Глазурь

 

8098

Союз Советския

Социалистически«

Республик

ОП ИСА

ИЗОБРЕТЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДВ (61) Дополнительное к авт. свн (22) Заявлено 16.02.77 (21) 245 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.04.79. Бю

Дат» опубликования опнс

С 5/00

Га«удерет««««вй «аи«т«т ссса

««д««ам «забрат«е« и «ткрит«й

666.295.

8.8) (72) Авторы изобретения

E. П. Дегтярь, Ф. Х. Таджиев, И. Ю. Самойлович и Х, Убайдуллаев

Ташкентский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (7l) Заявитель (54) ГЛАЗУРЬ

Изобретение относится к составам глазурей для керамических иэделий, например, строительного кирпича.

Известна матовая глазурь при следующем соотношении компонентов, вес.%:

S10 38,6-46,6

А(О

8,72-10,6 е,оз

0,38-0,4

СаО 9,5-12,4 О 2,6-3,4

К20 1,4- 1,8

КагО 1,5- 1,9

В20Ъ 16,2-17,7

ZnO 7,8-11,5

3 г 0 4,5-5,7 (1).

Наиболее близким к предложенному изобретению является состав покрытия для стали и строительной керамики при следующем соотношении компонентов, вес.%:

5102

50-80

Асг03 0,5-12

Мпо 4-25

1 1аго 8-18 и кроме того, по крайнем мере, один окисел

2 из группы: РО, 5 О, 1-1гО, Р205, С гоа, W0, Mo0>, CoO, HiO, и из группы: СаО, К20, Вео, ВаО, В 0 Т1 0, 7лог, ЕеаОзв количествах соответственно 0,1 — 3,0 и и 0,1-10,0 2).

Недостатки указанных глазурей — узкий о температурный интервал обжига глазурей 50 е и 150 С соответственно, и недостаточно высокая термостойкость.

Цель данного изобретения — расширение

10 температурного интервала обжига глазури, повышение термостойкости.

Поставленная цель доститается тем, что укаэанные компоненты входят в состав глазури

sследующих количества,,вес.%:

S O, 62,19-68,28

А,О 7,52-8,36

Уегоэ 0,29-0,31

СаО 1,34-2,40 м о 0,89-1,60

К,О 4,06-4,53 аго 4,49-5,90

ZnО 0,97-6,26

658098

Доломит п.п.п.

З10, А гоз егор

Сао м о 03

Ма О к20

Сумма

Кварцевый песок

1,03

94,98

2,57

0,13.0,13

0,18

0,1)

0,13

0,51

99,77 п.п.п.

ЯО

А1гО

Ге оз

Сао

М О

S03

Ка О

К20

Сумма

Т абл ица 1

Химический состав, вес.%

Окислы

Составы глазурей

3 ° ) 1 5 ог

А гоэ

Еегоэ

С8О

INgO

Кго

Na,O

ZnO

SrO

62,72

7,52

0,29

2,17

1,37

4,06

5,90

3,69

6,08

6,20

62,68

7,56

0,31

1,70

1,15

4,08

4,49

6,26

8,26

3,51

66,90

8,13

0,29

1,34

0,89

4;33

5,35

0,97

5,19

6,61

62,19

7,75

0;30

2,40

1,60

4,12

5,65

5,35

7,05

3,59

68,28

8,36

0,30

1,40

0,90 4,53

5.61

3,08

4,08

3,46

Егог

2;л.о 3,46-6,61

Sr0 4,08-8,26

Вышеуказанную глазурь готовят из шихты, состоящей из следующих компонентов, вес.%:

Полевошнатовый концентрат 38-43

Кварцевый песок 26-33

Доломит 3-5,7

Окись цинка 1-S,7

Углекислый стронций 5,7-11,4

Сода кальцинированная 5,7-9,5

Циркон 4,7-9,0.

Химический состав сырьевых материалов, вес.%:

Полевощпатовый концентрат

0,86

72,46, 15,19

0,16

0,40 следы

0,18

6,29

2,78

99,32. п.п.п. 47,12

АР О 0,56

Ге 05 0,16

5 Сао 31,26

М О 20,SO

ЬО 0,46.

Сода кальцинированная п.п.п. 35,0 т@ ЫОр 0,07

АР О 0,03

Ее о 0,04

М а О 48,0

Глазурь готовят следующим образом: все

1$ исходные компоненты измельчаются до полного прохождения через сито 1 мм. Компоненты шихты, взвешенные по заданному рецепту, перемешиваются. Варку фритты, вышеуказанных составов, производят при температуре

1300-1350 С.

Расплавленную фритту гранулируют в нроточной воде. Из полученной гранулированной фритты готовят глазурный шликер состава:

25 98% фритты и 2% бентонита.. Соотношение сухой фритты с бентонитом в воде 1:1. Помол осуществляют до остатка на контрольном сите

И 0063-0,08-0,12%.

Образцы глазуруют методом полива и пульверизацией и обжигают в интервале температур 950-1150 С.

Изобретение поясняется следующими конкретными примерами осуществления глазури (см, табл. 1), которые обладают следующими з5 физико-химическими свойствами (см. табл. 2).

658098

Таблица 2

Составы глазурей

Характеристики

Температура начала кипения, С 760

Температура, соответствующая 800появлению блеска, С 940 о

Температурный интервал обжига, С 1150

620 760 760

760- 850- 850850 880 900

1150 1150 1150

760850

1150 более 10

Составитель А. Берсенев

Редактор И. Прошина Техред 3,Фанта KîÐЫ Ð Н.Стен

Заказ 1969/19 Тираж 555 Подписное

ИНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент",г.Ужгород,ул.Просктнал,4

Коэффициент термического расшиРенил щ 400 10 а „«л i

Термостойкость (число теплосмен) Формула изобретения

Глазурь, включающая SjO>, A6>0>, Ре203, СаО, М150, К20, На<0. 2пО. 1р02 и

$РО,отличающаяся тем,что,с цслью расширения температурного интервала обжига и повышения термостойкости, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес.%:

Ь102 62, 19-.68,28

А(ОЗ 7,52 — 8,36

Fe 03 0,294),31

СаО 1,34-2,40

1 2 3 4 5

6,67 7,75 7,83 7,87 7,94 м о 0,89-1,60

К 20 4,06-4,53

20 Ка О 4,49-5,90

ZnO 0,97-6,261"Ог 3,46-6,61

ЬО 4,08-8,26.

Источники информации, принятые во внима2S ние при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР йе 424830, кл. С 03 С 9/00, l971.

2 2.Ат у 2. Авторское свидетельство СССР N 391080, 30 кл. С 03 С 5/00, 1971.