Штамп для вытяжки деталей и обрезки края

О ll

Союз Советских

Социалистических

Республик

C А Н И и»645735 (6l) Дополнительное к авт. свил-ву—

\ (22) Заявлено 20,09.73 (21) 1970706/25 27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано05.02.79,Бюллетень % 5

Дата опубликования описания 08.02.79

2 (5l) M. Кл.

В 21 П37/08

В 21 D 22/10

В 21 > 35/00

Государственный номнтет

СССР оо долак нзобратоннй и открытий (53) У Д К 62 1 .983, .322(088.8) Л. П. Дмитренко и M И. Щедрин (72) Авторы изобретения

Курское отделение Всесоюзного научнс-исследовательского проектно-конструкторского и технологического института низковольтного аппаратостроения (ВНИИЭлектроаппарат) (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ДЕТАЛЕЙ

И ОБРЕЗКИ КРАЯ

Йзобретение относится к технологической оснастке для листовой штам- повки, в частности к комбинированным штампам совмещенного действия.

Известен штамп для вытяжки деталей и обрезки края, содержащий соосно установленные в одной части штампа вытяжйой и обрезной пуансоны, между которыми расположены упругий элемент и прижим, а также расположенную в другой части штампа матрицу для вытяжки P) .

Однако этот штамп не обеспечивает высокое качество поверхности среза..

Также известен штамп для вытяжки и обрезки, содержащий соосно установ ленные в одной части вытикной и обрезной пуансоны, упругий элемейт, при жим и размещенную в другой части штампа вытяжную матрицу (2) .

Однако и этот штамп не обеспечивает высокое качество поверхности среза, так как отрезку производит пуансон перемешаясь вдоль оск штампа, а ver

Р рина не имеет режупшх кромок и йо су2 ществу в процессе обрезки не участвуетe

Также известен штамп для обрезки полых деталей, в котором пуансон для обрезки выполнен из упругого мате5 ррииааллаа, в частности йолиуретана (3,1.

В этом штампе не предусмотрено совмещение операций вытяжки и обрезки.

1Лелыо изобретения является повышение качества поверхности срезаприсов>0 мещении операции вытяжки и обрезки края. Для достижения этой цели на пересечении боковой поверхности рабочего отверстия вытяжной матрицы и ее зеркала выполнена режущая кромка, пуан-» т5 . сон для обрезки выполнен из эластичного материала, а радиально подвешенные ползушки примыкают в исходном положении к рабочему окну матрицы и образуют совместно с ней формуюшую поверхность.

Ползушки перемешаются по зеркалу мат рицы. Штамп снабжен механизмом пере: мещения ползушек.

На фиг. 1 показан штамп, общий вид (слева от оси - в процессе вытяжки, 645735 справа от оси - в процессе обрезки) „ . на фиг . 2 - ползушки, вид сверху.

Штамп содержит нижнюю плиту 1, на которой установлена матрица 2, верхщою плиту 3, на которой установлены вытяж 5

HOT D//&íñÐí 4, соосно с ннм расположенные направляющая втулка 5 и помещенный между ними обрезноф пуансон 6, выпо щенный из эластичного материала, в ча6тности полиуретана. На зеркале 10 матрицы, расположены ползушки 7, в исходном п6ложении примыкавшие к отверстию матрицы и образующие совмест но с матрицей формующую поверхность.

Ползушки снабжены пружинами 8, выполненными из полиуретана, и закрепленй винтами 9. На зеркале матрицы закреплен также трафарет 10.

На верхней плите установлено прижимное кольцо 11, которое через пружины

12 и полиуретановое кольцо 13 взаимодействует с прижимом-съемником 14.

На верхней плите закреплены клипы

1 8, а в отверстии матрицы установлен выталкиватель 16.

Штамп работает следующим образом.

Заготовку укладывают в трафарет 10„

При опускании верхней плиты 3 прижимсъемник 14 йоджимает заготовку к зеркалу матрицы 2. Пружины 8 поджимают ползушки 7 в. направлении оси штамйа и устаныливаются таким образом, что совместно с поверхностью„ ограничивающей рабочее отверстие матрицы„образуют формующую поверхность. Вытяжной пуансон 4 опускае1ся в отверстие матрицы и вытягивает заготовку, при этом выталкиватель 16, перемещается I вниз.По окончании процесса вытяжки верх- 4о няя плита 3 продолжает перемещаться вниз, клинья 15 перемещают ползушки

7 в направлении от оси штампа. При этом образуется свободное пространство между ползушками и заготовкой. Коль- 45 цо 13 и пружины 12 создают дополни тельное давление на прижим-съемник

14, необходимое для создания закрытого объема, направляющая втулка 5 передает давление на обрезной пуансон 6, последний взаимодействует с режущей кромкой 17, выполненной на матрице, и обрезает край вытянутой детали.

При возвращении подвижных частей

1 штампа в исходное положение прижимсъемник 14 снимает деталь и отход с вытяжного пуансона 4.

При осуществлении вытяжки деталей исключаются трудоемкие операции подготовки и обрезки края на описываемом штампе и установки обрезного пуансона, а также повышается качество поверхньсти среза.

Формула изобретения

Штамп для вытяжки деталей и обрезки края, содержащий расположенные в одной части штампа пуансон для вытяжки, пуансон для обрезки, снабжен- ный узлом передачи на него усилий от привода,и йодпружиненный прижим, а также расположенйую в другой части штампа матрицу для вытяжки, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества поверхности среза, на пересечении боковой поверхности рабочего отверстия вытяжной матрицы и ее зеркала выполнена режущая кромка, пуансон для обрезки выполнен из эластичного материала и штамп снабжен радиально подвижными ползушками, примыкающими в исходном положении к рабочему окну, матрицы, образующими вместе с ней формующую поверхность и перемещаемыми по ее зеркалу, а также механизмом их перемещения.

Источники -информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Мо 228656, in. В 21 Э 22/30, . 31.10.66.

2. Авторское свидетельство СССР % 469515, кл. В 2 1 Э 22/06, 2 5.06.73.

3; >Курнул пРПЕЕГЬГ.ВГЙ, 1973 г., 236, Мо 6104, стр. 48-49, статья

ЦоЯ Ь уоп тосе "тле асовепис вогМ

gjyp.g rut)d or огrn1ng арлем/ Pcol&8 о е 1 е ".

Г 4 16

Риг. /

ВЕРБ

Щгг. 2

Составитель К}. Цейтлин

Редактор Н. Вирко Техред H. Андрейчук Корректор Н. Петрик

Заказ 21/6 Тираж 1033 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4