Полимерная композиция

 

(72) Автор изобретения

Я,Э.Вайсман

Специализированная проектно-конструкторская организация по наладке технологических процессов производства и оказанию помощи предприятиям ОРГГЕХСТРОМ Министерства промышленности строительных материалов Латвийской CCP (73) Заявитель (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к полимерным, композици ям на осн ов е поливинилхлорида (ПВХ), пластифицированного хлорпарафином. 5

Известны композиции на основе

ПВХ, содержащие пластификаторы, наполнители, стабилизаторы и другие целевые добавки (1) .

Наиболее близкой по технической 1О сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой явл яется комПозиция, включающая поливинилхлорид, хлорпарафин, светостабилизатор, наполнитель, краситель и термостабилизатор -45 . эфир пентаэритрита и эпоксидного соединения,. содержащего в молекуле более 2% оксиранового кислорода (2) .

Однако такая композиция имеет недостаточно высокие физико-"механические свойства и термостабильность.

Целью изобретения является повышение физико-механических свойств и термостабильности композиции °

Согласно изобретению поставленная g5 цель достигается .тем, что известная композиция, в качестве термостабилизатора содержит смесь борной кислоты, соды кальцинированной, бензойной. кислоты и полиэтиленгликолевой произ- Зр водной алкилфенола (ОП-7) при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Поливинилхлорид 36-46

Хлорпарафин 20-27,5

Светостабилизатор 0 5-0,8

Наполнитель 19-38

Краситель 0,15-1,05

Борная кислота 2,1-2,7

Сода кальцинированная 0,8-1,1

Бензойная кислота 0,13-0,17

Полиэтиленгликолевое производное алкилфенола 1,8-2,4

Смачивающее вещество ОП-7 представляет собой продукт обработки моно- и диалкилфенолов окисью этилена, имеющее структурную формулу где Ы вЂ” алкильный остаток, содержащий в основном 8-10 атомов углерода;

И -2 или Н в среднем равно 6-7.

1 2

В качестве светостабилизатора могут быть использованы двухосновной стеарат свинца.или бензон ОМ; в ка678057

46,00 5

20, 50

36,50

0 41

1?7-132

0,50

19,00

0,15 35

0,80

0„13

ПВХ однО вес.%: 50

42,00,25 25 55

0,70

25, 50

0,69 бп

2,50

li00

0,16, честве наполнителя — мел или другие известные неорганические наполнители.

Пример 1. Линолеум ВПХ однослойный. Состав композиции, вес.%:

Смола поливинилхлоридная марки С-63-М

ГОСТ 14332-69

Хлорпарафин ХП-4.70, ТУ 6-01-568-71 27,50

Светостабилизатор-бензон

ОМ, РТУ 71-63 0,80

Наполнитель — известняко- 1О вая мука 32,00

Краситель 1,05

Барная кислота, ГОСТ 18704-73

Сода кальцинированная, ГОСТ 10689-75

Бензойная кислота, ГОСТ 6413-67 0,17

Смачивающее вещество

ОП-7, ГОСТ 8433-57 2,40

Физико-механические покаэатели1

Разрывная прочность, кг/см

Относительное удлинение,Ъ 178-208, Пример 2. Плитки ПВХ для общественных помещений, вес.Ъ:

Смола поливинилхлоридная марки С-бЗ-М, ГОСТ 14332-69 36,00

Хлорпарафин ХП-470, 30

ТУ 6-01-568-72 20,00

Светостабилизатор-бензон

ON, РТУ 71-6 3

Наполнитель — мел и т.п.

Краситель

Борная кислота, ГОСТ 18704-73 2,10

Сода кальцинированная, ГОСТ 10689-75

Бенэойная кислота, ГОСТ 6413-67

Смачивающее вещество

ОП-7, ГОСТ 8433-57 1,80

Физико-механические показатели:

Разрывная прочность, 45 кг/см2 128-129

Относительное удлинение, Ъ 112:-128

Пример 3, Линолеум слойный, состав композиции, Смола полйвинилхлорид ная марки С-63-М, ГОСТ-14332-69 .

Хлорпарафин ХП-470, ТУ 6-01-568-71

Светостабилизатор-бензон

ON РТУ 71-63

Наполнитель — известняковая мука

Краситель

Борная кислота, ГОСТ 18704-73

Сода кальцинированная, ГОСТ 10689-75

Бензойная кислота, ГОСТ 6413-67 t

Смачивающее вещество

ОП-7, ГОСТ 8433-57 2,20

Физико-механические показатели:

Разрывная прочность,кг/см 128

Относительное удлинение,% 204

Пример 4. Плитки ПВХ для общественных помещений, состав композиции, вес.%:

Смола поливинилхлоридная марки С-63-М, ГОСТ 14332-69 37,00

Хлорпарафин ХП-470, ТУ 6-01-568-71

Светостабилиэатор-бенэон

ОМ РТУ 71-63 0,55

Наполнитель - известняковая мука

Краситель

Борная кислота, ГОСТ 18704-73 2,20

Cода кальцинирован— ная, ГОСТ 10689-75 0.,85

Бензойная кислота, ГОСТ 6413-67 0,14

С мачи в аю щее в ещест в о

ОП-7, ГОСТ 84 3 3-5 7 i 85

Физико-механические показатели:

