Автоматическая линия изготовления стержневых резьбовых изделий

408755

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВ:ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 22.Ч,1972 (№ 1788049/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 30.Х1.1973, Бюллетень ¹ 48

Дата опубликования описания 22.08.1974.Ч. Кл. В 23q 41/02

В 2Ih 3/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР ео делам изобретений и открытий

У, I I(621.992 (088.8) Авторы изобретения

) г.

В. П. Блинов, А, В. Соловьев и А. Ф. Давыдов

Калужский филиал Центрального проектно-конструкторског и технологического бюро

Заявитель

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ

РЕЗЬБОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение предназначено для использования в области станкостроения при изготовлении установочных винтов 1 ОС 1 1476 — -64.

Известна автоматическая линия изготовления стержневых резьбовых изделий, содержащая установленные по технологическому циклу и связанные между собой транспортными средствами роликовое правильно-подающее устройство, направляющип механизм, устройство для мерноп резки заготовок, устройство для накатки и обработки торцов заготовок.

Однако такая линия обеспечивает сравнительно невысокое качество изделий.

Целью изобретения является обеспечение возможности изготовления резьбовых изделий со шлицем и повышение качества готовой продукции.

Достигается это тем, что предлагаемая линия снабжена последовательно установленным за уcI ðo!!ñòüoì для накатки II обработки торцов и связанными между собой транспортнымп средствами сортировщиком, двухшпиндельным резьбонакатным автоматом, устройством для ориентации заготовок, шлицепротяжным автоматом, моечным агрегатом и вибробункером, при этом сортировщик и устройство для ориентации связаны песредством пнжекторной трубы соответственно с нижним шпинделем двухшпипдельного автомата и шлицепротяжпым автоматом, а моечпый агрегат сосдипен с вибробупкером и верхним шпинделем двухшпиндельпого накатного автомата посредством ленточного транспортера и инжектора.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая автоматическая линия изготовления стержневых резьбо" ых изделий, фронтальная проекция; на фпг. 2 — то же, вид сверху; I!a фиг.

;3, 4 — — кпнематическая схема.

Автоматическая линия состоит пз следующих узлов: магазина 1; пакатпо-отрезного автомата 2 для ноперсчно-винтовой прокатки; сортпровщпка 8; транспортной трубы с питателем -1 пнжскторного типа; привода 5 copTIIровщика; двухшпиндсльного резьбопакатпого lB! омата 6; устройства 7 для ориентации и выдачи деталей типа роликов; впоротранспортера 8; транспортной трубы с пптатслем 9 пнжекторпого типа с откидывающеися губкой для передачи заготовок от впбротранспортера

20 в гнезда транспортного барабана шлпцепротяжного автомата; механизм 10 сброса; шлицепротяжного автомата 11; мойки 12; ленточного транспортера 13 для передачи винтов от моечной машины в в 14; трапспорттной трубы 15 с питателем пнжекторного типа; лот.ка 16 сброса готовых деталеп; пневмооборудования 17 и электрооборудовашгя 18.

Автоматическая лпппя работает следующим ооразом.

30 I 11эуткп поо IcI)I I! Io пз магазина 1 ролнка498755 ми 19 подаются в валки 20 накатно-отрезного автомата 2, где производится формирование заготовки изделий. Сформированная заготовка под действием усилия прокатки из валков попадает в капал .сортировщика 8, а затем в транспортную трубу питателя 4 инжекторного типа. Питатель 4 с помощью воздуха подает заготовку к нижнему шпинделю двухшпиндельного рсзьбонакатного автомата, пройдя который накатанная заготовка попадает в устройство 7 для ориентации и выдачи деталей типа роликов, где заготовка захватывается, разворачивается и передается по каналу в вибротранспортср 8. Поток заготовок на впбротранспортере 8 под действием вибрации разделяется, и заготовки по одной поступают в транспортную трубу питателя 9 инжекторного тица, которыя воздухом досылает заготовку в шлицспротяжпый автомат, откуда заготовка попадается B шнековый 63D36HH мойr<.., :12. В мойке вращающийся оарабан nepeMeWvc; заготовку под струей моющей жидкости и сбрасывает в приемную воронку транспортера И. Транспортер 18 передает заготовки в вибробуш ер 14, из которого они с помощь|о питатсля с транспортной трубой 15 подаются

i, верхнему шпинделю верхнего резьбонакатпого автомата 6 и по лотку 16 сбрасыгаются в тару.

15 оо

"О и

Предмет изобретсппя

Автоматическая линия изготоьлення стержневых резьбовых изделий, содержащая последовательно установленные по технологическому циклу и связанные между собой транспортными средствами роликовое правильно-подающее устройство, направляющий механизм, устройство для мерной резки заготовок, устройство для накатки и обработки торцов заготовки, отлича ощаяся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления резьбовых изделий со шлицем и повышения качества получаемых изделий, опа снабжена последовательно установленными за устройством для накатки и обработки торцов и связанными между собой транспортными средствами сортировщиком, двухшпиндельным рсзьбонакатным автоматом, устройством для ориентации заготовок, шлпцепротяжным автоматом. моечным агрегатом и вибробункером, при этом сортировщик и устройство для ориентации заготовок связаны посредством инжекторной грубы соответственно с нижним шпинделеM двухшпиндельного накатного автомата и шлнцепротяжным автоматом, а моечный агрегат соединен с вибробункером и верхним шпинделем двухшпиндельпого накатного автомата посредством ленточного транспортера и инжектора.

40875:i

Составитель В. Шаброва

Текрсд 3. Тараненко

Корректор M. Лейзернан

Редактор Л. Цесаркнн

11з д N 1109 Тираж 944 Подпис и е

ЦНИИПИ Государственного когннтега Совета Министров СССР но делаы изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушска» паб,, д. 4/5

3.1каз 1Я!к

Ov;>. тпп. 1с,остромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли