Способ получения вяжущего
Союз Советских
Социалистических
Республик (11) Q<> Я1 4 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24. 12.74(21) 2086309/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05 01 77.Бюллетень ¹ 1 (45) Дата опубликования описания16,03.7 (51) М. Кп."С 04 В 7/38
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.941. .035(088.8) (72) Авторы изобретения
В. Я. Боровик и А. И. Батрак (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО
Изобретение относится к способам получения расширяющихся вяжущих и может быть использовано в промышленности строительных материалов при переработке промышленных отходов, содержащих гидратированный белитоалюминатный шлам.
Известен способ получения вяжущего из промышленных отходов химического производства путем термообработки шлао мов при 500-700 С с последуюшим введением добавок в процессе помола Pl).
11ементы, полученные таким способом, имеют низкую гидравлическую активность100 — 200 кгс/см через 28 суток твердения.
Из известных способов наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту является другой способ получения вяжущего, заключающийся в совместном обжиге гипса и белитоалюминатного вяжущего при 650о
850 с последующим измельчением продукта обжига (21.
Недостатком этого способа получения вяжущего является низкая реакционная способность смеси н недостаточная гидравлическая активность полученного вяжущего, а также усадка его при твердении.
11елью изобретения является получение расширяющегося вяжущего повышенной гидравлической активности и морозостойкости
Для достижения поставленной цели смесь щ шлама с гипсом перед обжигом обрабатывают в известковом молоке при темперао туре 50-80 С и отфильтровывают дс влажности 18-20%.
15 Осуществляется способ следующим образом. Шихту, состоящую из 18-22% предварительно измельченного до удель2 ной поверхности 1500-2000 см /г гипса и 78-82% белитоалюминатного шлама
20 перемен.ивают в течение 10 мин в насышениом растворе извести B виде гульпы п .. 50-80 С. По ле фильтрации обработанная таким обра=-.ом шихта обжигается при о температуре 700-800 С. Обожженная смесь
25 имеет удельную поверхность 3000

