Инструмент для одновременной поперечноклиновой прокатки двух изделий типа ступенчатых валов

Союэ Советских

Социалистииеских

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБЬЕТЕ Н ИЯ

К А®ТОМСКОМУ СВИДВТВПЬСТЭУ (») 610594 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22} Заявлено14.06.76 (2j) 2376092/25-27 (51) М. Кл.

В 21 Н 1/18 с присоединением заявки №(23) Приоритет— (43) Опубликовано15,06.78.Áþëëåòåèü № 22

Государственное квинтет

Совета Мнннотров СССР во делам необретеннй н открытой (53) УДК 621.771. .07(088.8) {45} Дата опубликования описания 18.05.78 (72} Авторы изобретения

В. А. Клушин и А. В. Пучко (7f) Заявитель центральное конструкторское бюро с опытным производством

АН Белорусской CCP (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ ПОПЕРЕЧНО КЛИНОВОЙ

ПРОКАТКИ ДВУХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА СТУПЕНЧАТЫХ ВАЛОВ

Ф

Изобретение относится к обработке ме- таллов давлением и может быть использовано при производстве изделий типа ступенчатых валов.

Известен инструмент для одновременной поперечно-клиновой прокатки двух изделий, типа ступенчатых валов, состоящий из двух, ч.астей, симметричных относительно плоскости, проходящей через продольную ось нн;струмента, содержащих соответственно рас- 0 катывающий участок с наклонными к.opo долькой оси деформирующими гранями и со-. пряженный с раскатывающим участком калибруюший участок, а также общий для обеих частей отрезной участок (1 ) . тб

Однако известный ййструмент имеет зна,.чительную длину и не обеспечивает безотход« ного разделения изделий, так как разделительный элемент выполнен с двумя лезвия, ми и участок изделия, заключенный между хО лезвиями, идет и отход.

0ель изобретения - сокращение длины ин» струмента и обеспечение безотходного разде,,ления иэделий при высоком качестве их тор цовых поверхностей М

Для этого в предлагаемом инструменте отрезной участок расположен перед калибрующими участками и выполнен в виде отрезнот}о однолезвийного ножа с плоскостью симметртти совпадающей: с плоскостью симметрии инст,румента и.двух наборных граней, сопряженных с соответствующими деформируюшими гранями раскатных участков и пересекающихся между собой под углом, вершина которог в плане расположена на продольной оси и направлена к калибрующвму участку, причем .отрезной нож выполнен с длиной меньше длины раскатывающего участка.

Ha ôèã. 1 показан предлагаемый инструмент, вид в плане, на фиг, 2 - получаемые иэделия; на фиг, 3 » разрез А-А фиг, 1; на фиг. 4 - разрез B-Б". фнг. 1; на фиг. 5разрез В-В фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Г-Г фиг. 1.

Предлагаемый инструмент для поперечноклиновой прокатки состоит иэ двух симметричных относительно продольной оси инстру мента частей 1 и 2, каждая из. которых содержит раскатывающий участок 3 с наклонными к продольной оси инструмента деформте610594 рующими гранями 4 и 5 длиной 31 и со пряженный с ним калибрующий участок 6, длиной (, а также общий для обеих час гей отрезной участок 7 с гранями 8 и 9, сопряженными с соответствующими деформируюшнми гранями раскатывающих участков и образующими между собой угол с вершиной, расположенной на оси симметрии и направ ленной к калибруюшему участку.

Отрезной участок содержит также одно- i0 лезвийный отрезной нож 10 с длиной меньше длины раскатывающего участка (1и длины участка отрезки (; Разделительный > нож может быть установлен на одном уровне с началом раскатывающего участка i5 или несколько дальше по ходу прокатки от начала раскатывающего участка. Длина,отрезного участка меньше длины раскатывающего участка на величину 16 для окончательного формообразования торцовых поверх- 20 ностей разделенных деталей, Отрезной нож расположен по оси симметрии перед точкой пересечения граней отрезного участка на величину 16 °

Инструмент работает следующим образом. 25

Пара клиновых инструментов предлагаемой конструкции, двигаясь навстречу друг другу, захватывает заготовку, вызывая ее вращение. Под воздействием деформируюших граней 4 и 5 начинается раскатка заготовки.

