Способ изготовления витых проволочных изделий

г

S

o ll и< ее К и

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 669415

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (6!),Пополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 22. 11.73 (21) 197497 1/07 с присоединением заявки № (23) Приоритет(51) М, Кл

Н 01 В 13/02

Государственный номхтет

СССР

IIo делам изооретений и открытий

Опубликовано 25.06.79. Бюллетень № 23

Пата опубликования описания 28.06.79 (53) УДК 621.315 (088. 8) (72) Автори изобретения

М. Ф. Глушко, В. К, Скалацкий и В. Г. Емельянов

Одесский научно-исследовательский отдел стальных канатов

Научно-исследовательского института метизной промышленности (71) Заявитель (51) СПОСОБ ИЗТОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ ПРОВОЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к производст канатов и кабелей, в основном к производству уплотняемых проволочных витых канатов и токопроводяших жил кабелей, и может быть использовано при производстве стальных канатов, канатных прядей и сердечников, кабельных жпл силовых и других подобных витых проволочных изделий, Известны способы изготовления витых проволочных, изделий заключаюшиеся в свивании проволок с последуюшей пластической деформацией Полученной заготовки.

Известные способы основаны на плотной укладке проволок в процессе свивания. Прн правильном свивании изделия проволоки каждого повива укладываются плотно .без зазоров, касаясь друг друга по образуюшей.

Основной недостаток этих способов заклкшается в том, что проволоки внешнего полива при последуюшем уплотнении изделия путем пластической деформации последнего образуют трубчатый свод, препятствуюший передачи леформируюшего давления на внутренние слои изделия, в результате чего внутренние слои не уплоти яютс я.

Известен способ изготовления витых проволочных уплотняемых изделий, заключаюшийся в том, что проволоки внешнего повива выбираются с диаметром. превьпиаюшим диаметр, необходимый для плотной, без зазоров, укладки проволок в повиве. В результате часть провпок внешнего повива при укладке выступает за габариты изделия и в процессе посл»дуюшей пластической деформации, создает клиновой эффект, внедряясь между проволками смежнь|ми с ними, прп этом часть дфеормируюшего давления передается на внутренние, слои заготовки.

Однако и в этом случае в процессе деформации образуется трубчатый свод, препятствуюший деформации внутренннк слоев изделия.

<У; г 415

Цель изобретения - создание способа извготовления уплотняемых витых изделий, позволяющего в процессе пластической деформации равномерно уплотйить изделие по всему сеченик>.

Эта цель достигается тем, что при осуществлении способа изготовления витых проволочных изделий, например с гальных канатов, заключающегося в последовательном наложении на сердечник повивов из проволок и пластической деформации изделий, проволоки внешнего повива укладывают с зазорами, величина которых состаьляет 15-70% от номиналь ного диаметра проволок.

Ца чертеже изображено витое изделие, поперечное сечение.

Оно имеет проволоки 1 внешнего по-,. вива до деформации, проволоки 2 внешнего повива после деформации, проволоки

3 внутренних повивов до деформации, проволоки 4 внутренних повивов после деформации и зазор 5 между проволоками внешнего поьива до деформации.

При пластической деформации заготовки проволоки 1 внешнего повива,,воспринимая давление от формующего инструмента, беспрепятственно передают это давление на проволоки 3 внутренних, ко торые, деформируясь, принимают положение проволок 4. После того, как проволоки 1 внешнего повива займут положение проволок 2 и образуют, тем самым, трубчатый свод, заклинивается деформация проволок 3 внутренних повиьов. Величина зазора 5 выбирается при етом в пределах О, 15-О,70 диаметра проволок внешнего повива, что обеспечивает любую требуемую степень уплотнения внутренних повиьов и весго изделия в целом.

3а счет большей степени обжатия .при равной площади поперечного сеченйя достигаетс.:я меньший наружный диаметр изделия и болыиая устойчивость последнего к воздействию механических нагрузок.

Пример. По предложенному способу изготавливают и испытывают канат следук>щей конструкции: 6 36 (1/1.2

7/0,9-7/0,65-14/0,9) и по известно му способу изготавливают канат с тем же количеством проволок и тем же поперечным сечением: 6 36 (1/1,1-7/0,87/0,6 - 14/1,0). Результаты испытаний, проведенных в соответствии с нормами отбраковки канатов Госгортехнадзора приведены в таблице.

Формула изобретения

Способ изготовления витых проволочных изделий, например стальных канатов, заключающийся в последовательном наложении на сердечник повивов из проволок И пластической деформации иэделия, отличающийсятем, что;с

I целью упрощения технологии и повышения качества изделия, проволоки внешне40 го повива укладывают с зазорами,, величина которых составляет 15-70% от номинального диаметра проволок.

6 394 15

Составитель Л. Бибергаль

Редактор 11. Разумова Техред Л. Алферова Корректор С. ПатрушеваЗаказ 3669/43 Тираж 922 Г!одписное

11НИИГ1И Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

1.13035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал 1П!П "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4