Устройство для контроля соосности отверстий

QJI>I повыше!!и!! п}30пзьодlггельности IIQHT}30,!я в }3едлагасмом усгроистве пл) нжер сна ожсн го})цовым!! «3 лачкаь1и }3аоочис поВс}3хнОсти к010}3ых смещсны lid уl Ол, иск3ИО1а10шии одновременное их взаимодеиствие с

s>IepItTcJiüíû;÷tè наконечниками, Выполненными В виде угловых рычагов с Ось!о поворо-! а, закрепленнои па корпусе.

I id чср гсже показанО предло кспное устроиство В продольном разрсзе.

lid IId}3) л"ИОН п013с}3хнОс1 и ко}3пУcd l Ус 1 "

p0IicTiId зак}3силсны два ценl}3ирующих узла

II 3. Из\1ерите31ъные накОнечнп«и ч В Виде угловых рычагов у становв!Сны на плоских пружинах 5.

rIa корпусе 1 закреплен также лимб б делительного механизма, указатель 7 которого подпружи!1енны И3!уьжером 8

}IJI3 нжер смонтирован В «Oplt)се с Возмоокностью lloBQUOта относительно продольнои оси и IIOJIIlp) ки!Iсн В Осевоiч! нап}3аВлении. } }Одпруcêèícííûè плунжер снаожен торцовыми кулачками 9 и LU с рабочими поверхностями

á80435

11 и 12. Рабочие поверхности торцовых кулачков смещены относительно друг друга на угол, исключающий их одновременное взаимодействие с измерительными наконечниками 4.

На корпусе 1 закреплен измеритель 13 линейных перемещений, измерительный наконечник которого взаимодействует с торцом подпружиненного плунжера 8.

Измерение несоосности производят следующим образом.

Устройство вводят в контролируемые отверстия и закрепляют, например, на установочном кронштейне 14 с помощью оправки

15. Центрирующие узлы 2 и 3 центрируют корпус 1 по двум заданным отверстиям 16 и

17. Несоосность отверстия 18 измеряют путем поворота подпружиненного плунжера 8 в заданное положение, которое определяют по лимбу 6 и указателю 7. В заданном положении рабочая поверхность 11 соответствующего торцового кулачка 10 входит в контакт с соответствующим рычагом 4. При повороте корпуса 1 отклонение от соосности отверстия

18 через рычаг 4 и торцовый кулачок 10 подпружиненного плунжера 8 передается на измеритель 13 линейных перемещений.

При контроле соосности отверстия 19 вновь поворачивают подпружиненный плунжер 8 в соответствующее положение, которое определяют по лимбу 6. В этот момент рычаг 4, контролирующий отверстие 18, выходит из контакта с рабочей поверхностью 11, а рычаг-„ контролирующий отверстие 19, входит в со-. прикосновение с соответствующим торцовым кулачком 12, Поворачивают корпус 1 устрой-. ства и по измерителю 13 линейных перемещений определяют несоосность отверстия 19.

Формула изобретения

Устройство для контроля соосности отверстий, содержащее измеритель линейных перемещений, корпус, два закрепленных на его наружной поверхности центрирующих узла, подпружиненный плунжер, выполненный в виде стержня, подвижный в осевом направле15 нии и взаимодействующий с измерителем линейных перемещений, измерительные наконечники и делительный механизм, лимб которого закреплен на корпусе, а указатель — на плунжере, отличающееся тем, что, с це20 лью повышения производительности контроля, плунжер снабжен торцовыми кулачками, рабочие поверхности которых смещены на угол, исключающий одновременное их взаимодействие с измерительными наконечниками, 25 выполненными в виде угловых рычагов с осью поворота, закрепленной на корпусе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании М 1022554, кл.

30 G 1М (G 01В), 1964.

2. Авторское свидетельство СССР №324472, кл. G 01В 5/24, 1971.

17

Редактор Н. Коган

Корректор Л. Орлова

Заказ 2416/11 Изд. № 878 Тираж 907

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

12

Составитель Б. Григорьев

Техред А. Камышникова