Способ получения цементно-сырьевого шлама

ОП ИСАНИ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 579251

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. саид-ву (5l}, М. Кл.

С 04 В 7/38

{22) Заявлено 14.с5.76(21) 2371236/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.11.77. Бтоллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 29,1277

Гоо1дарвтввнный нотвнтвт

Совета Ннннвтров СССР но денна нвоервтеннй н отнрытнй (53) УДК 666 94 (088.8) (72) Автор изобретения

С.Г. Зазян

Всесоюзный институт по проектированию (71) Заявитель и научнд-исследовательским работам южгипрацемент (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНО-СЫРЬЕВОГО ШЛИ%

Изобретение относится к производству цемента и может быть использовано при получении цементно-сырьевого шлама по мокрому способу производства. 5

Известен способ получения цементного шлама, основанный на контроле основных параметров, характеризующих процесс приготовления шлама (1j. Однако этот способ не обеспечивает 10 комплексного процесса.

Известен способ, включающий подачу грубомолотых промежуточных шламов высокого и низкого титров, пиритных огарков и молотого шлама иэ 15 сырьевой мельницы в гидроциклоны и последующую подачу шлама некондиционного по тонкости помола в сырьевую мельницу, а кондиционного — в бассейн готового шлама (2)). 20

Но такой способ не обеспечивает

r.oëó÷åíèÿ кондиционного по тонкости помола шлама при изменении тонкости помола и размалываемости грубомолотых 25 промежуточных шламов.

Известно, что тонкость помола грубамолатых промежуточных шламав, поступающих из карьера на завод, колеблется в достаточно широких пределах из- 30 за различных условий первичной переработки и гидротранспарта.

Что касается размалываемости сырьевых материалов, то она также непостоянна. Это объясняется тем, что, вследствие интенсивного развития цементной промьвиленности и значительного повышения мащнссти заводов, возникла необходимссть использования для производства цемента менее благопринятых месторождений сырья, часто очень неоднородного по раэмалываемости, с посторонними включениями.

Цель иэобретеиия — повышение качества шлама.

Достигается указанная цель тем, что тонкость помола готового шлама сравнивают с заданным значением и при недостаточной величине тонкости помола готового шлама дополнительно подают в гидрациклоны в прямо пропорциональной зависимости кондиционный по тонкости помола шлам, уменьшая на ту же величину подачу в гидроциклоны грубомолотых промежуточных шламов и пиритных агарков.

На чертеже псказана технологическая схема, реализующая способ.

Иэ горизонтальных бассейнов 1, 2 грубамолотые промежуточные шламы вы579251

Формула нз<». ретения

1. Авторское свидетельство СССР

М 455860, кл, В 28 С 7/02, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

9 297608 кл. С 04 В 7/38, 1971.

Составитель В.Алекперов

Редактор С.Головенко Texpaa, H.Áàáóðêà Корректор C.Ïàòðóøåâà

Заказ 4329/25 Тираж 764 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 сокого и низкого титров и пиритнее огарки иэ бункера 3 подаются автоматическими доэаторами 4, 5, 6 в мельничный приямок 7, куда также поступает грубомолотый шлам из сырьевой мельницы 8. Из мельничного приямка насосом 9 шлам подают а гидроциклоны 10. Прсдукт нижнего слива гидроциклонов — некондиционный по тонкости помола направляют на части <ней домол в мельницу. Продукт верхнего слива гидроциклонов — кондиционный по ть>Hкости помола — направляют а ба< сейн

11 готового шлама, а оттуда насосом

12 — на обжиг. Часть кондиционного по тонкости помола шлама из верхнего 15 слива гидроциклонов направляют через электромагнитный расходомер 13 и регулирующий клапан 14 во всасывающий коллектор насоса 9 подачи шлама в гидроциклоны 10. 20

При недостаточной тонкости помола по показанию электромагнитного расходомера и при помощи регулирующего клапана увеличивают подачу кондиционного по тонкости помола шлама иэ верх- р6 него слива гидроциклонов во всасывающий коллектор насоса. На такую же величину уменьшают количество грубомолотых промежуточных шламов и пиритных огарков, подаваемых в мельничный ЭО приямок 7.

Способ получения цементно-серьеао го шлама, включающий Il >дачу грубомслотех промежуточнех шламов нысокого и низкого титров, пиритных огарков и молотого шлама из сырьевой мельнице в гидроциклоны и последующую подачу шлама некондиционного по тонкости помола а сырьевую мельницу, а кондиЦионного по тОНкОсти ПОмола в бассейн готового шлама, о т л и ч а ю ш и Я с я тем, что, с целью ïîâûшения качества шлама, сравнивают тонкость помола готового шлама с заданием значением и при недостаточной величине тонкости помола г.отоаого шлама дополнительно подают в гидроциклоны в прямо пропорциональной зависимости кондиционный по тонкости помола шлам, уменьшая на ту же величину подачу а гидроциклоны грубомолотых промежуточных шламов и пиритных огарков.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе: