Матрица для экструдирования разнотолщинных профилей

женные перпендикулярно направлению прессования.

Во время экструдирования металл за.— полняет канавки 5, что создает дополнительное сопротивление его истечению в широкую щель 1 канала матрнцы за счет увеличения площади койтакта, а также as счет увеличения внутреннего трении прессуемого металла.

Окончательные размеры широкой части профили профилнру»отса в калибруюшем участке 3 матрицы. За счет применения канавок 5 эффект торможения в широкой шели канала матрицы усиливаетса, что позволяет более эффективно выравнивать скорости истечения металла по широкой 1 и узкой 2 шелям профильного очка и дает возможность получать профиль без его скручивании из-за неравномерности деформации.

Использование изобретения позволяет повысить качество, фасонных профилей с

642037 4. резко отличающимися по толщине элементами за счет уменьшения его скручивания во время прессования.

Формула изобретения

Матрица дла экструднрования раэнотолшинных профилей, выполненная в виде

»0 полого корпуса с профильным очком и заходным коническим участком, переходяшим в очко в месте оформления утолшенного участка профили, о т л и ч аюшаяса тем,чо,сцельюповы15 шенин качества готовых профилей, на заходном коническом участке матрицы выполнены последовательно расположенные поперечные канавки.

Источники информации, поинятые во

2О внимание при экспертизе:

1. Ерманок М. 3. и др. Производство профилей иэ алюминиевых сплавов, Металлургияд M.3 1 972, с. 208.

Составитель М. Дорофеев

Редактор JI. Василькова Техред С, Мигай Корректор И Ганси »

Заказ 7643/9 ТНр»»К Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета. СССР по делам изобретений и открытий

113033, Москва, Ж-33, Раукскак как., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4