Анод для установок электролитического нанесения покрытий

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«»661046 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.07.77 (21) 2509183/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

С 25 D 17/10

Госудорстеенный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК621 3:

:035.228 (088.8) Опубликовано 05.05.79. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 15.05.79

И. С. Вороницын, В. И. Барановский, A. A. Блинков, С. Г. Чабан и A. Д. Ницевич (72) Авторы изобретения

Одесский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) АНОД ДЛЯ УСТАНОВОК ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО

НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ.Изобретение относится к нанесению гальванических покрытий, в частности к устройствам для электролитического осаждения на наружные и внутренние поверхности обрабатываемых деталей.

Известен анод для установок электролитического нанесения покрытий, содержащий перфорированный цилиндр с контактными выводами и распределителем-эжектором, выполненным в виде замкнутой кольцевой полости с отверстиями и экраном, установленным коаксиально цилиндру, причем в теле цилиндра по образующей выполнены каналы (1).

Недостатком анода является сложность конструктивного исполнения, неравномерность.отсоса отработанного электролита из зоны электролиза, сравнительно большой расход сжатого газа.

Известен также анод для установок электрического нанесения покрытий, выполненный в виде системы трубок с отверстиями и газораспределительного устройства (21.

Известный анод является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Однако при использовании известного анода необходимым является применение насосной установки, содержащей специальный дорогостоящий в изготовлении и эксплуатации кислотостойкий насос, а также затрудненность эффективного подвода электролита в зону электролиза отдельным участкам профилированных поверхностей при обработке деталей сложной конфигурации.

Целью изобретения является интенсификация процесса и повышение качества покрытий на профилированных поверхностях.

Поставленная цель достигается тем, что анод, выполненный в виде системы трубок с отверстиями, снабжен жиклерами, установленными в трубках на расстоянии 1 — 3 их диаметров от отверстий.

На чертеже представлен общий вид анода.

Анод состоит из трубчатых насосов эжекторного действия 1, изготовленных из то1 копроводящего материала и жестко скрепленных между собой по верхним и нижним торцам с помощью верхнего 2 и нижнего 3 фланцев из одного и того же материала. В нижней части анода имеется газораспреде661046

Формула изобретения

Составитель И. Саакова

Редактор В. Большакова Техред О. Луговая Корректор М. Пожо

Заказ 2395/26 Тираж 719 Подписное

ЦНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 литель 4, соединенный герметично с нижним фланцем и торцами трубчатых насосов. В трубчатых насосах имеются отсасывающие отверстия 5 со стороны поверхности обрабатываемой детали 6. Внутри трубчатых насосов имеются жиклеры 7, позволяющие усилить эффект откачивания электролита из межэлектродного пространства.

Зона электролиза интенсивно, обновляется свежим электролитом из общего объема ванны путем отсоса отработанного электролита в полость трубчатых насосов 1 анода через отсасывающие отверстия 5 и последующего его отвода на поверхность электролита в ванне. Пониженное давление в полостях трубчатых насосов по сравнению с общим объемом ванны обеспечивается путем пропускания сжатого газа через жиклеры 7, расположенные в полостях трубчатых насосов у отверстий 5. Движение воздуха показано пунктирными., а электролита сплошными линиями со стрелками.

Газораспределитель 4 в ьиде замкнутой 20 кольцевой полости обеспечивает равномерный подвод газа к каждому трубчатому насосу. Отработанный электролит и газообразные продукты электролиза удаляются из межэлектродного пространства через верхние торцы трубчатых насосов.

Применение более производительного и эффективного анода позволяет интенсифицировать процесс осаждения металлопокрытия и улучшить их качество.

Анод для установок электролитического нанесения покрытий, выполненный в виде системы трубок с отверстиями н газораспределительного устройства, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и .повышения качества покрытий на профилированных поверхностях, он снабжен жиклерами, установленными в трубках на расстоянии 1 — 3 их диаметров от отверстий.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 440447, кл. С 25 D 17/10, !974.

2. Авторское свидетельство СССР № 521362, кл. С 25 D 17/10, 1975.