Эмаль

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

iii! 6087УУ

Союз Советски» социалистически»

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.12.76 (21) 2430143/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.78. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 16.05.78 (51) М. Кл.2 С ОЗС 7/00

Государственный комнте;

Совета Министров СССР (53) УДК 666.293.52 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Н. И. Коваленко и Л. Г. Чемерко (71) Заявитель

Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт эмалированного химического оборудования (54) ЭМАЛ Ь

Компоненты, вес. у, Состав

СаО Ре,Оа

Сг,Оа

Ыао!

84Os

1Л20

ZrO2

S1Og

1,5

6,5

3,0

2,5

1,0

6,0

8,5

6,0

8,5

60,5

2,0

7,5

0,5

6,5

5,5

5,5

7,0

65,5

Изобретение относится к составам стеклокристаллических эмалевых покрытий, применяемых для защиты нелегированных сталей, и может быть использовано в отраслях промышленности, эксплуатирующих эмалированное химическое оборудование в жидких агрессивных средах с переменной реакцией (кислота, щелочь) .

Известен состав эмали, содержащий, вес. %: Si02 60 — 70; ВзОз 4,5 — 9; Na>O 7,6—

18; К»О 2,7 — 4; 140 5 — 7,5; СаО до 1; Т10 до 1; МпО 0,5 — 2; FeO 0,5 — 3,5; В40з 1 — 7,5 сверх 100%; Cr»03 0,5; F 1,5 — 3 (1).

Наиболее близким к изобретению является состав эмали, включающий, вес.

ЯОз 65,1 — 70; А190з 0,8 — 2,0; В20з 3,0 — 4,0;

Cr O3 0,5 — 2,0; СаО 5,2 — 8,0; Na20 5,0 — 7,0;

И О 5,0 — 7,0; К О 1,0 — 3>0; МоОз 0,3 — 1,0;

SrO 10 — 30; Zr02 60 — 12; Na2SiF6 20—

5,0 (2).

Недостатки известных составов заключаются в их невысоких химической стойкости и тер мостойкости.

Цель изобретения — повышение термической и химической стойкости.

10 Достигается это тем, что эмаль содержит следующие компоненты, вес. %: ЫОз 56—

65,5; ZrO 7 — 9; 1 40 5,5 — 7; Na O 6,5 — 8; СаО

5,5 — 6,5; СгзОз 0,5 — 1,5; РезОа 2 — 3; В40з

7,5 — 9.

15 В табл. 1 приведены конкретные составы предлагаемой эмали.

608777

Свойства предлагаемой эмали даны в

5 табл. 2, Показатели кислотостойкость, мг/см щелочестойкость, мг/саР

Состав оптимальная температура обжига, С термостой кость, -С

0,21 — 0,35

0,3 — 0,35

0,25 — 0,35

470 — 490

0,03 — 0,04

0,025 вЂ,037

0,03 — 0,035

840 †8

840 †8

840 †8

470 †4

Формула изобретения

Эмаль, включающая ЯОз, ZrOg,?.40, ХазО, СаО, СгзОз, отличающаяся тем, что, с целью повышения термической и химической 10 стойкости, она дополнительно содержит Fe 03, В40з при следующем соотношении компонентов, вес. %:

3102 56 — 65,5

ZrOz 7 — 9 15

Li>O 5,5 — 7

Составитель С. Белобокова

Редактор Т. Кузьмина Техред А. Камышникова Корректор 3. Тарасова

Подписное

Заказ 815/13 Изд. № 457 Тираж 596

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Варят эмаль при 1350 С 3,5 ч в газовой печи в шамотных тиглях с последующей грануляцией на воду.

Для получения эмалевого покрытия готовят шликер, содержащий, вес. ч.; фритта 100; глина часовъярская 4; молибденовокяслый аммо ний 0,5; вода 45.

ХавО 6,5 — 8

СаО 5,5 — 6,5

СгвОз 0,5 — 1,5

Ре20з 2 — 3

В1зОз 7,5 — 9.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР ¹ 258546, кл. С 03С 7/04, 1968, 2. Авторское свидетельство СССР № 477951, кл. С ОЗС 7/00, 1973.

Эмаль Эмаль 

 

Похожие патенты:

Глазурь // 607806

Глазурь // 607805

Эмаль // 607800

Эмаль // 607799

Изобретение относится к технологии и составам матовых керамических красок, используемых для надглазурного декорирования фарфоровых, фаянсовых и других керамических изделий
Изобретение относится к области переработки промышленных отходов, в частности отходов производства кинескопов, представляющих собой в основном (по объему) стекольный бой (стеклобой) забракованных кинескопов, и предназначено для получения на основе стеклобоя вторичного сырья, используемого при изготовлении различной промышленной продукции
Изобретение относится к строительству, в частности к способам подготовки сырьевых материалов для изготовления стекла, и позволяет исключить из технологического процесса подготовки кварцевого песка щелочи - агрессивного дорогостоящего компонента и снизить энергозатраты

Изобретение относится к технологии производства керамических пигментов и красок для декорирования фарфоровых, фаянсовых, майоликовых изделий и получения цветных глазурей

Изобретение относится к технологии получения термостойких пигментов для декорирования строительной керамики, фарфоровых изделий и др

Изобретение относится к технологии получения термостойких пигментов для декорирования строительной керамики, фарфоро-фаянсовых изделий и др
Изобретение относится к области изготовления материалов, предназначенных для оптоэлектроники и может быть использовано в технологиях производства оптических волокон, фотоприемников
Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в производстве листового стекла, окрашенного в массе, со светотеплозащитными свойствами, включая флоат-процесс

Изобретение относится к способу защиты углеродсодержащих пористых материалов от окисления, в том числе каталитического окисления углерода
Наверх