Электрод для дуговой сварки

О П И С А Н И Е 1п1 5560I5

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.06.75 (21) 2143434/27 с присоединением заявки М (51) М Кл з В 23К 35/40

Государственный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР

fI0 делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.04.77. Бюллетень N 16

Дата опубликования описания 21.06.77 (53) УДК 621.791.042 4 (088,8) (72) Авторы изобретения А. Д. Рахманов, Л. П. Луневский, А. Я. Бродский и Л. H. Скороходов (71) Заявитель Ордена Трудового Красного Знамени центральный научноисследовательский институт строительных конструкций им. В. А. Кучеренко (54) ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к области дуговой сварки, в частности к конструкциям сварочных электродов.

Известны электроды, состоящие из металлического стержня и покрытия.

Недостатком известной конструкции является то, что при значительной величине переменного тока покрытие электрода и металлический стержень теряют механическую прочность и происходит интенсивный процесс разрушения электрода.

Известна конструкция электрода, состоящего из металлического стержня и электропроводного покрытия.

Однако эта конструкция не обеспечивает высокого качества наплавленного металла.

Наиболее близким решением является электрод, состоящий из металлического стержня и частично офлюсованной оболочки, причем одна плоскость не покрыта флюсом и электропроводна.

Недостатком известного электрода является то, что он не обеспечивает достаточного качества наплавленного металла.

Для повышения качества наплавленного металла покрытие выполнено составным, при этом 0,4 — 0,5 длины электрода со стороны рабочего торца покрыта электроизоляционным покрытием, а остальная часть — электрочроводным, На чертеже изображен электрод.

Электрод состоит из металлического стержня 1, покрытия 2 с электроизолирующими свойствами и покрытия 3 с электропроводя5 щими свойствами, Часть электрода со стороны рабочего торца снабжена покрытием, которое сохраняет свойства фтор исто-кальциевого покрытия, а

10 именно обеспечивается электрическая изоляция электрода от стенок полости, проплавляемой при первом этапе сварки — на этапе проплавления. Остальная часть электрода снабэкена покрытием, в состав которого входят

15 металлические элементы (например, стальные порошки), благодаря чему увеличивается электропроводность и теплопроводность покрытия, а также элементы, ионизирующие дуговой промежуток, благодаря чему умень20 шается напряжение дуги. Все это приводит к резкому уменьшению количества выделяемого при плавлении электрода тепла. Несмотря на то, что покрытие части электрода со стороны рабочего торца теряет электро25 изоляционные свойства, это не оказывает вредного влияния на процесс дуговой сварки, так как эта часть электрода плавится на этапе заполнения ранее проплавленной полости.

На этом этапе между поверхностью электро30 да и стенками полости имеются зазоры, пре556015

Составитель Н. Козловская

Техред О. Тюрина

КорректорА. Степанова

Редактор С, Макогон

Заказ 1110/5 Изд. Ме 413 Тираж 1204 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 дупреждающие замыкание электрода на стенки полости.

Формула изобретения

Электрод для дуговой сварки, содержащий металлический стержень, по крайней мере частично имеющий изоляционное покрытие, отличающийся тем, что, с целью повышения качества наплавленного металла, покрытие выполнено составным, при этом 0,4—

0,5 длины электрода со стороны рабочего торца покрыта электроизоляционным покрытием, а остальная часть — электропроводным.