Способ получения эфирных масел
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АИОУСКОМУ СВИДИТВДЬСТВУ вЂ” исаг Б
Сееа Соеетеюа
С4нммлнстицеорц
Ресяубеа (Щ 571505 (61) Дополиитмьиое к авт. свид-ву(22) Заявлеио29.04.6S (Я) 1236862/13 (51) М. Кл,t
С 11 В 9/02 с врисоедииеиием заявки № 2174450/13
Гесуйаретавиный NNNT
COSea йвавтРЕВ СИР
N ЛВ4&ЗФ Вэ06Ретюеа а вткритвЯ (23) Op80pNTOT - 22.09.75 по и. 2 (53) УДК 668.0Э5 (OB8. 8) (43) Оиубликоваио 05.09.77Звллетеиь № ЗЭ (45) Дата опублиноваиия описаиия 13.10.77 (72) Авторы изобретеиия
В. A. Шляпников и А. П. Шляпникова (%3) Заявитель
Научив-производственное объединение по эфиромасличным культурам и маслам (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭФИРНЫХ МАСЕЛ
Изобретение относится к способам получения эфирных масел, преимушествеино po, эового масла, и может быть использовано в эфиромасличной промышленности.
Известен способ получения эфирных ма- . к сеп иэрастительных, материалов путем их обработки водяным паром с последуккцей конденсацией пвро-эфирной смеси и выделением из дистиллятов эфирных масел декантацией и адсорбцией или когобацией f1).
Недостатком известного способа являет» ся недостаточно полное использование сырья, так как вместе с водяным паром из .сырья извлекают только летучие соединения, а 1к другие ценные вещества, например биологически активные вешества, воск,, остаются в обработанном материале н удаляются в виде
ОтходОВ; низкая KoHI\(.Нтрвцпя Вторичного масла В дисти лляци оиных водах, что зв- йо трудняет его извлечение, и высокий расход
ВОДЯНОГО ПаРа.
Кроме того, из-за воздействия на сырье высоких температур качество получаемых масел невысокое. Яв
Извлечение вторичного масла из дистилпята путем сорбции активированным углем с последующей десорбцией диэтиловым эфиром также ухудшает качество масла и снижает его выход на 1О-15 %.
Известен также способ получения эфирных масел, преимушественно розового мао ла, путем обработки сырья гидрофобным экстрагентом с последующим извлечением масла из экстракта обработкой его этиловым спиртом 12)
Однако этим способом получают экстрактовое эфирное масло, а не дистипляционное.
С целью получения дистилляционного масла высокого качества в описываемом способе получения эфирных масел его извлечение проводят паровой нли водно-паровой обработкой экСтракта.
При этом обработку сырья экстрвгентом проводят при температуре кипения раствори» теля в течение 30-90 мин при отношении экстрвгент-сырье, равном 1,5-2,0.
Способ осушествляют следуюшим обра зом.
571505
3 .Сырье например цветки розы,обрабатывают гидрофобным экстрвгентом, в качестве которого испоиьзуют, например, петроиейный эфир, при отношении экстрагент - сырье, равном 1,5-2,0, б
Обработку сыры6 экстрагентом яроводят при температуре кипения растворителя в течение 30-90 мнн.
Поиученную мисцеииу упаривают до экст ракта выход которого в зависимости от ви- IO
Ф да сырья 0,15-2,0%, содержание эфирного мвси& ь экстрактеi также в GQBRcHhlocrH
or вида сырья 10-50%.
Извдечение дистипияционного масла из И экстракта проводят паровой иин водно-паровой обработкой экстракта, поиучая при этом первичное эфирное масио и концентрированный днстнциат.
Извиечение дистиииационного масиа проводят в аппарате, снабженном ввод&ми глухого н острого кара. Кэкстракту добавияют сопевой раствор концентрацией 16-20 % на расчета 5 кг нв 1 кг экстракта, при / етом ori îéêó ведут вяачаие гиухим, а затем острым паром. Коиичество отгоняемого дисткиията должно соответствовать 6- -Краг-„ ному коцнчеству обрабатываемого экстрак- .: та.
Посие отгонки эфирного масиа остаток экстракта сиивают и нз него выдеияют по обычной схеме спирторастворимые смолы с ,попутным одновременным выдепением воска.
Отогнанное эфирное маспо частично деканти руют (26-30% от общего коиичества), а остаиьную его часть, растворимую в воде, выдеияют жидкостной. экстракцией, при этом концентрация цистипията 1,8-2,0%.
Виияние продоижитеиьности экстракции на выход дистипияционного маспа из экстрактов приведено в таблице.
Декантированное масло и масло, выдеиенное из дистиилята, объединяют и обрабатывают под вакуумом при остаточном .давиении
30-40 мм рт. ст. в течение 10-15 мин дия удаиения остатков растворитеия.
П р и и е р. Цветки розы помещают в емкость, снабженную рубашкой, мешаикой и обратным хоиодииьником, в которую запивают петроиейный эфир в соотношении 1:2.
Затем смесь нагревают в течение 30 мин при постоянном перемешивании до температуры кипения растворителя, косце чего мнсцеипу сиивают. Сырье повторно запивают . растворитеием и экстрагируют 60 мин при температуре кипения.
Мисцеииы первой и второй экстракций объединяют и упвривают.
Поиуче нный экс трак т загружают в емкость в которую подводят острый пар, при етом нз экстракта отгоняют дистииияционное маоио в течение 15-20 мин. Дистииият подают в приемник-раздеиитепь, получая при этом первичное розовое масло и концентрированный дистииият из которого масио выдепяют жидкостной экстракцией диэтиповым эфиром.
Описываемый способ поиучения эфирных масел .по сравнению с известными способами уиучшает качество дистииияционных ма-,.; сеи путем увеиичеиия в них компонентовр опредеияющих парфюмерную ценность, например, в розовом мвсие - терпеновых спиртов, в лавандовом и шалфейном - пина» пииацетата, в мятном - ментола; увеличивает выход в 1,2-1,5 раза,обеспечивает и опуче ние би опогическ их веществ и воска.
571505
О, 057.
20
О, 125
0,063
О, 136
0,143
0,078
0,148
0,092
О, 153
0,097
120
0,140
0,060
О, 143
0,074
0,173
0,085
О,194
0 103
0,196
0,112
0,162
0,194 го
60
120
О,163
0,116
6О (Темнература кипения растворитепя,.) Контропь - паровая дистиппяция сырья
o,о7б
0,096
0,120
0,137
О, 137 о,гзо о,гго о, зо
571505
Составитепь А. В. Бражникова
Корректор А. 1 зиценко
Редактор Л. Гончарова Техред О. Луговаи, Заказ 3201/17 Тираж 540 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Cosera Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москвв, Ж-35, Рауяскан наб., д. 4/5
Фипиап ППП Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4
Формула изобретения
1. Способ получении эфирных масел, пре имущественно poaosoro масла, путем обработки сырья гидрофобным экстрагентом с 5 последующим извлечением масла из экстракта о r a и ч а ю шийся тем, что, с целью попучениа дистилпяционного масла высокого качества, его извлечение проводят паровой илн водно-паровой обработкой экст 3О ракта.
2. Снос об по и. 1, о т g и ч а ю m и йс я тем, что обработку сырья экстрагентом проводят при температуре кипении растворителя в течение 30-90 мин, при отношении экстрагент - сырье, равном 1,5-2,0.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Сокольников H. П., КонарацкнйА. П, Технологии. эфироьуасличного производства, М„1958 с, 14 -15, °
2, Авторское свидетельство СССР No. 10380 кл С 11 В 9/02, 1925.



