Противопригарная смесь для литейных форм и стержней

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик р>680802

К АВТОРСКОМУ СВИДИТЕДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 061077 (23) 2535689/22-02 с присоединением заявки N9 2535690/22-02

t).Ì:;-Кл;2 -:-- --:

В 22 С 1/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет— (53) УДК 621 ° 742. .4(088.8) Опубликовано 250879 ° Бюллетень М 31

Дата опубликования описания 250879 (72) Автор изобретения

Р. В.Вашакмадзе (71) 3

Заявитель

Проектно-технологический научно-исследовательский институт машиностроения и электротехники (54) ?iÐÎÒÈÂÎÏÐÈÃÀÐÍÀß СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ

ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к противопригарным смесям, используемым: при получении чугунного и стального литья.

Для смесей указанного назначения используются смеси (для чугунного литья), содержащие кварцевый песок, жидкое стекло и технологическую добавку fl) а для стального литья смесь содержит кварцевый песок, огнеупорную глину, сульфат натрия технический, гематитовую руду (2),,Наиболее близкой по техническому существу и достигаемому результату к Изобретению является противопригарнаи..смесь для стального или чугунного литья, включающая огнеупорный наполнитель, жидкое стекло и технологичесКую добавку (3).

Указанные составы дороги, а при использовании для чугунного литья требуется окраска форм и стержней, и происходит засорение атмосферы парами и продуктами горения компопентов смеси.

Для улучшения качества отливок и снижения себестоимости смеси в качестве технологической добавки, предотвращающей образование пригара на отливках, смесь содержит, вес. %:

Жидкое стекло 7,0-6,0

Феррохромовый шлак 4, 5-25, 0

Огнеупорный! надолнИтель Остальное .

С целью получения отливок из чугуна она содержит 20,0-25 вес.% ферромарганцевого шлака, а с целью получения отливок из стали она содержит 4,5-5,0 вес.Ъ ферромарганцевого шлака.

В смеси используются жидкое стек" ло марки Б, модуль 2,6, плотность 1,47-1,52 г/см и феррохромовый шлак удельной поверхностью

2,80 г/см, а в качестве огнеупорного наполнителя — кварцевый песок, Химический состав ферромарганцевого шлака, вес.%:

Окись марганца 7,5-8,5

Окись алюминия 23,5-24,5

Окись кальция 23, 5-24, 5

Окись магния 2,5-3 5

Фосфор 0 04

Окись железа 0,2

Окись кремния Ост аль ное

В предлагаемой смеси используется феррохромовый шлак дисперсностью

01А, оптимального состава, вес.%:

680802

Таблица 1

««3. 4. °

«Ю

Составы для стального литья

Составы для чугунного литья

T T

Ин гр еди енты

1(2(3

4 5 6 7 8

7 5 7 .6 5 7 6 6 5

5,5 5 4,5 25 20 23,5

Смесь Смесь по по источ-источнику нику . (3) (2); вчдкое стекло

Ферромарганцевый шлак

Огнеупорный наполнитель (кварцевый песок) 87 88 89 68 74 70

Та блица 2

1 1

Составы смесей

Покаэател Прочность на сжатие в сыром состояли, кгс/см

0,1-0,120,1-0,150 1 0,2,0,1-0,2 0,1-0,.250,1-0,2 0,4-0,7 0,2-0

Газопро. ницаемость ед.

145 80-120 Не регламент и. руется

200

220

130

140

Выби ваемость кгм.90

100

80

100

Качест во отливок

Без пригара

Пригар 30%

Формула изобретения

Огнеупорный наполнитель

Остальное

Окись марганца 8,0

Окись алюминия 24, О

Окись кальция 24,0

Окись магния 3,0

Фосфор 0,04

Окись железа . 0 2

Смесь приготавливается механическим перемешиванием составляющих ее ингредиентов в бегунах, отверждается продувкой СОв..

l. Противопригарная смесь для литейных форм и стержней, включающая огнеупорный наполнитель,.жидкое сто- 55 ло и технологическую добавку, о т л и ч а ю щ а я с ÿ òåì, что, с целью улучшения качества отливок и снижения себестОимости смеси, в качестве технологической добавки îíà 60 содержит ферромарганцевый шлак при следующем соотношении ингредиентоВ, вес.%:

Жидкое стекло 7,0-6,0

Ферромарганиевый шлак 4,5-25,0

Примеры составов вес.% смесей представлены в табл. 1, 8 табл. 2 приведены физико-механические и технологические свойства противопригарных смесей.

Отливки, полученные при исполь" зовании предлагаемой смеси легко от нее очищаются, имеют улучшенное качество (отливки получаются без пригара или имеются следы пригара) .

2. Смесь по п. 1, отлич аю щ а я с я тем, что, с целью получения отливок из чугуна, она содержит 20, 0-25 вес .3 ферромарганцевого шлака .

3. Смесь поп. 1, отличающ а я с я тем, что, с целью получения отливок из стали, она содержит

4,5-5,0 вес.В ферромарганцевого шлака.

5 680802 6

Источники информации, принятые во Ювно-Уральское книжное издательство, внимание при экспертизе 2973, .с. 244.

1. Берг П. П. Формовочные материа- 3. Формовочные смеси и краски, лы, М., Машгиз, 1963, с. 362. применяеьаю при изготовлении отли2. Васин Ю. П., Иткис 3. 8. Окис- . вок. — Руководящий материал Госколительные смеси в конвейерном про- митета, 2962, РИΠ— 2057- 60, с. 18иэводстве стального литья, Челябинск, з 29, 10-12.

Составитель И. Куницкая

Редактор Т. Шагова Техред d. Бабурка - Корректор 2". Решетник г г

Заказ. 4969/10 Тираж 945 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Прооктная, 4

Противопригарная смесь для литейных форм и стержней Противопригарная смесь для литейных форм и стержней Противопригарная смесь для литейных форм и стержней 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами
Изобретение относится к способам получения материала на основе гидрооксохлоридов алюминия путем утилизации отходов цветной металлургии и плавки алюминиевых сплавов, применяемого в качестве связующего, например в литейном производстве
Изобретение относится к способам получения материала на основе гидрооксохлоридов алюминия путем утилизации отходов цветной металлургии и плавки алюминиевых сплавов, применяемого в качестве связующего, например в литейном производстве

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литейных форм в технологическом процессе литья по выплавляемым моделям для изготовления отливок из химически активных и жаропрочных металлов и сплавов, преимущественно лопаток газотурбинных установок методом направленной кристаллизации

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литейных форм в технологическом процессе литья по выплавляемым моделям для изготовления отливок из химически активных и жаропрочных металлов и сплавов, преимущественно лопаток газотурбинных установок методом направленной кристаллизации
Наверх