Резьбонакатное устройство

м»й - . д Cl » »»"

4» » мавр

Ял с л "

О П И С A "-:Е.

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ф1 56о762

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт; свид-ву— (22) Заявлено 09.01. 75(21) 2095491/27 (51) М. Кл.е

В 21 Н 3/02 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный номнтет

Сонета Мнннстров СССР по делам нзаоретеннй н отнрытнй (23) Приоритет(43) Опубликовано25.07.77,Бюллетень №27 (46) Дата опубликования описания 24.08.77 (53) УДК 621. 771. .013{088. 8) Р, Я. Динабург (72) А втор. изобретения (71) Заявитель

{ 54) РЕЗЬБОНАКАТНОЕ УСТРОЙСТВО

1 Изобретение. относится к обрабо исе металлов давлением, в частности к реэьбонакатным устройствам для накатывания резьбы на малопластичных материалах, на»пример, литых корпусах мясорубок из алюминиевого сплаве силумина и других по- . добных материалов. . .Известны устройства для накатывания резьбы, содержапйе корпус, в отверстиях которого устанбвлены резьбонакатные ролики 111.

Известные резьбонакатные устройства не обеспечивают возможности накатываний реэьб на малопластичных материалах

Известно реэьбонакатное устройство, содержащее смонтированный в патроне уп- ругий корпус, в отверстиях которого уста новлены резьбонакатные ролики Pj.

Однако это устройство непригодно при накатывании материалов с относительным удлинением 2-5% за один проход, так как разрушаются как накатные ролики инструмента, так и резьба изделия из- за малой упругости устройства.

Целью изобретения является повышение." упругости устройства при накатывании резьб на малопластичных материалах.

Это достигается тем, что предлагаемое реэьбонакатное устройство снабжено промежуточной тонкостенной обоймой с отверстиями по периферии, установленной между корпусом и патроном, При этом отверстия в корпусе под реэьбонакатные ролики выполнены с незамкнутым конту10 Юм °

На фиг. 1 показано реэьбонакатное устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид ,по стрелке А на фиг. 1.

Предлагаемое устройство содержит

15 корпус 1 плавающего патрона с поводком

2. В корпусе установлен упорный подщип-, 1 ник 3, на который опирается тонкостенная обойма 4, по ее периферии выполнены сквоз ные отверстия, В обойму 4 установлен

Ф

20 корпус 5 накатной плашки, выполненный

)тонкостенным, коробчатого сечения, с боль» . тйамя и сквозными по периферии и сквозиы1 ми в торцах, открытыми к центру отверстиями, в которых на осях G и игольчатых

25 подшипниках 7 смонтированы накатные

565762 ролики 8. Крепление их винтами 9 и коль:. цами 10 обеспечивает необходимые зазоры в вертикальной плоскости, что создает свободную самоустановку накатных роликов в пределах допусков.

Накатные. круглые ролики с кольцевой нарезкой установлены под углом наклона несколько большим, чем угол наклона резьбы, что улучшает самозатягивание в начальный момент накатывания.

Для фиксации устройства относительно изделия и сохранения внутреннего диаметра накатываемого изделия в обойму 4 установлена оправка 11 с пружиной 12 и фиксирующий вкладыш 13.

Устройство:работает следующим образом, Патрон крепится в шпиндель сверлиль наго, агрегатного или токарного станка, имеющегa реверсивное устройство для пря мого и обратного вращения, необходимого для реэьбонакатывания и свинчивания. Иэделие установлено в приспособление на станке. Вращающийся вместе с накатным устройством шпиндель станка подается вдоль оси на иэделие автоматически или вручную. Фиксирукнций вкладыш 13 под давлением пружины 12 входит в отверстие изделия. При этом обойма 4 вместе с жестко соединенной с ней накатной плашкой устанавливается по центру изделия и, захватив его.заборной частью роликов 8, перемещается на один шаг за каждый обо рот плашки, Происходит накатывание резьбы до заданной длины.

От регулируемого упора срабатывает реле реверса станка, включается обратное вращение и накатное устройство свинчивается с изделия. Шпиндель станка возвращается в исходное положение. После . замены изделия цикл повторяется.

Предлагаемая конструкция упругого накатного устройства дает возможность накатывания резьб различных иэделий иэ малопластичных металлов и сплавов с низким относительным. удлинением 2-5% взамен нарезания их, что обеспечивает высокую экономическую эффективность.

Предлагаемое устройство обеспечивает накатывание резьб в литых корпусных деталях, митингах, различных деталей из ! О ковкого чугуна для санитарно-технических изделий и других массовых изделий.

Предварительный подсчет условной экономической эффективности от внедрения предлагаемого устройства для накаты15 вания резьб на корпусах мясорубок из

Ал9, выпускаемых на заводах СССР, составит свыше 200000 рублей, освободит свыше 200 токарных станков и свыше

350 токарей.

20 формула изобретения

Резьбонакатное устройство, содержащее

2S смонтированный в патроне упругий корпус, в отверстиях которого установлены резьбонакатные ролики, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения упругости устройства для накатывани реэьб на малоЗО пластичных материалах, оно снабжено промежуточной тонкостенной обоймой с отвер« стиями по периферии, установленной между корпусом и патроном, при этом отверстия в корпусе под резьбонакатные ролики выполнены с незамкнутым контуром.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Султанов Т. А. Резьбонакатные головки", М., Машиностроение, 1966, стр. 95, рис. 43.

2. Там же, с. 96, рис. 44.

565762

Составитель В. Быкасов Редактор Л. Народнаа Техред Н, Андрейчук Корректор Л, Йебол

Заказ 2257/7 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР. по делам, изобретений и открытий

113035, Moczsa, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4