Разупрочняющая добавка для жидкостекольных формовочных смесей

 

Союз Советсиик

Социалистииескик

Республик (6!) Д (22) 3 с прис

Государственный комктет

СССР оо делам нзобретенкй и открытий (23) П

О (72) Автор изобретения

Харьковский филиал Всезою научно-исследовательского института ли литейной технологии и автоматизации

1 гб " маййнострое ни), ног адба (7i) Заявитель (54) РАЗУПРОЧНЯЮШАЯ ДОБАВКА

ЙЛЯ ЖИДКОСТЕКОЛЬНЫХ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к соста- вам разупрочняюших добавок, используемых для снижения остаточной рочности и облегчения выбиваемости жидкостекольных формовочных и стержневых сме сей.

Известна легковыбиваемая жидкостекольная смесь, в которой в качестве разул роч няю щей до бавки используется соляная кислота, добавляемая к жидкому стеклу (1) . При атом для получения однородного продукта компоненты необходимо перемешивать в течение длительного времени (2-4 час.). Эта добавка з фективна при нагреве смеси до 800900 С.

Наиболее близкой к предложенному изобретению по технической сущности и достигаемому результату является разупрочнаюшая добавка для жидкостекольных формовочных смесей на основе основной фосфорной соли натрия, например триполифосфата натрия. Последний вводится в

2 ! состав жидкостекольного свяэутощего (2 .

Однако выбиваемость стержней и форм с. указанной добавкой нуждается в дальнейшем улучшении.

Пелью настоящего изобретения является улучшение выбиваемости стержней и форм. Юля достижения поставленной цели разупрочняющая добавка для жидкостеЫ кольных формовочных смесей, включающая основную фосфорную соль натрия, дополнительно содержит соляную кислоту

1-10%-ой концентрации при следующем соотношении ингредиентов {в вес.%):

15 Основная фосфорная соль натрия 1-50

Соляная кислота

l-1 0%-ная 50-99.

При содержании соляной кислоты 120

10 %-ной концентрации в составе добавки ниже 50 h c.% не отмечается дальнейшего улучшения выбиваемости жндкосте-. кольной смеси, а при содержании ее свы3 69 ше 99 вес.% выбиваемость жидкосте— кольной смеси ухудшается. При концентрации соляной кислоты менее 1% и более

10 йе наблюдается дальнейшего улучшения выбиваемости жидкостекольиой смеси.

Для приготовления разупрочняюшей добавки в 1-10%-ную соляную кислоту вводят основную фосфорную соль натрия, например триполифосфат натрия, Ингрьциенты перемешивают в течение 1-5 мин до получения однородного раствора.

Время хранения разупрочняющей добавки неограничено.

Разупрочняющую добавку вводят в жидкое стекло и перемешивают с ним в течение 5-10 мин до получения однородного продукта, а затем полученное таким обр азом свя эующее используют в составе жидкостекольной смеси.

Предложенная разупрочняющая добавка пригоцна цля использования в составе жидкостекольных смесей, отвержцаемых при тепловой сушке, самотвердеющих (пластичных или жидкоподвижных), а также, как буде показано ниже, способных к отвержцению при продувке сжатым воздухом.

Изобретение иллюстрируется слецующим примером.

Разупрочняющее действие добавки, а также воэможность отверждения форТаблица 1

Номер разупрочняющей добавки и смеси

Водный раствор соляной кислоты

90 80

70 60 50

99,0

95,0

Триполифосфат натрия

30 40 50

10 20

1,0

5,0

Физико-механические свойства смеси

0,08 0,10

Прочность на сжатие по сырому, кгсlсм 0,07

1 235 4 мовочной смеси продувко" воздухом были проверены на смеси следующего состава (в % по весу):

Песок кварцевый 93,5

Водный раствор едкого натрия

1 Cj0i ный 0,5

Жидкое стекло модуля 3,0 5,0

10 Разупрочняющая добавка 1,0, Смесь отверждали продувкой сжатым воздухом при давлении. воздуха 2 атм и продолжительности продувки .5 мин.

1S Кроме того, смесь отверждали также традиционным способом (тепловой сушкой) .

В табл. 1 и 2 приведены составы разупрочняющей добавки, использованной в приведен2р ной выше жицкостекольной смеси, причем в табл. 1 концентрация соляной кислоты постоянна (5оь), а соотношение между соляной кислотой и триполифосфатом натрия изменяется в широких пределах (согласно изобретению); в табл.

2 соотношение между соляной кислотой и триполифосфатом натрия постоянно, а концентрация соляной кислоты изменяется в заданных пределах (1-104).

Физико-механические свойства смеси по выбранному прототипу показаны в табл. 3.

