Рабочий ротор

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт.свид-ву— (22) Заявлено 13.12.76 (21) 2429723(25 — 08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР по делам иэооретений и открытий

Опубликовано 05.05.79. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 15.05.79 (72) Авторы изобретения

В. А. Дуничев, П. А. Медведев и A. М. Фролов (71) Заявитель (54) РАБОЧИЙ РОТОР

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к автоматическим роторным линиям для обработки изделий, различающихся по длине.

Известен рабочий ротор, содержащий по числу рабочих позиций центрируюшие втулки, ползуны и подаватели, связанные между собой элементами соединения (11.

Недостатком этих роторов является сложность переналадки при обработке изделий различной длины.

Недостаток устранен в предложенном рабочем роторе. Цель достигается тем, что элементы соединения»а подавателях выполнены в виде хвостовика с кольцевыми канавками, шаг между которыми равен разности длин.

На фиг. 1 изображен разрез рабочего ротор ; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 — схемы расположения подавателей и элементов их соединения с ползунами при обработке изделий, различающихся по длине; на фиг. 5 — вариант исполнения элементов соединения подавателей с ползунами ротора.

Раоочий ротор содержит вал 1, на который посажен барабан 2, приводное зубчатое колесо 3. блокодержатель 4. В пазах барабана 2 равномерно по окружности расположены ползуны 5 с роликами 6, взаимодействующими с пазовым копиром 7, закрепленным в неподвижном стакане 8. В пазах блокодержателя 4 расположены coocIIo с полузнами 5 инструментальные блоки, 9, содержащие центрирующие втулки 10, приемники 11 и подаватели 12. Подаватели 12 соединены с ползунами 5 элементами, состоящими из регулировочной втулки 13, вилки 14 и хвостовика 15 с кольцевыми канавками. Каждый шаг между канавками равен разности длин между изделиями, а ко15 личество канавок равно числу номенклатур обрабатываемых изделий, например трем.

Пружина 16 служит для прижима изделия 17 с определенным усилием к торцу центрируюше и втулки 10.

Элементы соединения подавателей 12 с ползунамн 5 могут быть выполнены как показано на фиг. 5. Вилка 4 им.ст гнездо для размещения хвостовика !5,, па торце паз для захода в него колин Bblx канавок

660812 хвостовика. Такое выполнение соединительных элементов обеспечивает постоянную опорную поверхность при любом положении хвостовика 15. и позволяет производить быстрый их разъем. Для этого достаточно переместить хвостовик в радиальном направлении, при этом он свободно выйдет из гнезда вилки. Погрешности в изготовлении по длине подавателей 12, ползунов 5 и соединителььых элементов (разброс допусков) устраняются при отладке ротора с помощью регулировочной втулки 13.

16

Ротор работает следующим образом.

Вал 1 получает вращение от приводного зубчатого колеса 3, и вместе с ним вращаются барабан 2 и блокодержатель 4, в пазах которого размещены инструменталь- 1 ные блоки 9 с центрирующими втулками 10 и подавателями 12, соединенные с ползунами 5. Ролики 6 обкатываются по копиру 7 . по определенному закону, заданному циклограммой. Изделия 17, например длинные стержни .из транспортного ротора, поступа- ют в приемник 11. От копира 7 через ролик 6, ползун 5, пружину 16, вилку 14 и хвостовик 15, подаватель 12 перемещает изделие 17 в центрирующую втулку 10, базирует их и прижимает к торцу. При даль- нейшем вращении вала происходит обработка изделия, например сверление, завальцовка и др.

После обработки все детали ротора занимают первоначальное положение. Для обработки изделий других номенклатур, раз- ЭО личающихся по длине, достаточно вставить хвостовик 15 в вилку 14 соответствующей канавкой (см. фиг. 3). Для этого необходимо блок 9 повернуть вокруг своей оси на определенный угол и вынуть его в радиальном направлении, затем хвостовик 15 вставить соответствующей канавкой в вилку 14, а блок 9 в паз блокодержателя 4 и повернуть его до фиксатора.

Таким образом, осуществляется переналадка ротора на изделие другого типоразмера. Если подаватели установить на разной высоте в блоках за счет положения хвостовиков в вилках, то можно производить одновременно обработку различных по длине изделий.

Формула изобретения

Рабочий ротор, содержащий по числу рабочих позиций центрирующие втулки, ползуны и подаватели, связанные между собой элементами соединения, отличающийся тем, что, с целью облегчения переналадки при обработке изделий различной длины, элементы соединения на подавателях выполнены в виде хвостовика с кольцевыми канавками, шаг между которыми равен разности длин изделий.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кошкин Л. Н. Комплексная автоматизация производства на базе роторных линий. М., «Машиностроение», 1972, с.297—

298, р. 244.

660812

Ага

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП с Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И. Карпас

Заказ 2345/12

Составитель С. Новик

Техред О. Луговая Корректор Н. Степ

Тираж 1221 Подписное

Рабочий ротор Рабочий ротор Рабочий ротор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению, и может быть использовано в станках с автоматической сменой столов-спутников

Изобретение относится к станкостроению

Изобретение относится к станкостроению, в частности к агрегатным станкам

Изобретение относится к машиностроению, а именно к станкостроению, и касается агрегатных станков, снабженных многопозиционной транспортной системой и поворотными планшайбами

Изобретение относится к станкостроению для обработки деталей на многопозиционных агрегатных станках и автоматических линиях

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к станкостроению, и может быть использовано в агрегатных станках, снабженных многопозиционной транспортной системой и поворотными планшайбами

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение в агрегатных станках и автоматических линиях при многосторонней обработке деталей
Наверх