY-I - осевое перемещение планок 16 с целью обхода.

30 шаговой лапки 24 и прямого участка заготовки 18.

Станок рабатает следующим образом.

Заготовка 18 подается на оправку 15 под направляющий упор 27 и одну из планок 16, которая находится в верхнем положении. Затем от при-! вода 1 через коробку скоростей 2 вращение"передается шпинделю 3, а вместе с йим оправке 15 и планкам

40 16, совершающим движения по указанному циклу:— на участке I-II осуществляется подвод планки 16 к заготовке 18, прижатие конца заготовки к оправке 15 и сопровождение ее до положения III на участке III-1У навитая часть пружины освобождается от прижатия к оправке и попадает на скос шаговой лапки, на участке ХУ-У планка, совершая осевбе перемещение, уходит под шаговую лапку 24 и заготовку 18, воз вращаясь в исходнае положение.

Шаговая лапка 24 при помощи упора 23 устанавливается так, что про55 изводится навивка пружины с шагом,.

:равным шагу опорного витка. После. отсчета датчиком 0,75 оборота оправки подается сигнал от датчика 30 на силовой цилиндр 21, который пере- мещает рычаг 20 до второго упора 22, уВеличивая шаг до заданного. После отсчета необходимого числа витков навиваемой пружины датчик 30 подает сигнал силовому цилиндру 21, который- .=.

65 возвращает шаговую лапку в исходное

692179

Корректор: A.Ôåðåíö

Редактор Л.Письман

Техред 0.Неце

Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ю

Филиал ППП "Патент", x . Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1137/5 положение, формируя тем саж ". китобой опорный виток. Готовая пружийь 17 сходит с оправки 15 и попадает приемное устройство 29.

Последовательное движение всех планок 16 при постоянном вращении оправки дает возможность вести процесс .навивки пружины беспрерывно, а шагообразующий механизм позволяет получать необходимый шаг с одновре- менным съемом с оправки. Длина пружйны при этом не ограничивается.

Для изменения направления винтовой линии пружины того же диаметра необходимо шаговую лапку 24 и направ5 лякщий упор 27 поменять местами а шпиндель вращать в другую сторону.

Заготовка 18 в этом случае подается под оправку и ложится на направляющйй упор.