Электролит для получения алюмо-кремниевых сплавов

(li) 554318

ОГ)ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сак)з Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свиЛ-ву (22) Заявлено 19.03.74 (21) 2007488/01 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15,04.77. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 20.05.77 (51) М. Кл з С 25С 3/36

Гасударственный комите

Совета Министров СССР (53) УДК 669.713.1.61 (088.8) по делам изобретений и открытии (72) Авторы изобретения Р В. Чернов, Б. В. Яковлев и Ю. Б., Казаков, Институт общей и неорганической химии

АН Украинской .ССР (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОКРЕМНИЕВЪ|Х

СПЛАВОВ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ

Фор мула изобретен ия

Изобретение относится к области цветной металлургии и направлено на разработку электролита для получения алюмо-кремниевых сплавов, которые находят широкое применение в авиационной технике, судо- и автостроении и других отраслях народного хозяйства.

Известен электролит для получения алюмокремниевых сплавов электролизом, содержащий фтористые соли алюминия, натрия и окислы алюминия и кремния (1).

Недостатком известного электролита является его малая растворяющая способность по отношению к окислам алюминия и кремния, что требует жесткого поддержания параметров электрохимического процесса, отклонение от которых в процессе выработки электролита приводит к образованию в прикатодной области нерастворимых осадков, что вызывает увеличение сопротивления электролита и повышенный расход электроэнергии.

В предложенный электролит введены фтористые соединения калия, и компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %:

NaF 10 — 35

А1зОз 4,0 — 15,0

Si02 1,0 — 5,0

КР 15 — 40

- 1 з Остальное

Данный состав повышает качество электроита, прежде всего его растворяющую способность по отношению к окислам алюминия и кремния (до 20% ) и обеспечивает получение алюмокремниевых сплавов с повышенным содержанием кремния (до 25,5%).

Пример 1. Для электролитического получения алюмо-кремниевого сплава был применен электролит следующего состава, вес. %:

KF 26,4; NaF 20,5; А11. з 43,1; А1зОз 7 7

SiO 2,3. Электролиз с применением графитовых электродов вели при 890 — 900 С. При напряжении на ячейке 4,5. В образующийся алюмо-кремниевый сплав содержал -21% Si.

Сплав однородный, образования нерастворимых осадков в прикатодной области не наблю15 далось. Выход сплава по току -75%.

Пример 2. Для электролитического получения алюмо-кремниевого сплава применен электролит следующего состава, вес.

KF 25,5; NaF 19,84; A1F3 41,66; А120з

20 10,0; SiO 3,0. При 900 С электролит прозрачен, не содержит твердой фазы. Электролиз проведен на графитовых электродах при напряжении 4,5 В. Полученный алюмо-кремниевый сплав содержал 25,5% кремния. Вы25 ход по ток сплава составил -73%.

Электролит для получения алюмокремиисвых сплавов электролизом, содержащий A1F3, NBF А1еОз и SiOq, отличающийся тем.

554318

Составитель Т. Лобова

Техред Л. Гладкова

Редактор Т. Логинова

Корректор 3. Тарасова

Заказ 1105/5 Изд. М 425 Тираж 668 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, OK-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 что, с целью повышения качества электролита, в него введены KF и компоненты взяты в следующем соотношении, вес. /о:

NaF 10 — 35

А1зОз 4,0 — 15,0

ЯОв 1,0 — 5,0

КР 15 — 40

А1Рз Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

5 1. Авторское свидетельство СССР № 491724, M. Кл. С 25С 3/36, 1973.