Матричный узел для эксрудирования

;,-.т: ",т ъ т „. -1

3pnw -, ФМ6/ мо "зна -:="д".

ДНИ

E ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ i 11 664706

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.07.77 (21) 2503335/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.79. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 30.05.79 (51) М, Кл.2

В 21С 25/02

Государственный комитет (53) УДК 621.777.07 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Лгторы изобретения

В. П. Тиманюк, Г. Г. Шнитко, А. Н. Равин, В. А. Янов и В Л. Щербанюк

Физико-технический институт АН Белорусской ССР (71) Заявитель (54) МАТРИЧНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ ЭКСТРУДИРОВАНИЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением методом экструдирования и может быть использовано при изготовлении профилей на гидравлических горизонтальных прессах.

Известен матричный узел для экструдирования, содержащий матрицедержатель и послсдоватсльно установленные в нем с выходной стороны опорное и подкладное кольца и сменную конусную матрицу (1J.

Недостатком этого узла является то, что с>кимающие усилия на матрице создаются только за счет бандажирования их в матрицедержателе, т. е. зависят от геометрических размеров бандажных колец и самой матрицы и не зависят от усилия прессования, что снижает их стойкость. Кроме того, замена матрицы в этом устройстве сравнительно продолжительна.

Целью изобретения является уменьшение времени на замену матрицы, увеличение ее стойкости и повышение производительности пресса.

Указанная цель достигается тем, что узел снабжен охватывающей половину наружного контура матрицы прижимной ползушкой, фиксированно установленной в выполненном в матрицедержателе прямолинейном пазу, при этом матрица установлена больцтим основанием к подкладному кольцу, а подкладное кольцо размещено в матрицедержателе с зазором, превышающим величину упругой деформации матрицы.

На фиг. 1 схематически изображен матричный узел, вид сверху и разрез А — А; на фиг. 2 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Матричный узел состоит из матрицедержателя 1, в котором вдоль оси силового воздействия последовательно установ10 лены опорное кольцо 2, закрепленное винтами 3, подкладное кольцо 4 с штифтом 5, предназначенным для фиксации и ориентирования матрицы 6, опирающейся большим основанием на под15 кладное кольцо 4. Своей конусной поверхностью матрица 6 сопряжена с внутренней конусной поверхностью матрицедержателя и ползушки 7, которая установлена в выполненном в матрицедержателе прямолинейном пазу и закреплена фиксатором

8. Контейнер 9 сопрягается по конусной поверхности В с матрицедержателем 1 и ползушкой 7.

При прессов анин профиля контейнер 9 пресса взаимодействует с матрицедержателем 1 и с наружной поверхностью прижимной ползушки 7, создавая тем самым на поверхности В равномерно распределенное сжимающее усилие, величина которого равна радиальной составляющей усилия при664706 жима контейнера от гидроцилиндра пресса и сил трения при прессовании.

Таким образом, в матричном узле давление, действующее на наружную поверхность матрицы, создает в ней предвари- 6 тельно сжимающие напряжения, которые прямо зависят от усилия прессования и превышают аналогичные напряжения, возникающие в известных конструкциях, что значительно повышает стойкость матриц. IO

После окончания прессования профиля контейнер 9 отходит назад вместе с прессостатком и частью отпрессованного профиля для отрезки пресс-остатка. Матрица b при этом остается в пазу матрицедержате- 15 ля 1, выполненном в виде ласточкина хвоста, а прижимная ползушка 7 удерживается фиксатором 8.

Для замены матрицы после отрезки и удаления пресс-остатка фиксатор 8 поворачивается на 180, а ползушка 7 вместе с матрицей 6 свободно извлекается из матрицедержателя 1 без разборки последнего.

Предлагаемая конструкция матричного узла сравнительно проста в изготовлении, позволяет существенно уменьшить время на замену матриц (до 30 с), дает возможность повысить их стойкость в 1,2 — 1,3 раза и обеспечивает надежную работу пресса за счет уменьшения количества поломок матр иц.

Формула изобретения

Матричный узел для экструдирования, содержащий матрицедержатель и последовательно установленные в нем с выходной стороны опорное и подкладное кольца и сменную конусную матрицу, отл ич а юшийся тем, что, с целью повышения производительности и увеличения стойкости, матрицы, он снабжен охватывающей половину наружного контура матрицы прижимной ползушкой, фиксированно установленной в выполненном в матрицедержателе прямолинейном пазу, при этом матрица установлсна большим основанием к подкладному кольцу, а подкладное кольцо размещено в матрпцедержателе с зазором, превышающим величину упругой деформации матрицы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 368898, кл, В 21С 25/00, 1971.

664706

В 5

Риг. Г

Составитель М. Дорофеев

Техред Н. Строганова

Корректор Л. Орлова

Редактор Т, Морозова

Заказ 848/3 Изд. № 325 Тираж 1034 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2