Стан поперечно-клиновой прокатки

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 584949

1 с

<

) (61) Дополнительное к авт. свид-ву

2 (51) М. Кл.

В 21 Н 1/18 (22) Заявлено 24.05,76 (21) 2365358/25-27 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комнтет

Совета Ннннстроа СССР оо делам нзебретеннй н открытей (23) Приоритет(43) Опубликовано 25. 12.77. Бюллетень №4 (45) Дата опубликования описания 22.12.77 (53) УДК 621.771.64 (088,8) Е. М. Макушок и В. Я. Шукин (72) Авторы изобретения

Физико:.технический институт AH Белорусской CCP (71) Заявитель (54) СТАН ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве иэделий типа ступенчатых валов, Известен стан поперечно-клиновой прокатки изделий типа ступенчатых валов, содержащий две инструментальные плиты,, установленные в направляющих станины с возможностью возвратно-поступательного относительного перемещения, à также механизм синхройизации перемещения плит, выполненный в виде шестерни и двух зубчатых реек, закрепленных соответственно на каждой из плит и находящихся в зацеплении с . шестерн и Я.

Недостатком известного устройства является неточность и сложность переналад1 ки расстояния между инструментами.

Бель изобретения - упрощение и повышение точности переналадки станка.

Это достигается тем, что плиты расположены под острым углом одна к другой, а шестерня выполнена составной из двух частей, соосно соединенных между собой с воэможностью относительного регулировочного поворотного перемещения, причем кчждая ) часть связана зацеплением с соответствующей рейкой.

На фиг. 1 показан предлагаемый стан, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение

A-А на фиг, l.

Стан поперечно-клиновой прокатки содержит станину 1, в которой выполнены две противолежащие направляющие 2, В направ1О ляющих 2 размещены с возможностью относительного перемещения инструменталтные плиты 3. Продольные оси плит 3 раз1 о мешены под углом f = 1 8 одна к другой..

Привод инструментальных плит 3 осуществляется посредством гидроцилиндров 4, закрепленных в станине 1, На инструментальных плитах 3 жестко закреплены зубчатые рейки 5 и 6, Размещенные параллель:но направляющим 2, Зубчатые рейки 5 и 6 взаимодействуют с паразитной шестерней, выполненной составной из двух частей 7 и 8, соприкасающихся торцовыми поверхнотями. Паразнтная шестерня установлена в станине 1 между направляющими 2. Час584949 ги 7 и 8 паразитной шестерни выполнены с возможностью регулировочного поворота одна относительно Ьругой. Угол поворота фиксируется с помощью винтов 9. Часть 7 паразитной шестерни взаимодействует с зубчатой рейкой 5, часть 8 — с зубчатой рейкой 6. На инструментальных плитах 3 закреплены клиновые элементы 10 для деформирования заготовки ll. Для относителен

1О ного поворота частей 7 и 8 паразитной шестерни в части 7 выполнены пазы 12, размещенные по дуге окружности.

Устройство работает следующим образом, Между клиновыми элементами 10 поме15 шают заготовку 11. С помощью гидроципиндров 4 перемешают инструментальные плиты; 3: одну — вверх, другую — вниз, При этом клиновые элементы 10 внедряются в заготовку 11 и, вращая, уменьшают ее диаметр и увеличивают длину, образуя профиль получаемой детали, При движении инструментальных плит 3 вращается паразитная шестерня, синхронизируя их перемещение, Расположение направляющих 2 о под yrnoM g = 1 — 8 не оказывает влияния на процесс прокатки заготовки 1 1, продольная ось которой остается в одном положении на всем протяжении процесса прокатки. По окончании прокатки заготовка 11 удаляется из рабочей зоны и инструментальные плиты 3 возвращаются в исходное положение.

При выполнении угла более 8 кли-, новые элементы 10 могут зацепиться один за другой при движении инструментальных о плит. При выполнении угла менее 1 требуется черезмерно большое смешение инструментальных плит 3 одной относительно другой при наладке стана на требуемый диа- 4О метр.

Для изменения диаметра получаемой детали ослабляют натяжение винтов 9, по.ворачивают части 7 и 8 паразитной шестер-45 ни на требуемый угол и вновь затягивают винты 9, При повороте частей 7 и 8 паразитной шестерни происходит относительное смещение инструментальных плит 3 и закрепленных на них клиновых элементов 10 посредством реек 5 и 6, Это приводит к тому, что внедрение клиновых элементов

10 в заготовку 11 осуществляется в новом относительно станины 1 положении, как показано на фиг. I, В этом положении расстояние между клиновыми элементами 10, уменьшилось на размер д= Р 4.Я g где Р относительное смещение инструментальных плит 3 при повороте частей 7 и 8 паразиткой шестерни; — угол наклона направляющих 2. На этот же размер д уменьшается и диаметр получаемой детали, Для увеличения диаметра получаемой детали части 7 и 8 паразитной шестерни поворачивают одна относительно другой в противоположном направлении.

Формула изобретения

Стан поперечно-клиновой прокатки изделий типа ступенчзтых валов, содержащий две инструментальные плиты, установленные в направляющих станины с возможностью возвратно-поступательного относительного перемещения, а также механизм синхронизации перемещения плит, выполненный в виде шестерни и двух зубчатых реек, закрепленных соответственно на каждой из плит и находящихся в зацеплении шестерней, о т и и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью упрощения и повышения точности перенападки стана, плиты расположены под острым углом одна к другой, а шестерня выполнена составной из двух частей, соосно соединенных между собой с возможностью относительного регупировочного поворотного перемещения„причем каждая часть связана зацеплением с соответствующей рейкои.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Патент IQP N 58480, кл; 7а, 1967.

5849 9

77

У

С оставитель Т. Яковлева

Редактор Т. Зубкова Техред E. Бавидовыи Корректор С.Шекмар

Заказ 4925/8 Тираж 1080 Подписное

ИНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1. 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород. ул. Проектная, 4