Установка для индукционного нагрева заготовок

 

iи;т 4р i (Ф,",- 1t k еиае4фф,т,, т

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСНОИУ СВИДИТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (») 587726 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.04.76 (21) 2348683/22-02 (51) М. Кл.

С 21 g 1/12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.03.78Бюллетень № 10

Государственный ивмитет

Свввтв Иинистрев СССР по делам изсбретений и етирытий (53) УДК 621.783 (088.8) (4б) Дата опубликования описания 15.03.78 (72) Авторы изобретения fL Н. Дубровин, Г. 3. Словохочев, И, С. Шенев и Е. Н. Тихомиров (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА Olla ИНДУКБИОННОГО НАГРЕВА ЗАГОТОВОК обеспечением постоянства температуры изделцй.

Изобретение относится к области индукционного нагрева.

Известна установка для индукционного нагрева заготовок, содержащая индуктор, ° I датчик определения температуры, соединен- 5 ный посредством преобразуюшей схемы с механизмом подачи заготовок (1), Указанная установка, хотя и обеспечивает постоянство температуры нагрева заготовок, но требует дополнительной катушки в зоне 10 индуктора, которая под воздействием токов высокой частоты может перегреваться, а при длительной работе индуктора выходить из строя.

Белью изобретения является упрошение схемы автоматизации контроля и регулирования температуры нагрева заготовок.

Это достигается тем, что датчик выполнен в виде коллектора с ползунком, имеюшим электрические контакты, взаимодейст20 вукнцие через коллектор с витками индуктора.

На чертеже схематически показана предлагаемая установка для непрерывного индукционного нагрева с автоматическим

Установка содержит жесткую раму 1, на которой смонтирована индукционная .нагревательная камера 2. Камера состоит из витков индуктора 3, в котором на водоохлаждаемых немагнитных трубчатых направляюших 4 движутся изделия 5. Внешняя сторона витков индуктора снабжена дополпительнымн измерительными отводами

6, подсоединенными к коллектору 7 с ползунком 8, Измерительные отводы от витков индуктора слркат датчиком определения температуры магнитных материалов в пределах зоны температурного предела потери магнитных свойств нагреваемых изделий и включены в электрическую цепь преобразуюшей схемы 9, воздействуюшей на регулятор скорости подачи заготовок, состояший из электродвигателя 10, кривошитяо-шатунного механизма 11 и ползуна 12. Ползун 12 одновременно выполняет роль перепускателя в питателе 13. кассетного типа и совершает возвратно-поступательное движение в направляюшей втулке 14 и баазовой втулке 15.

Установка работает следуюшим образом.

Изделия 5 из питателя 13 поступают под действием собственного веса Ба базо- б вую втулку 15 и заталкиваются ползуном

12 в индукционную нагревательную камеру

2, .включенную в питаюшую электроцепь генератора 1 ВЧ, Принцип действия измер ния температуры основан на изменении 1Î магнитных свойств стальных изделий 5 при нагревании их в индукторе 3 и преобразовании изменений магнитных свойств изделий, находяшихся,внутри витков индуктора, в изменение реактивного сопротивления

1á витков индуктора, подсоеюяенных через дополнительные измерительные отводы 6 к контактам коллектора 7.

При поступлении зажоложенных изделий Ю в зону измерительных витков с дополнительчыми отводами реактивное сопрогивление этих витков увеличивается и напряжение на витках изменяется, что вызывает через преобразующую схему земедление М врашения электродвигателя и тем самым замедление подачи заготовок в индуктор 3.

При перегреве изделий в зоне измерительных витков, подключенных к преобразуюшей схеме, изделия 5 теряют свои магнитные ЗО свойства и реактивное сопротивление этих витков уменьшается, что вызывает повышение напряжения на витках, которое воз-: действует через электрическую преобразующую схему 9 на исполнительный механизм регулятора. Последний увеличивает скорость врашения электродвигателя и сокрашает время нахождения изделий в иидукторе, что вызывает понижение температуры на выходе из индуктора.

Если требуется повысить или понизить температуру заготовок на выходе из индуктора, перемешением ползунка 8 по контактам коллектора 7 можно менять положение то-г».:и потери магнитных свойств изделий пр..» нагреве их в индукторе и тем самым устанавливать заданную температуру изделий на выходе из индуктора в зависимости от необходимости техпроцесса.

Предложенная установка позволяет сократить брак, повысить стабильность работы технологического оборудования и снизить себестоимость продукции.

Формула изобретения

Установка для индукционного нагрева заготовок, содержашая индуктор, датчик определения температуры, соединенный посредством преобразуюшей схемы с механизмом подачи заготовок, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью упрощения схемы автоматизации контроля и регулиро1Г з вания температуры нагрева заготовок, датчик вы полнен в виде коллектора с ползунком, имеюшим электрические контакты, взаимодействуюшие через коллектор с витками нндук тора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство Хо 332758, кл. C 21 Р 1/42, 1970.

ЫНИИПИ Заказ 2287/21

Тираж 71 6 Подписное

Филиал ППП Патент, г г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Установка для индукционного нагрева заготовок Установка для индукционного нагрева заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх