Керамическая масса

 

ВСЯ(тутp, Р;

М @цу;..

@ @ аФл@и.< оу,"А И

О П С Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскив

Социалистических

Республик (И)600118

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнитель,ое к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.11.76 (21) 2416529/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано за0378.Бюллетень № 12 (51) М. Кл.

С 04 В 33/00

Гаврдарвтввнный ноавнтвт

Совета Мнннатрав CCCP нв нвлаа наобрвтвннй н атнрытвй (53) УДК 666.646 (088.8) (45) Дата опубликования описания 070478 (72) Авторы изобретения

E.Ï.ÄåãTÿðü и З.П.Коновалова

Ташкентский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (7l) Заявитель (54) КЕРМ4ИЧЕСКАЯ NACCA

Изобретение относится к керамической области промышленности, преимущественно к керамическим плиткам полусухого прессования различного назначения. 5

Известна керамическая масса для изготовления плиток для полов, включающая глину, полевой шпат и бой плиточный (1) .

Наиболее близкой к изобретению яв- 10 ляется керамическая масса для полов, включающая глину, полевой шпат и тальк (2).

Недостатком укаэанных масс является высокая температура обжига и значи- Й тельное водопоглощение плиток.

Цель изобретения — снижение температуры обжига и водопоглощения плиток.

Достигается зто тем, что керамическая масса, включающая глину, поле- 20 вой шпат и тальк, содержит глину, огнеупорную и глину бентонитовую и дополнительно шлак фосфорного производства и кальций хлористый при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Глина бентонитовая 4-5

Полевой шпат 16-22

Тальк 4-6

Шлак фосфорного производства ..12-18 30

Кальций хлбристый 1,5-2,0

Глина огнеупорная Остальное

Получение плиток из керамической массы производят следующим образом.

Исходные компоненты массы — глину, полевой шпат, бентонитовую глину, шлак фосфорного производства и хлористый кальций, измельчают одновременно в шаровой мельнице мокрого помола, а затем обеэвоживают и готовят пресс-порошок.

Плитки прессуют на прессе KPK =- 125 л при влажности пресспорошка 5-6%.

Сушку и обжиг плиток осуществляют по скоростным режимам.

Сушка при температуре, С 270

Продолжительность сушки плиток размером 150х75х х7 мм, мин 21

Продолжительность сушки плиток размером 100х100х х10 мм, мин 29

Продолжительность обжига плиток размером 100х100х х10 мм, мин 52 а плиток размером

150х75х7 мм, мин 40

Плитки для полов размером 100х100х х10 мм обжигают при 1080 С.

60011Ь глощени е 5, 62-6, 5 5 %, огненая усадка

4,85-5;22%, мороэостойкость более

75 циклов .

Плитки, обожженные при температуре

1080ОС, обладают следующими свойства6 ми: водопоглощение 2,85-3,01%, огневая усадка 5,89-6,17Ъ, истираемость

0,015-0,02 г/см, морозостойкость бо2 лее -75 циклон.

Плитки, изготовленные иэ предлага10 емой керамической массы могут применяться для настила полов и облицовки фасадов зданий.

12,0

2,0

4,0

4,0

22,0

2,0

4,0

5,0

12,0

15,0

18,0

4,0

20,0

18,0

55,5

53,5

1,5

5,0

6,0

1,5

5,0

16,0

Тальк

Шлак фосфорного производства

Кальций хлористый

Глина огнеупорная

4-6

Формула изобретения

Керамическая масса преимущественно для изготовления плиток для полов, включающая глину, полевой шпат и тальк,. отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры обжига и водопоглощения плиток, она содержит глину огнеупорную и глину бентонитовую и дополнительно шлак фосфорного производства и кальций хлористый при 40 следующем соотношении компонентов, вес.%:

Глина бентонитовая 4-5

Полевой шпат 16-22

12-18

1,5-2,0

Остальное

Составитель Л.Гостева

Ко екто A.Ëàêèäà

Редак

Заказ 1890/58 Тираж 751 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

-а — — =

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фасадные плитки размером 150х75х х7 мм обжигают при 1030 С.

Составь предлагаемой керамической массы приведены и таблице.

Изделия, изготовленные иэ предлагаемой керамической массы,об,.адают следующими свойствами.

Механическая прочность плиток при изгибе после пресса — 12-17 кгс/см

2 после сушки 20-25 кгс/см

Плитки, обожженные при температуре

1030 С и продолжительности 52 мин обладают следующими свойствами: нодопоИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Кондрашев Ф.В. и др. Производство керамических плиток для полов Издательство литературы по строительству М., 1971, с.56-57.

2. Техническая информация ВНИИЭМ серия Керамическая промышленность

М., 1971, в.5. с.22-24,

Керамическая масса Керамическая масса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к керамическому производству, в частности к получению кирпича на глиняной основе
Изобретение относится к керамическим материала и может быть использовано при изготовлении тепловых агрегатов, огнеприпаса, подставок для обжига керамики и т.д

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в технологии изготовления кирпича, керамических камней, черепицы, крупноразмерных блоков

Изобретение относится к области электротермии, в частности к способам обработки керамических изделий в электропечах
Изобретение относится к утилизации и вторичному использованию отходов производства и бытовых отходов, в частности, боя стекла и керамики, и может быть использовано преимущественно при изготовлении изделий типа строительной керамики, плитки, майолики, смальты и т.п, а также изделий, подверженных при эксплуатации повышенному химическому, термическому и т.п

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, производящих керамический кирпич, а также в тепловых установках, работающих на топливе, содержащих серу

Изобретение относится к технологии получения порошкообразного бентонита, применяемого в машиностроении, буровой промышленности, процессах адсорбции и катализа

Изобретение относится к изготовлению пористых керамических изделий и может быть использовано при получении фильтров и носителей катализаторов в металлургии, химической промышленности и машиностроении

Изобретение относится к способу активирования смектитных глин и активированным смектитным глинам, полученным данным способом
Наверх