Способ изготовления порошковой проволоки

ОП ИСАН

Сотоз Советских

Социалистических

Республик

И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (11) б 22390

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 21,05.75 (21) 2135777/25-27 (23) Приоритет — (32) 22.05.7-! (31) 7417830 (33) Ф ран ш1я (43) Опубликовано 30,08.78,т>юллетень № 32 (45) Дата опубликования описания йт, ва,vg

2 (51) М. Кл.

13 23 К 35// 40

Государстаенный комитет

Совета Министраа СССР по делам изобретений н аткрытий (53) УДК 621,791. ,04-2 (088,8 ) Иностранцы

Жан Блянпэн и Леон . 1елеузе (72) Авторы изобретения (Бельгия) 11ностранная фирма

/

Асьери Реюни де Бюрбаш Ейш-Дюделанж СА (АРБЕД) (Люксембург) (71) Заявитель (54) СПОСОБ 1!3ГОТО1> !ЕНИЯ ПОРОШКОВОЙ HPOL(? IOKl l

Изобретение относится к способу изготовления порошковой проволоки, состоящей из металлической оболочки и порон кооб>разной шихты для автоматической или полуавтоматической сварки с атмосферой защитного газа.

Известен способ изготовления такой порошковой проволоки, включа|ощий профилирование металлической ленты в желоб, заполнение желоба порошкообразной смесью, доформовку желоба и сварку полученной металлической оболочки (1).

Однако при таком способе изготовления проволоки порошок прилегает к загнутым краям полосовой заготовки во время закрывания желоба и особенно во время сварки соединения. Сварное соединение получается при этом плохого качества, что значительно усложняет последую|цую протяжку проволоки.

Цель изобретения — повысить качество порошковой проволоки.

Поставленная цель достигается тем, что перед сваркой в металлический желоб вводят дополнительную оболочку, закрывающую порошок в зоне сварки.

Дополнительная оболочка непрерывной лентой разматывается с катушки с той же скоростью, что и лента, предназначенная для трубчатой металлической оболочки, и после формования оболочки и помещения в нее по5 рошковой шихты покрывает порошковую шихту, разграничивая свободное пространство под соединением и обеспечивая газовую защиту, необходимую при некоторых видах сварки.

Дополнительная оболочка может вьшолI () няться из металла и1H из неметаллического материала, например пластической массы или бумаги.

На чертеже показана схема изготовления порошковой проволоки., Металлическая полосовая заготовка 1, предназначенная для выполнения оболочки трубчатой проволоки, непрерывно р;iзматывается с катушки 2 под действием переднего натяжения. Эта заготовка может быть из мягкой стали толщиной 1, 2 мм и шириной

31,5 мм. Для непрерывного производства предусмотрена по крайней мере одна дополнительная катушка и автоматическая установка для сварки край в край с мета.lëè÷åскпми лентами. Полосовая заготовка покрывасгся!

» 2>3!НЭ контактным элем IIT0 1 3 из сма:>о ltl()lf !(ленки и«1)«д Ввсдениех! B проф(!лир(!Ои!««у "I рой TBo, I L(. н JB«1 иос.,!е;!Ов(!т« fbtthlx ири«>13 H IIplI33«TCS1 форм(1 it<(>.106«1 1 « kit Kp) I

Л(fillü!М ДНО 1.

Зятем иа дно желоба 4 кладется ci«kpo«н ы и 1 oPo II I 0 K 5, <. o;L(J> iKLI If f f 1 kt II Po L> KTI>l. 06Р Яз IOIJLIIC фл к>с, н«III(«! Вя, вы )«16«1 Thl lick K) lll ll(Ill, 13 К, Р Я(1 I I C, I I ITE, I hi!i>l(. «11 (>I IT Ы, и ЫДС>, I B JO I I i f I(.

ГЯЛ ИРОД>> Кт(>1, ДООЯ ВКИ К «И. I cf BB )! I! Ста бИЛ Изаторы дугll. Порошок ныт«к;1«т из резерВуара 6, осип(и(нного вибратором !(ли шнеи О Х(, О О («С I I «c t f 1 В «1 Ю И «> И Х! I l (> I I J) (. J ) I >f B I I () (. Б Ьl те К Я— иис через продольно««онг!О, вь!ходяи(ее в хкелоб.

