Глазурь
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1н1 6l2908
Союз Советских
Социалистических
Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.08.76 (21) 2395016/29-33 (51) М. Кл.- С 03С 9/00 с присоединением заявки JUо
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06.78. Бюллетень № 24 (45) Дата опубликования описания 21.06.78 (53) УДК 666.295.2 (088.8) (72) Авторы изобретения
E. П. Дегтярь, Ф, Х. Таджиев, И. M. Салмина и И. Б. Гороховская
Ташкентский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (71) Заявит".ë-.ü (54) ГЛАЗУРЬ
Изобретение относится к глазурям для покрытия керамических изделии.
Известна глазурь для керамических изделий состава, вес.,,: ЯОз 63 — б7; А1зОз 6,3— б,7; РезОз 0,1 — 0,3; СаО 7,6 — 8,9; МдО 5,3—
5,8; К20 2,7 — 3,3, Na„О б,0 — 7,0; ZnO 4,9—
5,1 (1).
Наиболее близкая по техни геской сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению глазурь имеет следующий состав, вес. / . SION б0 — 75; А1зОз 4 — 10; СаО
1 — 9; МдО 0,2 — 4; ВаО 1,5 — 8; Na О 9 — 14;
К20 0,2 — 3 и, по крайней мере, один компонент из группы Ре;Оз, ZnO, F 0,1 — 5 (2).
Недостатком указанных глазурей является довольно высокий коэффициент термического расширения.
Цель изобретения — снижение коэффициента тсрмичсского расширения.
Это достигается тем, что известная глазурь дополнительно содержит Zr02 при следующем соотношении компонентов, вес.
S РОз 69,3 — 77,09
А 2ОЗ 5,65 — 7,39
Ге:Оз 0,25 — 0,30
СаО 1,б9 — 2,34
»gO 1,08 — 1,51
К2О 1,93 — 3,96
Ха.о 4,31 — б,) 9
Zn0 3,93 — 8,09
ZrO 2,17 — 3,40
Глазурь готовят из шнхты следующего со5 става, вес. /о. полевой шпат 38 — 41, кварцевый песок 40 — 45, доломит 4 — б, окись цинка
4 — 8, сода 5 — 10, циркон 3 — 5.
Все исходные компоненты пзмельчаются до полного прохождения через сито 1 мм.
10 Компоненты шихты, взвешенные по заданному рецепту, перемешиваются, Варка фритты указанных составов производится при температуре 1350 + 20 С.
Расплавленную фритту гранулируют в про15 точной воде. Нз полученной гранулнрованной фрнтты готовят глазурный шлнкер состава:
98 о фрнтты и 2",о бентоннта. Прн этом соотношение сухой фрнтты с бентонитом и воды
I: 1. Помол осуществляют до остатка на
20 контрольном сите ¹ 0063 0,1 — 0,15ор
Образцы глазуруют методом полива нли пульвернзацией н обжигают в интервале температур 950 †10 С. Глазурь хорошо согласуется с керамической основой нз лессовид25 ного суглинка и характеризуется хорошим блcñêîм и разливом.
Конкретные составы предлагаемой глазури представлены в таблице.
612908
Состав
Окислы
72,21
7,39
0,26
1,69
1,08
3,95
6,19
3,93
3,30
69,30
7,03
0,26
2,34
1,51
3,77
4,31
8,08
3,40
810з
А1аОз
Ре20з
СаО
MgO
К20
Иа,О
ZnO
ZnO, Формула изобретения
Составитель Г. Буровцева
Редактор T. Никольская Техред Л. Гладкова Корректоры: Т. Добровольская и Л. Орлова
Заказ 1254/8 Изд. Ка 521 Тираж 596
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Типография, пр. Сапунова, 2
Описываемые глазури обладают следующими свойствами:
Температура спекания, 0 С 700 — 740
Температура, соответствующая появлению блеска глазури, С 760 — 800
Интервал обжига, С: начало 930 конец 1050
Тип глазури Прозрачная
Коэффициент термического расширения, град — (46 — 60) ° 10 —
Термостойкость, число теплосмен Более 8
Таким образом, полученные глазури обладают пониженным коэффициентом термиче5 ского расширения.
Глазурь, включающая Si02, А1203, Fe203, 10 СаО, MgO, К О, Na20, ZnO, о тл ич а ю щая ся тем, что, с целью снижения коэффициента термического расширения, она дополнительно содержит ZrO> при следующем соотношении компонентов, вес. %.
15 SIOz 69,30 — 77,09
А12 - з 5,65 — 7,39
1 езОз 0,25 — 0,30
СаО 1,69 — 2,34
MgO 1,08 — 1,51
КзО 1,93 — 3,96
Ма20 4,31 — 6,19
ZnO 3,93 — 8,09
ZrO2 2,17 — 3,40
Источники информации, 25 принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССРНГ 485982, кл. С ОЗС 9/00, 1973.
2. Авторское свидетельство СССР № 460261, кл, С ОЗС 9/00, 1972.
