Узел соединения под углом трубчатых элементов пространственной конструкции

Сеяоз Советспнк

4©ь1иалисти нмиии

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 050577 (2?) 2482495/29-33 с присоединением заявки И— (23) Приоритет— (51) М. Кл.

Е 04 В 1/58

Государственный комитет

СССР йо делам изобретений и открмтий (53) УДК б9. 057. 4 (088. 8) Опубликовано1502.79 Бюллетень № б

Дата опубликования описания 15.02.79 (72) Авторы изобретения

Б. Солодарь, ?0. С. Плишкин и М. B. Кузнецова

pl) заявитель ленинградское отделение центрального научно-исследовательского и проектного института строительных металлоконструкций (54) УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ПОД УГЛОМ ТРУБЧАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ .

ПРОСТРАНСТВЕННОЙ КОНСТРУКЦИИ

Изобретение относится к металлостроительству и может быть использовано в пространственных многогранных конструкциях (башни, мачты и т.д.? для сопряжения под углом элементов трубчатого сечения °

Известно соединение трубчатых элементов путем сварки встык по биссектрисе угла перелома fl) . Оно характеризуется сложностью выполнения равно- 10 прочного сварного стыка и контроля его качества, что затрудняет обеспечение требуемой надежности. Известно соединение труб на фланцах, приваренных к торцам труб. Для увеличения жесткости фланцев установлены продольные фасонки, примыкающие к трубам и прерывающиеся в плоскос" è их соединения f2). Однако оно применяется лишь при небольших величинах растягивающнх усилий в соединяемых трубах. Наиболее близким к изобретению техническим решением является соединение труб с помощью сварного, гнутого креста, установленного в про-® резях концов стыкуемых труб. В этом соединении плоскости листов (фасонок?, образующих крест, совпадают с плоскостями граней пространственной конструкции (3). Это соединение требует ЗО большой трудоемкости и сложности изготовления узла, обусловленных необходимостью установки цельносварного гнутого креста в четыре прорези обоих концов стыкуемых труб, что снижает надежность соединения.

Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления узла соединения трубчатых элементов, а также повышение надежности его эксплуатации. Эта достигается тем, что в узле соединения под углом трубчатых элементов пространственной конструкции, включающем продольные фасонки, размещенные в прорезях трубчатых элементов, одна продольная фасонка выполнена плоской и находится в плоскости диаметрально противоположной излому соединяемых труб, а другие — выполнены иэогнутымн и расположены под углом к первой.

На фиг. 1 изображено описываемое соединение, общий виду на фиг. 2— разрез А-A на фнг. 1.

Соединение трубчатых элементов

1 и 2 осуществляют с помощью врезанных в трубы продольных фасонок. Одна иэ продольных фасонок 3 — плоская и расположена в плоскости диаметрально противоположной излому труб 1 и е4 420

2, а две другие фасонки 4 и 5 имеют излом в плоскости соединения труб и расположены под произвольными у:.-лами к фасонке 3. Между фасонками 3, 4 и 5 установлены торцовые заглушки б.

Примыкающие к узлу элементы 7 крепят либо к торцовым заглушкам б, либо к фасонкам 4 и 5, имеющим излом, с помощью дополнительных деталей 8.

Снижение трудоемкости достигается эа счет уменьшения .количества гнутых элементов, а также упрощения геомет- 10 рии прорезей и формообразования продольных фасонок, в результате наличия плоской фасонки, размещенной в плоскости, диаметральной противоположной излому. И

Таким образом, соединение можно применять без ограничения действующих в нем усилий при одновременном повышении ex о качества и надежности.

Формула изобретения Ю

Узел соединения пад углом трубчатых элементов пространственной конструкцнн, включающий продольные фасонки, размещенные в прорезях трубчатых элементов, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения соединения и повышения его надежности, одна продольная фасонка выполнена плоской и размещена в диаметральной плоскости излома трубчатых элементов, а другие — выполнены изогнутыми и расположены под углом к первой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

i. Солодарь И. Б. и др. Металлические конструкции вытяжных башен.

Л.в Стройиздат, 1975, с. 37.

2. Ильясевич С. А. и др. Стальные конструкции из труб. И., ЦНИИСК им. Кучеренко, 1973, с. 145.

3. Вытяжная башйя высотой Н-100 м для установки AK-72 (проект) шифр

57 38 км-ll. Л., Ленинградское отделение ЦНИИПСК, 1974, с.ll.

ЦНИИПИ Заказ 2б б/2 7

Тираж 810 Подписное

Филиал ПНП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,4