Способ сварки лежачим электродом
М 6В682
Класс 21h, ЗО1, СССР
* с фД
М:. :Ф
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зарегистрировано в Бюро изобретиии р плака СССР
1 & i>, 11г 1Т ", " с
Д, А. Дульчевский и В. Д. Дульчевский
СПОСОБ СВАРКИ ЛЕЖАЧИМ ЭЛЕКТРОДОМ
Заявлено 29 нюня 1940 года в НКПС за ¹ 312? (338242) Опубликовано 30 июня 1946 г.
Электросварка лежачим электродом с толстым покрытием имеет следующие недостатки: 1) невовможность сварки криволинейных шврв, так как при изгибании электродов их обмазка разрушается;
2) при заполнении длинных швов требуется многократная смена электродов; З),необходимо наличие опециального производства толстопокрытых электродов.
Для устранения перечисленных недостатков предлагается, способ сварки лежачим голым электродом, отличающийся от известных тем, что ток к электроду подводят в нескольких отдельных точках по его длине, Для этого электрод может иметь, несколько расположенных в нескольких местах по длине электрода проволочных отводов, .присоединенных к общему подводящему ток кабелю или шине. Изоляция электрода от иэделия может быть осуществлена разными методами, в частности, флюсом,на жидком стекле, покрывающим нижнюю поверхность его. причем может быть применена засыпка электрода гранулированным флюсом.
Сущность изобретения поясняется прилагаемым чертежом, на фиг. 1 — 4 которого показаны различные варианты осуществления предлагаемого способа.
Электрод из голой проволоки изготовляется по дчине и конфигурации в соответствии со швом.
В варианте по фиг. 1 яа поверх,ность шва в,качестве изолятора и ионизатора дуги накладывается пропитанная раствором поташа полоса 2 асбеста толщиной 1.5—
3 мм..поверх,ко торой укладывается электрод 8. Для подвода тока и прижимания электрода к свари ваемой поверхности служит м еталлическая шина б, между которой и электродом 8 проложены на равном расстоянии кусочки 5 — 5 проволоки. Сварочные кабели 4 — 4 соединяются с предметом 1 и шиной б.
Для получения качественной сварки на электрод 3 насыпается толстый слой гранулированного флюса.
Для сварки и наплавки широким валиком (фиг. 2) электроду 7 придается волнистая форма. В этом случае подвод тока к электроду осуществляется посредством положенной вдоль электрода проволоки и шины. показанной на фиг. 1, или жв поставленной на ребро тонкой металлической пластины 8, № 66582
Для сварки и наплавки тел вращен ия (фиг. 3) подвод тока к электроду 8 и прижимание его к предмету 9 осуществляется медными роликами 10, соедине нными со сварочным кабелем 4. Синхронизация скоростей плавления электрода 8 и вращения предмета 9 осуществ ляется посредством фотоэлемента и реле управления приводом вращения предмета 9.
Процесс сварки осуществляется следующим ооразом.
Дуга зажигается с конца электрода 8 или в нескольких участках.
Зажигание дуги производится касанием электрода 8 и предмета 1 металлическим или угольным стержнем.
Путь тока в электроде 8 равен:
1) расстоянию между контактами в точках каcàíHÿ проволск 5 — 5 (фиг. 1), 2) отрезку между точками касания прямолинейного провода 8 с электродом 7 (фиг. 2) и 3) расстоянию между роликом 10 и концом электрода 8 (фиг. 3).
Контнкты 5 — 5 по мере подхода к ним дуги расплавляются (выгорают).
Возможность применения длинных электродов при сварке по предлагаемом у способу обусловлена последовательным выгораннем (или отключением) по мере плавления электрода 8 контактов 5, благодаря чему при несграниченной длине эле ктрода,наибольшая плотность
ToIK2 устанавливается на коротком отрезке электрода — между дугой и ближайшим к ней проволочным контактом 5.
При проверке предлагаемого спосооа оказалось более целесообразным заменить изолирующую асоестову,о прокладку покрытием прилегающей к предмету стороны э. ектрода гранулированным флюсом (фиг. 4). С этой целью одна сторона электрода или поверхность шва смачивается жидким стеклом и посыпается гранулированным флюсом 11. Для повышения качества сварки лежачий электрод покоывастся толстым слоем 12 rpal нулированного ф:носа, ПОедмет изобретения
1. Способ сварки лежачим электродом, отличающийся тем, ЧТО ТОК К ЭЛЕКТРОДУ ПОДВОДЯТ В НЕ скольких отдеlbHblx точках по длине электрода.
2, Злектрод для осушествления способа по п. 1, отличающийс я тем, что îí имее т,несколькО располо.кенных в нескольких мвстах по длине электрода проволочных отводов. присоединенных к
Общему подводящему ток кабелю или п1пнс, с той целью. чтобы при сгорании электрода происходило
lloc:,еред:oe расплавление этих отводов II откл|очение их от общего питающего фидера, 3. Форма выполнения электрода ,о п. 2, отличающаяся тем, что нижняя поверхность его покрыТ2 гранулирсванным ф;носом на жпцком стекле.
4. Прие:а выполнения способа по п. 1, î T lичающийся тем, что сварку ведут год слоем гранулирова п|огo ф ilGcB. KoTopbDI засыпается электрод. № 66582 о 5 5 5 и ДИЙ
5 о 3
Фиг. 2
Фиг. 3
Типография Госпланиздата им, Воровского, г. Калуга
Отв. редактор В. H. Костров.
А01662. Подписано к печати 9/Ш-1948 г.
Теин. редактор Г. Ф. Соколова
Тираж 500 экз. Цена 65 к. Зак. 7.