Разрывная прочность, кг/см 129

Относительное удлинение,% 124

Получают композиции вальцово-каландровым спocобом или методом экструзии с обычно применяемыми режимами переработки массы на ПВХ основе при температуре от 160-130 С, ТехнологИческий процесс получения, например, линолеума вальцовокаландровым способом состоит иэ следующих операций: подготовка сырья и дозировка компонентов; — взвешивание компонентов, смешивание их в лопастном смесителе

CN-400 при предварительном отдельном смешении хлорпарафина со смачивающим веществом, нагретых до 80-90 С, и о сухих компонентов добавки; первичная пластикация ПВХ массы в роторном смесителе ДСП-140 при температуре 150-160 С; — пластификация ПВХ массы на двух парах смесительных вальцов при температуре 140-150 С;

- форм вание линолеумного полотна на 4-х валкозом каландре с Е-образным .расположением валков при температуре от 150 до 130 С на последнем валкеу

» охлаждение полотна на барабане, резка, намотка и упаковка готовой продукции.

В композициях бензон ОМ можно заменить соединением двухосновного стеарата свинца.

Эффект термостабилизирующего действия предложенной добавки определяют путем сравнения его с результатами, которые достигаются в случае примене.ния широко используемого и высокоэф5 678057 6 фективного термостабилиэатора ПВХ вЂ” случае составляет 2,4%, а во второмсиликата свинца. 8,3, т.е ° что при сравнении с изОценку термостабилизирующего дей- вестной добавкой у предложенного ствия сравниваемых добавок проводят . комплекса соединений эффект термометодом дифференциального термическо- стабилизирующего действия выше в го анализа (ДТА) на дериватографе 3,4 раза. системы Ф.Паулик, И.Паулик и Л.3р- 5 Эффект синергического действия дель. добавки, который приводит к повышеИсследования образцов пленок про- нию совместимости хлорпарафина с поводят в изотермических условиях при лимером и модификации свойств систетемпературе 165+5 C и длительности . мы ПВХ + хлорпарафин (что, собствен- испытаний 100 мин. Сравнительные дан- 10 но, позволяет .исПользовать ХП ные показывают, что потеря веса в качестве основного пластификатора ; (термогравиметрия) образцов в первом показан в табл. 1 и 2.

Таблица 1

Пэкаэатели влияния смачивающего вещества ОП-7

Фект пластифицирующего действия хлорнарафина Xll-47(108

57,5

14,8

124

57,5

1,3

29,6

140

5,5

57,5

57,5

156

44,4

13,5

1.6 4.52, 7

16,5

57,5

Таблица 2

Показатели влияния предложенной добавки (комплекса химических соединений) на модификацию свойств рулонной ПВХ компо" эиции

Объемный вес, г/см

1„60

1,64

Толщина образца, мМ

Разрывная прочность, кг/см

1,5

1,5

127-132

Относительное удлинение, Ъ

178-208

138

0,20-0,18 3

Истираемость, г/см

Мороэостойкость, С

0,31

-35

Отличия предлагаемой добавки, дающие положительный эффект, состоят в следующем:

- вводимая в композицию добавка состоит из простых неорганических и доступных соединений, что обусловливает возможность широкого применения; — добавка лишена токсичности; тогда как степень вредности известной добавки сообщает ПВХ композиции потен-! (Формула изобретения

Составитель В.Балгин

Техред M. Келемеш Корректор О.ковинская

Редактор С.Лазарева

Заказ 4497/15 Тираж 585 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

7 6780 циальную .опасность, учитывая области ее примен ени я; — она дешевле почти в три раза и отличается более высокими физикомеханическими свойствами и термостабнльностью; она дополнительно осуществляет синергически термостабилизацию ПВХ, поэтому исключается применение для этой цели специальных химических соединений, т.е. практически решает две технические задачи. 10

Полимерная композиция, включающая поливинилхлорид, хлорпарафин, свето- стабилизатор, наполнитель, краситель и термостабилиэатор, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения физико-механических свойств и термостабильности композиции, она содержит в качестве термостабилиэатора

57 8 смесь борной кислоты, соды кальцинированной, бензойной кислоты и полиэтиленгликолевого производного алкилфенола при следующем соотношении компонентбв, вес.%:

Поливинилхлорид 36-46

Хлорпарафин 20-27,5

Светостабилизатор . 0,5-0,8

Наполнитель 19-38

Краситель 0,15-1,05

Борная кислота 2,1-2,7

Сода кальцинированная 0,8-1,1

Бензойная кислота . 0,13-0,17

Полизтиленгликолевое производное алкилфенола 1,8-2,4

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Фойгт И. Стабилизация синтетических полимеров против действия света и тепла. Л., Химия," 1972, с,149.

2 . Патент Японии 18415, кл . 25/1/с

121, 1972.