Способ приготовления цементного сырьевого шлама

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респттбпик (у1) 571452, (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 19,1275 (21) 2301110/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (51) М. Кл.

С 04 B 7/38

Гавудврвтввииый иаыитвт

Саввта Миииетрав GGGP иа двлвм иваарвтвиид и атирытий (43) Опубликовано050977, Бюллетень № 33 (53) УЛК666 ° 94 ° 022 (08B. B) (45) Лата опубликования описания 251077

Фл»

Ф

Р- .

1 т р у

c -„ . ° @.

Государственный всесоюзный институт по проектированию и научно-исследовательским работам Южгипроцемент и Жигулевский комбинат строительных материалов (72) Авторы изобретения

Л.Я.Шевченко, Л.А.Бернштейн„ В.И.Шумаков и Л.И.Гудилина (71) Заявители (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО СЫРЬЕВОГО

ШЛАМА ками (27 .

Изобретение относится к технике производства портландцемента и может быть использовано при приготовлении цементносырьевого шлама на основе высокомагнезиальных известняков.

Известен способ обработки известнякового шлама жирнокислотным реагентом, например олеиновой кислотой, в керамической промышленности $1) .

Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ приготовления цементного сырьевого шлама путем полома известкового компонента, смешивания его с глинистым и совместным помолом их с добавНедостатком указанного способа является то, что этим реагентом происходит отделение щелочесодержащих материалов из глинистого компонента и магнийсодержащих минералов до 1% в присутствии азотнокислого свинца, поэтому для удаления магнийсодержащих минералов из известнякового компонента с 14% до 5Ъ этот способ в таком сочетании реагента и азотнокислого свинца не эффективен.

Целью изобретения является снижение содержания, окиси магния в сырьевом шламе.

Поставленная цель достигается тем, что известковый компонент перед смешиванием с глинистым обрабатывают катионным реагентом, преимущественно смесью солянокислых солей первичных алифатических аминов, содержащих

14 - 16 атомов углерода в присутствии соснового масла.

Способ осуществляют следующим образом.

В мельнице например шаровой,,приготавливают известняковый шлам с

15 влажностью 40 — 45% и остатками на сите 02 до ЗОВ. Этот шлам перекачивают в емкость, оборудованную быстровращающейся мешалкой с полым валом, через который подают сжатый

20 воздух для перемешивания. Туда же загружают реагент АНП-2 в количестве10,02 кг на 1 т исходного известняка. Цля достижения завершения процесса активации частиц шлама с

25 реаген=ом и воздухом время прохождения шлама через емкость выбирают 2-3 мин.

В результате механического перемешивания и воздушного барботиро80 вания в пену вовлекаются магнийсо571452

Формула изобретения

Составитель A.Кулабухова

Редактор И.Квачадзе Техред A.Àëàòûðåâ Корректор С.Патрушева

3192/14 Тираж 764 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ

Филиал ППП Патент . r.Óæãîðoä, ул. Проектная, 4 держащие минералы, которые удаляют скребковым устройством. Обогащенный шлак непрерывным потоком выходит иэ емкости и поступает на домол в шаровые мельницы совместно с глинистым компонентом и добавками до требуемого остатка, после чего готовый шлам поступает в обжиговое устройство.

Данные экспериментальных исследований показали, что после обработки известнякового шлама реагентами содержание окиси магния снижается с 14% до ЗФ. Клинкер, приготовленный с использованием обработанного реагентом известнякового шлама, содержит до 5% окиси магния, т.е. отвечает заданному минералогическому составу и может быть использован для получения портландцемента.

Способ приготовления цементного сырьевого шлама путем помола иэвесткоВого компонента, смешивания его с гли5 нистым и совместным домолом их с добавками, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания окиси магния в сырьевом шламе, известня- ковый компонент перед смешиванием с

1п глинистым обрабатйвают катионным реагентом, преимущественно смесью солянокислых солей первичных алифатических аминов, содержащих 14"1бВ атомов углерода в присутствии соснового масла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.0левский В.А. Применение пенной флотации к обработке промышленных материалов, Цемент, Р 5,1947.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 374245, кл. С 04 В 7/38,1971.