Способ измерения отклонения от соосности отверстий относительно их общей оси

ONN аветонне

Социалистических

Республне

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (»! 6О5073 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.02.76 (21) 2326034/25-28 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.78. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 27.04.78 (51) М. Кл. G 01В 5/24

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 531.717(088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

Б. Г. Фридлянд и И. М. Берклайд (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЯ ОТ СООСНОСТИ

ОТВЕРСТИЙ ОТНОСИТЕЛЬНО ИХ ОБЩЕЙ ОСИ

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к способам измерения отклонения от соосности отверстий относительно их общей оси.

Известен способ измерения отклонения от соосности отверстий относительно их общей оси с помощью оправок, ножей и измерителей линейных перемещений, заключающийся в том, что в отверстия проверяемой детали устанавливают оправки, базируют деталь оправками на ножи, вводят в контакт с концами оправок измерители, поворачивают деталь на 90 и по результатам измерения судят о несоосности (1).

Недостатком известного способа ягляется невозможность материализации базирования детали по общей оси отверстия, что снижает точность измерения и повышает его трудоемкость, Целью изобретения является повышение точности измерения.

Для этого по предлагаемому способу используют ножи, выполненные в виде двух качающихся относительно осей, перпендикулярных к общей оси отверстий, ножевых вилок, обеспечивающих расположение средних точек отверстий на осях качания вилок.

На фиг. 1 изображена схема устройства для реализации предлагаемого способа для случая контроля резьбовых отгерстий; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1 (измеритель условно не показан).

Устройство содержит резьбовые оправки 1 и 2, подбираемые из набора и устанавливаемые в резьбовые отверстия проверяемой де-.2ën 3 без зазора. Цилиндрические цапфы оправок выполняются одинакового диаметра и соосно с резьбой. В корпусе устройства на осях 4 и 5 расположены вилки 6 и 7 с ноже10 выми опорами 8. Оси 4 и 5 размещены посередине ножевых опор 8 так, что проходят через оси оправок 1 и 2, установленных цапфамп на ножевые опоры 8. Ограничители 9 и 10 обеспечивают симметричное расположение

15 детали относительно устройства.

На требуемом расстоянии l от их осей 4 и

5 качания вилок 6 и 7 установлены измерители 11.

Устройство работает следующим образом.

20 Оправки 1 и 2 ввертываются в контролируемые отверстия проверяемой детали 3. Деталь 3 оправками устанавливается на ножевые опоры 8 вилок 6 и 7, обеспечивая расположение центров отверстий на осях 4 и 5. Из25 меряют с помощью измерителей 11 смещение осей цапф оправок 1 и 2 от плоскости расположения осей 4 и 5, поворачивают деталь на

90 и измеряют указанное смещение в перпендикулярной плоскости. Несоосность соотЗО ветствующего контролируемого отверстия отPua. /

Составитель Ю. Лаптев

Техред Н. Рыбкина

Редактор О, Юркова

Корректор И. Позняковская

Изд. ¹ 406 Тираж 892

1-1ПС1 Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретсний и открытий

113035, Москва, К-35, Рауновская наб., д. 4/5

Заказ 586/8

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

СД носительно общей оси определяют по формуле 1 Р1+Р2ф

21 где b — длина отверстия;

Р,, P2 — показания измерителя при измерении в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Настройку измерителей 11 производят по валику, устанавливаемому на все ножевые опоры 8 вилок 6 и 7.

Формула изобретения

Способ измерения отклонения от соосности отверстий относительно их общей оси с помощью оправок, ножей и измерителей линейных перемещений, заключающийся в том, что в отверстия проверяемой детали устанавливают оправки, базируют деталь оправками на ноуки, вводят в контакт с концами оправок измерители, поворачивают деталь на 90 и по результатам измерения судят о несоосности, отл ич а ющий с я тем, что, с целью повышения точности измерения, используют ножи, выполненные в виде двух качающихся отноГ0 сительно осей, перпендикулярных к общей оси отверстий, ножевых вилок, обеспечивающих расположение средних точек отверстий на осях качания вилок, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Степанян А. Г. Изготовление малогабаритных корпусных деталей. М., «Машиностроение», 1973, с. 149 †1, рис. 40.