В момент вступления в работу граней 8 и

9 отрезного участка начинается разрезание заготовки ножом 10 на две симметричные части. Г!ри этом воздействие граней 8 и 9 ведет к набору металла, и в некотором се-. чении А«А заготовка и относительное расположение инструмента будут иметь вид, показанный на фиг. 3.. При прохождении заготов кой всей длины ножа (происходит окончательное разделение заготовки и в сечении

Б-Б относительное расположение заготовки и инструмента имеет aAji, показанный на фиг. 4. С момента полного разделения заготовки на две де али на длине. 6 и S на каждую деталь продолжают действовать по-. 45 парно грани 4-8 и 5-9 как обычные клиновые инструменты по схеме прямой прокатки.

При этом происходит окончательная компенсация на торцах конусного объема металла утяжйной на участке . 36, а затем и ка50 либровка деталей, формообразование которых уже завершено. В некотором сечении В-В взаимное расположение разделенных деталей и инструмента будет иметь вид, показанный

55 на фиг. 5.

Процесс разделения заготовки на две детали разделительным ножом с одним режущим лезвием характеризуется постоянным, по мере внедрения ножа, удлйнением ee. ТооФ цовая поверхность в месте разделения эаготовки получается в виде конуса, объем которого V зависит от геометрии разделительного ножа (угла подъема лезвия и угла наклона деформирующих граней). С увеличением этих углов объем конусного участка увеличивается, Процесс раскатки (формообразования) концевого участка заготовки характеризуется образованием технологической утяжки на торце иэ-эа неравномерной деформации поверхностных и центральных слоев заготовки. Причем глубина и форма утяжины, а следовательно, и ее объем V2, зависят от геометрии раскатывающего участка инструмента и степени деформации заготовки.

Конструкция предлагаемого инструмента позволяет совместить две вышеуказанные операции — разделение заготовки и раскатку концевого участка. При этом происходит ком» пенсация образующейся под воздействием деформируюших граней утяжины на торце объемом металла в конусе, образующимся под воздействием разделительного ножа.

Таким образом, изменяя геометрию формообразующего участка клинового инструмента или разделительного ножа, можно добиться любого соотношения между объемами

У и Y . В случае равенства указанных объемов торцовая поверхность при совмещении операций раскатки (формообразования) с разделением заготовки на две детали получается плоской, перпендикулярной оси.

Внедрение предлагаемого инструмента в производство позволит осуществить при поперечно-клиновой прокатке безотходное раз деление заготовок на детали и, следовательно, получить экономии металла. Кооме того, совмещение операций раскатки (формообразования) и разделения позволяет сократить длину клинового инструмента и получить экономический эффект эа счет уменьшения расхода инструментальной стали, увеличения производительности и сокращения отходов.

Формула изобретения

Инструмент для одновременной поперечно-клиновой прокатки двух иэделий типа ступенчатых валов, состоящий из двух частей, симметричнь.х относительно плоскости, проходящей через. продольную ось инструмента, содержащих соответственно раскатывающий участок с наклонными к продольной оси де- формирующими гранями и сопряженный с раскатывающим участком калибрук>ший участок, а также общий для обеих частей отрезной участок, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью сокращения длины HHcTDQмента и обеспечения безотхэдного раэделс

610594

4hz 2 б-Ю ния изделий, отрезной участок расположен перед калибруюшими участками и выполнен в виде однолезвийного отрезного ножа с

IulocKocTbfo симметрии, совпадающей с плоскостью симметрии инструмента и двух наборных граней, сопряженных с соответствующими деформируюшими гранями раскатных участков и пересекающихся между собой под углом, вершина которого в плане располо/

2 g 1 7 У 1 жена на продольной оси и направлена к ка либруюшему участку, причем отрезной нож выполнен с длиной меньше длины раскатывающего участка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Андреев Г, В, и др. Поперечно-клиновая прокатка. Минск, "Наука. и техника", 1974, с. 143.

ЦНИИПИ Заказ 3056/6

Тираж 1087 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4