0,11 0,13 0,15 0,18

691235

1620

1620

2,6- 2,83,6 3,6

2,352,80

2,43,0

2,43,1

2,53,2.2,8

2,8

Влажность,%

2,8

2,8

2,8 2,8 2,8

Живучесть, час

)24

)24 )24 >24

>24

0,9 0,0

0,0, 0,0

1,0, 2,0

800

6,8

1,0 00

0,0 0,0

1,4

1000

4 0 3,0

7,5 6,0

5,0 4,5

1 200

9,0

Та бл ица 2

Компоненты

Водный раствор соляной кислоты

Триполифосфат натрии

Прочность на растя- 16жение после тепловой 20 сушки, кгс/см

Прочность на растя- 2,3жение после продувки 2,5 воздухом, кгсlсм

Работа выбивки, кгс м, после прокаливания образцов при, С:600

Продолжение табл. 1 одержание составляющих в % по весу

16- 16- 16- 16»

20 20 19 .19

100 60 50

60 60 60 60 60

40 40 40 40 40

691235

Продолжение табл. 2 фивико-механические свойства смеси

0,10

2,5»

3,5

2,53,5

Влажность %

2,8

2,8 2,8

2,8 . 2,8

2,8

Живучесть, час

:24: 24

0,0 0,0 0,0

1,0 0,6

0,5

0,0

800 0,0 0,0

0,0 0,0 0,0

1000

4,0 3„0 2,5

6,0

5,0

4,5

5,0 4,5

6,5

1 200

6,0

7,0

Прочность на сжатие по-сырому, кгсlсм

Прочность на растяжение после тепловой сушки, кгсlсм

Прочность на растяжение после продувки воздухом, кгсlсм

Работа выбивки, кгс м,после про калйвания образцов Щэи С;600

0,11 0,13 0,15 0,16 0,18

17-20 17-20 16-20 16-19 16-19 16-19

2,5- 2,5- 2,4- 2,338 35 30 29

)24 >24 >24 до 3

691235

Таблица 3

Свойств смеси

Прочность на растяжение после тепловой сушки

2 кгс/см

1 6-20

1 6-20

1 6-20 б на сжатие в сыром состоянии, кгс/см

0,08

0,1

Влажность, %

2,5

2,5

Работа выбивки, кгс м, после прокаливания обо разцов при, С:

1,8

800

1,5

1000

12,0

10,0

1200 БНИИПИ Заказ 6103/7 Тираж 945 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Из сравнения данных в табл. 1 и 2 с данными табл. 3 следует, что предложенная разупрочняющая добавка .обеспечивает улучшение выбивки жидкостькольной смеси в 1,5-2 раза (см, добавки 5-7 в табл. 1 и добавки 2-6 в табл. 2). I

Внедрение предложенной добавки и соответственно жидкостекольных смесей, ее содержащих, позволит улучшить выбиваемость форм и стержней. Ввиду легкости растворения полифосфата нат-. рия в 1-10 4-ной соляной кислоте и совмещения добавки с жидким стеклом достигабтся снижение трудоемкости приготовления добавки и модифицирован» ного жидкостекольного связующего.

Кроме того, следует обратить внима- ние на возможность отверждения жидкостекольной смеси с предложенной добавкой путем продувки сжатым воздухом, что позволяет отказаться от использования физиологически активных и дорого:стоящих отвердителей..

Экономия от внедрения предложенной добавки составит 2-4 руб. на тонну годного литья, а

Формула изобретения

Раэупрочияющая добавка для жидкостекольных формовочных смесей, вклк чающая основную фосфорную соль натрия, отличающаяся тем, что, с целью улучшения выбиваемости стерж4р ней и форм, она дополнительно cone жит соляную кисло у 1-1(F4-ной концентрации при следующем соотношении ингредиентов (в весЯ);

Основная фосфорная

45 соль натрия 1-50

Соляная кислота, Ф

1-10 4-ной концентрации 50-99.

Источники информации, so принятые во внимание при экспертизе

1. Литейное производство", 1974, No8,,с. 33-34.

2. Авторское свидетельство СССР

% 530498, кл. В 22 С 1/18, 1975.

Разупрочняющая добавка для жидкостекольных формовочных смесей Разупрочняющая добавка для жидкостекольных формовочных смесей Разупрочняющая добавка для жидкостекольных формовочных смесей Разупрочняющая добавка для жидкостекольных формовочных смесей Разупрочняющая добавка для жидкостекольных формовочных смесей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами
Изобретение относится к способам получения материала на основе гидрооксохлоридов алюминия путем утилизации отходов цветной металлургии и плавки алюминиевых сплавов, применяемого в качестве связующего, например в литейном производстве
Изобретение относится к способам получения материала на основе гидрооксохлоридов алюминия путем утилизации отходов цветной металлургии и плавки алюминиевых сплавов, применяемого в качестве связующего, например в литейном производстве

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литейных форм в технологическом процессе литья по выплавляемым моделям для изготовления отливок из химически активных и жаропрочных металлов и сплавов, преимущественно лопаток газотурбинных установок методом направленной кристаллизации

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литейных форм в технологическом процессе литья по выплавляемым моделям для изготовления отливок из химически активных и жаропрочных металлов и сплавов, преимущественно лопаток газотурбинных установок методом направленной кристаллизации
Наверх