Е(це не профилировянная л<ч(та 7, которой в настоящем примере является !юлосоВ Я Я 33 BOTOI3KB IJB МЯГКОЙ CTB. IH TO, I JHHHOH

0,3 м >1 и шириной 20 мм, наматывается !(а катушку 8. ГIроходя межу двумя грi lllidми (оризонг! . 3 ят(. М Oi l !1 П рнобретает тыльный (kpo;Loëhffûé пяз. 1!О(,!«дний будет более или менее заметен в:s;tBIIсимости 01 глубины проникания желоба в порошок. Профилиров tfllf3B лента проходит затем между различными poJlHKBIvtH 10 с «м, чтооы дальше пройти через резервуар б в желоб 4. На ни(кодс из фильеры 11 края металлической по,(О«оной заготовки контактируют О н!и с другим, не накладываясь друг на друга, а порошок 5 уже хорошо ciip«ссовян под профилированщ)й лентой 7.

Трубка диаметром около 12 мм ир<>ходит зятем прямо перед горелками 12. Таким образом, поверхность трубки избавляется от

Остатков использованllhlx для ирофил!(рования «мазок, я соединение !и>догревастся для сварки, которую мож«<> пр<шзводить с повышенной скоростью. (. варка еще не гермсгичного II;13;t осуществляется В момент когда трубка находится между двумя IJE .JTfkfê3«!t íûpo.!и 1 13, п(>.(д«! < в О!ци трубчатой иолосовой заготовки В контакт«

0;>IIII с другими в нужном иолож(llllll. СО«динсиие краев Осушсствг!я«(«я «нар<>ч((ым

EklfIl3p3To t 14. Эта мяи!иня х!О)ке! Оыть маlll1tllOH контактной сварки <)klpOTIII>«t«IIII«ì, IIII.L KlLllO1lllOkI сварки. дугог«>й Cl3dJ>«J>TI lO ГО ГЯЗЯ, СBcl J) КИ lk), I КО>1 Э 1(1 I j)(>l l()B ля:«р!Юй сварки и др. Условия, необходимые для получения хороших сварных швов, достигяк>г«я ири применении предлагаемого спо«Оба.

После выхода из сварочного аппарата 14 закрытая трубка покрывается смазочным магсриалом, подвергается Ifo крайней мере одному проходу протяжки, а затем наматывается JI3 катушку с тем, чтобы дойти до желаемого диаметра. Установка предваригельной протяжки имеет ту особенность,.что оярябан или барабаны протяжки 15 установ,!«ны вертикально. Это расположение дает большие преимущества.

Действительно, принимая во внимание, что трубка остается в горизонтальном положении, внутри трубки не происходит никакого значительного перемещения порошка и не происходит образования беспорошковых зон, в иротивопо,и)жность тому, что происходит во время протяжки с горизонтальными дисками. Таким образом, порошок спрессовывается в хороших условиях уменьшением диаметра трубки до той степени, которая !

Юзволяет ему перемешаться и трансформироваться без какого-либо ущерба для по25 рои>кОВО(0 ядра

Затем диаметр трубки уменьшается путем протяжки до желаемой величины. Перед применением сварочная проволока может еи(е пОдвергаться различным обработкам.

Формула изобретения

Способ изготовления порошковой проволоки, состоящей 113 метал Illческой оболочки и иорошкоооразиой шихты, Включак>щий профилирование металлической ленты в желоб, за пол пение желобы порош кообраз ной смесью, доформовку желоба и сварку полученной металлической оболочки, <>т,ги«гаюи!(гйая тем, что, с целью повышения качества про4о волоки, перел доформовкой и сваркой в метал llf IEñêèé .келоб вводят дополнительную ооолочку, закрывающую поро(цок в зоне сварки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

45 1. Патент Франции № 2097997, кл. В 23 Е 35/00, 1971.

Рсиикгор Е.;1ийч

Зализ -1710

Со«тавитель М. Кргочков

Тс рел О. Луговая Корр«кнор П. Макаревич

Тираж 263 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Рауш«кая наб. д. 4, 5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгоро.г, ул. Проекгная, 4