Полиимидная композиция

Авторы патента:

САВИНА МАРИЯ ЕФИМОВНА

ЧЕРНОВА АЛЕКСАНДРА ГРИГОРЬЕВНА

КСЕНОФОНТОВА НАДЕЖДА ИВАНОВНА

ПИНАЕВА НИНА КУЗЬМИНИЧНА

АБРАМОВА ИРИНА МИХАЙЛОВНА

C08G79/08 - связь, содержащая бор

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ABTOPCNOMY СВИДИтИЛЬСтВЮ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22,07.75 (21) 2 159543/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.07.78,Бюллетень № 27 (1 ) 616268 (51) М. Кл, С 08 Я 79/08

Гасударственны1й комитет

Совета Министров СССР по делам изааретенкй и открытий (53) УДК 678.675 (088.8) (45) Дата опубликования описания 19.06.78

М, E. Савина, А, Г, Чернова, Н. И. Ксенофонтова, H. К, Пинаева и И. М, Абрамова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПОЛИИМИПНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к композициям на основе жирноароматических полиимидов, перерабатываемых литьем под дав-: лением.

Известна полиимидная композиция на основе ароматического полиимида и полифторолефинов или их смесей с политетрафторэтиленом, вводимых в композицию в количестве 10-50% от веса полиимида (1). Известные композиции могут использоваться в качестве антифрикционных материалов.

Особенностями композиций на основе ароматических полиимидов являются невозможность их переработки в изделия методом литья под давлением, резкое (в 3-6 раз) снижение прочности, а также высокая стоимость.

Композиции на основе ароматических полиимидов перерабатываются методом горячего прессования при температурах о

380-500 С, дельном давлении 5001200 кгс/см при длительности цикла прессования изделия 3 вЂ” 5 час, что приводит к низкой производительности труда, оборудования и оснастки и, следовательно, к высокой стоимости изделий. Поэтому изделия из ароматических полиимидных материалов применяются только в тех областях, где другие материалы работать не могут, например при.температурах 200-250 С.

Целью изобретения является придание композиции способности перерабатывать О ся литьем под давлением, Предлагается в качестве полиимида использовать жирноароматический полиимид при следуюшем соотношении компонентов, вес. ч,:

>5 Жирноароматический полиимид 100

Полифторолефин или его смесь с политетрафторэтиленом 0,5-65

20 B композицию можно добавлять также. стабилизаторы, антиокси данты, структурообразователи, применяемые для улучшения термостабильности жирноароматических полиимидов, в коли-«естве 0,05 вЂ” 3% от веса композиции.

6 16268

Композиционные материалы готовят путем введения в порошкообразный полиимид порошков полифторолефинов, смешения композиции в шаровой (беэ шаров) или другой мельнице, экструзии и грануляции смеси. Полифторолефины можно 5 вводить в готовый лак полиимида с последующим высаждением смеси по схеме получения порошкообразного полиимида.

В этом случае дополнительного смешения порошков не требуется. Зкструзию 10 и грануляцию смеси можно осушествлять на обычных экструзионных машинах (лучше с вакуумным отсосом) или любых других машинах для переработки пластических масс.

Полученный гранулят можно перерабатывать литьем под давлением, пресслитьем и методом прямого горячего прессования.

Предлагаемые композиции обнаружи20 вают новый неожиданный эффект вЂ” они перерабатываются литьем под давлением при более низких температурах и давлениях, чем исходные полимеры (полиимид и полифтсролефины) в отдельности, При

25 этом температура литья композиций (280о

290 С) нижетемпературы началатермоокислительной деструкции полиимида, что позволяет изготавливать из них качественные изделия..

Аналогично механическая прочность композиций выше или несколько ниже, чем прочность наиболее прочного полимера вЂ” полиимида, вЂ” в то время как механическая прочность другого составляю35 щего композицию компонента вЂ” полифторолефина - в 2-4 раза меньше прочности п оли им и да, Большим преимушеством предлагаемых 0 композиций является их более низкая (на 20-35%) стоимость по сравнению со стоимость о полиимида, Пример 1 ° Состав композиции, вес, ч.;

Полиимид на основе диангидрида пиромеллитовой кислоты и 1,12-додекаметилен днам ина 100

Сополимер тетрафтор50 этилена с гексафтор пропиленом 0,5

В порошкообразный полиимид вводят порошкообразный сополимер тетрафтор- этилена с винилиденфторидом, смесь загружают в шаровую мельницу и перемешивают не менее 0,5 час. Затем композицию выгружают, сушат в течение 5о

