Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм

 

ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩАЯ СЩСЬ ДОЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ ИФОРМ, вкл1а1чакяцая огнеупорный наполнитель, карбамидную смолу н ортофосфорную кислоту, отличающаяся тем, что, с целью повьвпения живучести смеси и увепичения прочности стержней и форм на завершающих этапах отверждения, она дополнительно сояертнт этанол при следующем соотношении ингредиентов, мае.ч.: Огнеупорный наполяитель100Карбамидная смола 2,16-2,64 Ортофосфорнаякислота . 0,6-0,8 Этанол0,54-0,66

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И1 (504 В 22 1 22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0,6-0,8

0,54-0,66

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2548835/22-02 (22) 01. 12. 77 (46) 30.08.86. Бюл. И 32 (71) Ордена Ленина, ордена Трудового

Красного Знамени эавод транспортного машиностроения имени В,И.Ленина (72) Г.П.Толкачева, Е.И.Иантрова и С.Л.Иванова (53) 621.742.4(088.8} (56) Литейное производство", 1973, У 12 с. 11-13. (54) (57) ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЙАЯ СМЕСЬ ДЛЯ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И

ФОРИ, включающая огнеупорный наполнитель, карбаиидную смолу н ортофосфорную кислоту, о т л и ч а ю щ а —я с я теи, что, с целью повьипения живучести смеси и увеличения прочности стержней и форм на завершающих этапак отверждения, она донолнител»но содержит этанол при следующеи соотношении ингредиентов, мас.ч..

Огнеупорннй наполиитель 100

Карбаиидная смола 2, 16-2,64

Ортофосфорная кислота

Этанол

681648

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к составам холоднотвердеющих смесей (ХТС), используемых для изготовления литейных стержней и форм. 5

Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является

ХТС, содержащая огнеупорный наполнитель, карбамидную смолу (марки УКС) и ортофосфорную кислоту.

Данная ХТС характеризуется сокращенной живучестью (до 8 мин) и сравФ нительно невысокими показателями прочности в полностью отвержденном состоянии (до 6 кгс/см на растяже. ние. через 24 ч твердения), что ограничивает ее применение для стержней сложной конфигурации.

Цель изобретения — повышение живучести смеси, и увеличение прочности стержней и форм на завершающих этапах отверждения.

Для достижения поставленной цели холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм, включающая огнеупорный наполнитель, карбамидную смолу и ортофосфЮрную кислоту, дополнительно содержит этанол при следующем соотношении ингредиентов ) мас ° ч ° е

Огнеупорный наполнитель 100

Карбамидная смола 2,16-2,64

Ортофосфорная кислота 0,6-0,8

Этанол 0,54-0,66

При содержания этанола ниже ниж40 него предела не достигается требуемого повышения живучести и увеличения конечной прочности, а при содержании его выше верхнего предела черезмерно замедляется отверждение смеси

45 в оснастке.

В качестве карбамидной смолы предпочтительно использовать смолу УКС-А или УКС-Б (ГОСТ 14231-69).

Согласно изобретению предусматрива- о ется предварительное смешивание этанола с карбамидной смолой и введение их в процессе приготовления ХТС в виде единой связующей композиции.

Смешивание компонентов связующего Ы производится в соотношении 1:0„25 (смола:спирт). Плотность готового связующего 1,22-1,25 г/см . Перед

0,54-0,66

6-8

1,0-1,5

4,0-5,0

5,0-6,0

При производственном опробовании приготовление смеси по вышеуказанной рецептуре нроизводилось в смесителе непрерывного действия модели 4727.

Для изготовления стержней использовались деревянные и металлические подачей в смеситель связующее перемешивается во избежание расслоения, Приготовление ХТС заключается в последовательном смешиванйи огнеупорного наполнителя (кварцевого песка с глиносодержанием до 2X) с ортофосфорной кислотой и со связующей композицией, состоящей из карбамидной смолы УКС и этанола.

Введение в состав холоднотвердеющей смеси этилового спирта позволяет улучшить технологические параметры: живучесть до 12-15 мин, прочность нарастяжение через 24 ч, составляющая 10-12 кгс/см2, обеспечивает применение стержней для отливок из цветных (силуминовых) сплавов.

Пример. Были приготовлены

ХТС с содержанием ингредиентов, изменяющихся в следующих пределах,мас.ч.:

Песок кварцевый марки 2К016А (ГОСТ 2138-74), глиносодержание до 2Х 100

Карбамидная смола УКС (ГОСТ 14231-69) 2,16-2,64

Этиловый спирт (ГОСТ 11547-65)

Ортофосфорная кислота плотностью

1,56-1,58 г/см (ГОСТ 10678-68) 0,6-0,8

При этом обеспечиваются следующие технологические и физико-механические своиства;

Живучесть, мин 12-15

Время отверждения,мин 18-23

Прочность на растяжение, кгс/см, через 1 ч 0,6-1 0

3 ч 4,0-6,0

24 ч 10-12

Аналогичные показатели для известной смеси составляли:

Живучесть, мин

Время отверждения мин 10-15

Прочность на растяжение, кгс/см через 1 ч

3 ч с4 ч б48

Техред Л.Сердюкова Хоррехтор И. Эрдейи

Редактор С.Титова

Заказ ц752/3

Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раугская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Ужгород, ул.Проектная, 4 стержневые ящики, которые перед засыпкой смеси протирали керосином с небольшой добавкой графита. При этом смесь имела хорошую формуемость и обладала необходимой для изготовления стержней живучестью 12-15 мин., Прилипаемость смеси к стержневому ящику незначительная.

При использовании ХТС согласно настоящему изобретению для стержней отливок весом от 3 до 220 кг иэ си|луминовых сплавов по номенклатуре

4 ,дизельного машиностроения (картера, коллектора, корпуса) качество литья было высок м.

Таким образом, холоднотвердеющая смесь согласно изобретению при использовании ее для стержней отливок преимущественно из цветных (силуминовых) сплавов обеспечивает повышенную живучесть и увеличенную прочность стержней и форм в полностью отвержденном состоянии, что улучшает качество и сокращает брак цветного литья.