Способ припайки лезвий из быстрорежущей стали и ее заменителей к державке инструмента
Клясс 49К 2б
СССР
Мо 628 3 г
ОГ1 ИОАН ИЕ ИЗО БРЕТОН ИЯ
К /АВТОРСКОМУ СБИД1.ТЕЛЬСТВУ!=== —: =".=
С ОС 3, р р в Бюро изо«рвпыиии Госплана ири СНЕ СССР
А. П. Головачев, Н. И. Петропавловский и М. А. Фоминский
Способ припайки лезвий из бь1строре :-ущей стали и ее заменителей к державке инструмента
Заявлено 30 пиля 1940 г. в 1-1аркогястанкостроел:я за Ы 34174 (314524) Опубликовано 30 шоня 1944 года
Предмет изобретения
Способ припайки лезвий из быстрорежущей стали и ее заменителей к державке инструмента, отличающийся тем, что в качестве припоя применяют медные сплавы с содержанием никеля
10 — 14 в, железа — 12 — 14 ", марганца 4,2 — 5 и кремния 1 — 1,8
Техн. редактор М. В. Смольякова
Тираж 500 зкз. Цена 65 к. Зак. 162
Типография Госпланиздата, им. Воровского, Калуга
Предлагаемый способ припайки лезвий из быстрорежущей стали и ее заменителей к державке инструмента заключается в том, что в качестве припоя применяют медные сплавы с содержанием никеля 10 — 14!o, железа — 12—
14%, марганца — 4,2 — 5 в и кремния — 1 — 1,8%.
Никель введен в эти сплавы для получения твердых растворов. железо позволяет несколько снизить содержание никеля. Кремний и марганец повышают жидкотекучесть сплавов. В их присутствии хорошо шлакуются железистые окислы.
Сплавы имеют двухфазную структуру твердых растворов— никеля, марганца, кремния, железа в меди и никеля, марганца, кремния в железе.
Оправдали себя следующие три сплава:
l Меди — 72, железа — 12 ",() никеля — 10 ", марганца — 42, кремния — 1,8%.
2. Меди — 68, железа — 14 в, никеля — 12%, марганца 5 /в, кремния — 1%.
3. Меди — 66%, железа — 14., никеля — 14, марганца — 5 /,, кремния — 1%.
Температура плавления этих сплавов лежит в интервале температур:
Отв. редактор Д, А. Михайлов
Л131598. Подписано к печати 26/Х 1945 r первого сплава — 1190 †12.С, второго » — 1200 †12, третьего» вЂ” 1220 — 1240- .
Сплавы обладают хорошей жидкотекучестью, обеспечивающей полную пропайку зубцов и допуска от тсмпературньш интервал папки и закалки 1190 †13 без нарушения прочности паянного шва; поэтому пайку можно производить ими прп более низкой температуре (1190—
1220-), а закалку — при более гысокой, причем при нагреве под закалку дуффузия сплавов в спаиваемом металле увеличивается и прочность пайки от этого только улучшается.
Сплавы обеспечивают механическую прочность паянных швов даже на инструментах с зубцами, припаянными только по основанию н не имеющих боковых опор. Сплавы хорошо дпффундируют в быстрорежущую и легированные стали.