12 час при 140-l60 С, экструдируют при 290-300 С, охлаждают и гранули- 60 руют на отрезки (3-6 мм). Из гранулята литьем под давлением при температуре

280-290 С и удельном давлении 10001 100 кгс/см изготавливают стандартные образцы вЂ” лопатки и бруски вЂ” по ГОСТ

1 126 2-68 при температуре формы 160180 С. Свойства материала приведены в табл.1, Пример 2. Состав композиции, вес, ч.:

Полиимид на основе пиромеллитового диангридида и 1, 12-додекаметилен- и 1,13-гридекаметилен диамина 100

Сополимер (или эластомер) винилиденфторида с гексафт ор пропилеи о м 3,0

Композицию смешивают и перерабатывают аналогично примеру 1. Свойства полученного материала приведены в табл,1, Пример 3, Состав композиции, вес, ч,:

Полиимид на основе диангидрида бензофенонтетракарбоновой кислоты и 1, 10-декаметилендиамина 100

Политетрафторэтилен или его смеси с другими полифторолефинами в любом соотношении между собой 25

Композицию смешивают и перерабатывают аналогично примеру 1. Свойства полученного материала приведены в табл. 1.

Пример 4.Состав композиции,вес.ч, .

Полиимид на основе диангидри дов пиромеллитовой и дифенилоксидтетракарбоновой кислот и 1,12- додекаметилен ди амина 100

Сополимер тетрафторэтилена с этиленом 65

Композицию смешивают и перерабатывают аналогично примеру 1. Свойства полученного материала приведены в табл, l.

Пример 5.Состав композиции,вес.ч,.

Полиимид на основе дифенилоксидтетракарбоновой кислоты и гексаметилендиамина 100

Сополимер тетрафторэтилена с винилиденфгоридом 39

lleyoкись титана 3,7

Стабилизатор вЂ” полигарт 0,7

Композицию смешивают и перерабатывают аналогично примеру 1, но перед смешением компонентов в шаровой мельнице в композицию добавляют двуокись титана и стабилизатор-полигQpT ирепварительцо смешенпые и подсушенные пр

6 16 268 о

150 С в течение 3-5 час. Свойства полученного материала приведены в табл.1, В табл. 2 даны сравнительные свойства композиционных материалов.

По примеру 1 610

По примеру 2 600

По примеру 3 617

По примеру 4 400

По примеру 5 460

Исхо дный полиимид 440-450

П олитетрафторэтилен (Фторуглер о дные пластики.

Справочник-каталог, "С оюзхимэкспорт", с.10-19) 140-250

1000-1100

1000-1 100

1000-1100

1200-1400

280-290

280-2 90 °

9-9,5

8,3-9,0

7,0-8,0

7,3-8,0

850

31,0

24,6

29,0

38,0

3 10-320

850-950 9-1 1

4,5

380 (при прессовании литьем не перерабатывается

1 10-140 3-4

8,0

16 0-2 20 200-300 34

9,2

650-800

330

4-5

250-500 350

С ополимер тетрафторэтилена с этиленом (Фторуглеро дные пластики. Справочник каталог

"С оюзхимэкспорт" с„10-19)

С онолимер тетрафторэ гилена с гексафторпропиленом (Фторуглеродные пласти» ки. Справочниккаталог "Союзхимэкспорт" с. 10-19)

С опол имер тетрафторэтилеиа с винили денфторидом (Фторуглер одные пластики, Справочник-каталог, "Сок;зхимэкспорт"

", 10-19) 70-3 50 330-340 6-7

Как видно из табл. 1 и 2 предлагае мые композиции позволяют получать качественные изделия без трешин и пор методом литья под давлением.

Таблица 1

300-320 1300-1500

340-3 90 1300-1500 3 1,0

6 16268

1 ф Ц

О ж ж ж а

Й О

Ц о о

К) g.

О и о

1 Щ о к

v о 8 о (Q о

o a>

Ж о3g

О 1-ф "- о о

Й: о т-1 ф

O1,g

О и

Я о

I о с0

cU о о

СЦ о

Ч о о

CQ сО

Я Ф с 4 о 1 ! о о о о

1 о о о

1 о о со о о

СЧ

I о Ф ф аоz

Х щ

1 ао

И о

0) с4 ч

О1Я

fo 1 и ф фа ф L Ä

М и ф g, м в ° p7> о

Й -. Ю

ogg и к® .3

1 ф Д

Х ж а ,Ф

3 о! ф

Л а а- „ ф а. 1, Ц

4 у

Д м

М !

