Приспособление для удержания заготовки к резьбонакатному станку

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ нц 570439

Союз Советских

Соиналнстнчвских

Рвспублнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.01.76 .(21) 2309290/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30,08.77. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 13.09.77 (51) М. Кл В 21Н 3/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.771.013 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. К. Минеев и В. М. Черепенин

Пермский велосипедный завод (71) Заявитель (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УДЕРЖАНИЯ ЗАГОТОВКИ

К РЕЗЬБОНАКАТНОМУ СТАНКУ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам для накатывания резьб двумя профилированными роликами, Известно приспособление для удержания заготовки к резьбонакатному станку на изделиях, центр тяжести которых расположен за пределами ножа приспособления (1).

Недостатком указанного приспособления является невозможность накатывания резьб на изделиях со сложной формой перекатываемой части.

Известно устройство для накатывания резьбы на изделиях со сложной формой накатываемой части с применением шарнирно-рычажного механизма для удержания заготовки (2).

Недостатком этого устройства является сложность его конструкции.

Целью изобретения является упрощение коиструкции и обеспечение возможности накатывания резьб на деталях любой формы.

Для этого верхний нож выполнен в виде

Подпружиненного двуплечего рычага со сквозными отверстиями и расположенных в сквозных отверстиях регулировочного винта и подпружиненного плунжера, взаимодействующих с корпусом. Заготовка перед началом накатывания прижимается к поддерживающему нижнему ножу подпружиненным рычагом, На фиг. 1 изображено приспособление, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Приспособление для удержания заготовки к

5 резьбонакатному станку резьбы состоит нз корпуса 1, на котором крепится нижний нож

2. Для удерживания заготовки при накатывании имеется Г-образный двуплечий рычаг 3, отогнутый конец которого имеет форму призмы с заходными фасками. На другом конце рычага находится пружина 4, подпружинивающая плунжер 5 при помощи винта 6. На отогнутом конце рычага 3 имеется регулировочный винт 7, служащий для регулировки зазо1б ра между призмой рычага и ножом, Для регулирования длины накатки служит регулируемый упор 8.

Приспособление работает следующим обра=

20 зом, Зазор между нижним ножом 2 и призмой рычага 3 устанавливается при помощи регулировочного винта 7 с таким расчетом, чтобы он был несколько меньшим диаметра заготовки:

25 Для создания необходимого усилия поджн= ма заготовки к ножу 2 рычагом 3 имеется плунжер 5, подпружиненный пружиной 4 и винтом 6. Для облегчения установки заготовки на нож на призме рычага 3 имеются заход.

30 ные фаски, 57О439

Благодаря прижиму заготовки верхним ножом к нижнему обеспечивается накатывание изделий со сложной формой ненакатываемой части заготовки.

Формула изобретения

Приспособление для удержания заготовки к резьбонакатному станку с двумя рабочими роликами, содержащее установлеHHbIe в корпусе верхний и нижний ножи, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения возможности накатывания резьб на деталях любой формы, верхний нож выполнен в виде подпружиненного двуплечего рычага со сквозными отверстиями и расположенных в сквозных отверстиях регулировочного

5 винта и подпружиненного плунжера, взаимодействующих с корпусом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Дубинин Н. П. и др. Технология металlo лов. Издательство «Высшая школа», М., 1964, с. 609, рис. 398а.

2. Авторское свидетельство СССР № 301209, кл. В 21Н 3/00, 1971.

Редактор Л. Чепайкина

Составитель В. Быкасов

Техред И. Михайлова

Корректор И. Позняковская

Заказ 1980/2 Изд. № 701 Тираж 1080

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобрет ний и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Подписное

Приспособление для удержания заготовки к резьбонакатному станку Приспособление для удержания заготовки к резьбонакатному станку Приспособление для удержания заготовки к резьбонакатному станку 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, к оборудованию для получения накатыванием роликами мелких резьб при обработке малыми партиями, например на авторемонтных, автотранспортных предприятиях и станциях технического обслуживания

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться при изготовлении изделий с резьбой или другими подобными профилями

Изобретение относится к технологии машиностроения к обработке металлов резанием и давлением, в частности к комбинированным способам изготовления и формообразования наружных резьб фрезерованием и пластическим деформированием - накатыванием

Изобретение относится к технологии машиностроения, к изготовлению оснастки для формообразования резьб пластическим деформированием

Изобретение относится к технологии машиностроения, к способам формообразования резьб пластическим деформированием, в частности к накатываиию резьб роликами

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к способам формообразования наружных резьб пластическим деформированием - накатыванием резьбонакатной самораскрывающейся головкой

Изобретение относится к технологии машиностроения, к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению инструмента для формообразования наружных резьб пластическим деформированием - накатыванием

Изобретение относится к технологии машиностроения, к способам формообразования наружных резьб пластическим деформированием, в частности к накатыванию наружных резьб средних и крупных размеров в заготовках из высокопластичных материалов

Изобретение относится к технологии машиностроения, к устройствам для формообразования наружных резьб пластическим деформированием, в частности к накатыванию наружных резьб средних и крупных размеров в заготовках из высокопластичных материалов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к формообразованию наружных резьб пластическим деформированием с использованием охватывающего инструмента
Наверх