1 и й х t"- m -r.e и и о и ж а

616 268

Формула изобретения

100

0,5-65

Источники информации,. принятые во внимание при экспертизе:

< остайитель А„Переверзева

Редактор О, Кузнецова Техрец 3. Фанта KoppoKтРР Д WQAINNчФпжР

Заков 4О17/25 Тира)к 641 Пощ ирйРе

ЦНИИПИ Гоаударетвещ ого комитета Сдаете Министров СССР

ng делам иаобререний и открытий

113035, Москва, )К35, Раущскдн ндб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул, Проектная 4

Полиимидная композиция на основе полиимида и полифторолефинов или их смесей с политетрафторэтиленом, î Tлич аюшаяся тем, что, сцелью придания композиции способности перерабатываться литьем под давлением, в качестве полиимида используют жирноароматический полиимид при следуюшем с о отн ошении компонентов, вес, ч:

Жирноароматический полиимид

Полифторолефин или его смесь с политетрафторэтиленом

1. Патент Франции № 1393312, о С 08 Е, 1963,

Способ получения борсодержащих ароматическихполимеров // 430123

Способ получения азотсодержащих циклоцепных полимеров // 401160

Способ получения полифенилов // 396352

Патент 393915 // 393915

Описание изобретения393287 // 393287

Патент 371259 // 371259

Способ получения поликар50ранилгидразидов // 328142

Способ получения полиарилен-1, 3, 4-оксадиазолов // 317685

Способ получения борсодержащих полимеров // 317679

Кремнийорганические полимеры, содержащие металлические кластеры, и способ их получения // 2130467

Изобретение относится к области получения кремнийорганических полимеров, конкретно к области получения керамикообразующих кремнийорганических полимеров (ККП)

Полимер, полученный регулируемой радикальной полимеризацией, содержащий, по крайней мере, один боронатный заместитель, его ассоциат с соединением-лигандом и их применение // 2314320

Изобретение относится к полимеру, включающему, по крайней мере, один боронатный заместитель или его предшественник, его ассоциату

Политриэфир фенола и борной кислоты и способ его получения // 2318005

Изобретение относится к области химии высокомолекулярных соединений, в частности к синтезу политриэфиров борной кислоты и фенола, которые могут использоваться в промышленности вместо фенольных смол для придания изделиям термостойких свойств

Эпоксидное связующее для стеклопластиков // 2339662

Изобретение относится к эпоксидному связующему для получения стеклопластиков на основе армирующего наполнителя стеклоткани, стекломата, стеклоровинга и т.д., применяемых преимущественно в качестве конструкционной арматуры, работающей в условиях воздействия агрессивных сред, а также для получения высокопрочных стеклопластиков для различных отраслей машиностроения, судостроения и т.д

Способ отверждения полиметилен-п-трифенилового эфира борной кислоты // 2387678

Изобретение относится к химии высокомолекулярных соединений, в частности к способу отверждения борорганических полимеров, используемых в промышленности термостойких композиционных материалов

Полимерные соли карборандикарбоновых кислот в качестве легирующей металлосодержащей присадки для полимерных материалов // 2067984

Изобретение относится к области органической химии, а именно к новым химическим соединениям, представляющим собой полимерные соли карборандикарбоновых кислот общей формулы: где n 5-29, Me Ca, Ba, Cd, Zn, Mg, Cu, Pb

Карборансодержащие олигоэфиракрилаты в качестве термостойкой мономерной основы отверждающихся композиций и анаэробная композиция на их основе // 2070898

Способ получения неионных борановых смол // 707524

Полиборфенилсилоксаны и способ их получения // 2483085

Изобретение относится к полиборфенилсилоксанам и способу их получения

Способ получения олигоборсилазанов // 2546664

Изобретение относится к области химической технологии азотсодержащих соединений кремния. Предложен способ получения олигоборсилазанов взаимодействием олигосилазанов, не содержащих при атоме азота алкильных радикалов, с амминборановым комплексом, не содержащим при атоме азота алкильных радикалов, при соотношении силазана к борсодержащему модификатору от 3 до 18, при этом процесс ведут при температуре 40-140°C в смеси толуола с диглимом или бензола с диэтиловым эфиром при молярном соотношении от 1:1 до 1:33. Технический результат: способ позволяет получить с высоким выходом олигоборсилазаны с заданной молекулярной массой, что достигается с помощью ступенчатой термообработкой реакционной смеси при повышенной температуре в интервале 40-80°C при замещении одной группы и в интервале 90-140° при замещении остальных атомов водорода у атома бора. 1 з.п. ф-лы, 4 табл., 13 пр.