Способ получения сухого картофельного пюре в виде крупки

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТСРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«1ц 552068

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.09.74 (21) 2060097/13 (51) М. Кл. А23Ь1/216 с присоединением заявки Ме (23) Приоритет

Опубликовано 30.03.77. Бюллетень М 12

Дата опубликования описания 19.04.77

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 684.8.036 (088.8) (72) Авторы изобретения

К. Г. Аверьянов, Л. П. Шуб, Р. Д. Ларкович, Г. И. Богданова и Л. Г. Саракула

Всесоюзный научно-исследовательский институт по производству продуктов питания из картофеля (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУХОГО КАРТОФЕЛЬНОГО ПЮРЕ

В ВИДЕ КРУПКИ

Изобретение относится к овощесушильной промышленности.

Известны способы производства сухого картофельного пюре в виде крупки, хлопьев, порошка.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения сухого картофельного пюре в виде крупки, предусматривающий резку очищенного картофеля, варку, измельчение с получением формованных частиц, предварительное подсушивание, кондиционирование, гранулирование и окончательную сушку.

Одним из недостатков известного способа является подсушивание картофельного пюре до содержания сухих веществ около 60%, осуществляемое контактным способом. Вальцовые сушилки не обеспечивают равномерное подсушивание картофельного пюре до указанного содер>кания сухих веществ. Процесс длится

30 — 60 сек, а вальцовые сушилки инерционны, поэтому трудно регулировать технологические режимы и необходимую влажность подсушенного пюре. Для равномерного нанесения пюре на горячую поверхность вальцов его разжи>кают до влажности 80 — 83%, что вызывает дополнительные затраты теплоэнергии.

Полученный полуфабрикат содержит значительное количество разрушенных клеток, что обуславливает ухудшение консистенции восстановленного готового продукта.

Последующее измельчение неравномерноподсушенной массы приводит к дополнитель5 ному разрушению картофельных клеток.

Указанные недостатки обуславливают снижение питательной ценности и ухудшение качества продукта вследствие большого количества свободного крахмала, образующегося при

l0 разрушении картофельных клеток в процессе контактного подсушивания, измельчения и гранулирования продукта.

Целью изобретения является сохранение питательной ценности и улучшение органолепти15 ческих показателей сухого картофельного пюре.

Это достигается тем, что сформованные частицы картофельного пюре (размером не более

5 мм) охлаждают в кипящем или виброкипя20 щем слое при 0 — 20 С в течение 2 — 5 мин, а процесс подсушивания проводят также в кипящем или виброкипящем слое при 50 — 80 С в течение 15 — 30 мин, При мер 1. Сырой картофель моют, очи25 щают, режут на пластины толщиной 14 мм и варят паром в одну стадию при 98 С в течение 40 мин. Сваренный картофель формуют продавливанием через перфорированную поверхность с размером ячеек 2 мм, охлаждают

30 в кипящем слое при температуре плюс 2 С в

552068

Формула изобретения

Составитель С. Белая

Редактор М. Дмитриева

Техред А. Овчинникова

Корректоры; Л. Орлова и Л. Котова

Заказ 698/7 Изд. 3о 335 Тираж 609 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 течение 3 мин и сразу же направляют на подсушивание в кипящем слое при 70 С в течение

20 мин до влажности полуфабриката 45%.

После этого его кондиционируют при температуре минус 2 С в течение б0 мин, гранулируют продавливанием через перфорированную поверхность с размером ячеек 1,5 мм и сушат в кипящем слое при 100 С в течение 20 мин.

При этом получают продукт в виде крупки с размерами частиц не более 1,5 мм, объемной массой 580 мкг/л, содержанием сухих веществ

90%, восстанавливаемый в пюре при температуре жидкости 80 — 100 С.

Пример 2. Подготовку картофеля и варку осуществляют по примеру 1.

Сваренный картофель формуют продавливанием через перфорированную поверхность с размерами ячеек 5 мм, охлаждают в виброкипящем слое при температуре плюс 10 С в течение 2 мин, подсушивают до влажности

42 /о в виброкипящем слое при 75 С в течение

15 мин, кондиционируют при температуре плюс 5 С в течение б0 мин, гранулируют продавливанием через перфорированную поверхность с размером ячеек 1,5 мм и сушат в кипящем слое при 90 С в течение 22 мин.

При этом получают продукт в виде крупки с размерами частиц не более 1,5 мм, объемной

4 массой б00 мкг/л, содержанием сухих веществ

92%, восстанавливаемый в пюре при температуре жидкости 80 — 100 С.

Разработанный способ позволяет повысить

5 качество сухого картофельного пюре и получить экономический эффект 500 тыс. руб. (при внедрении на одной линии) за счет увеличения объема производства, сокращения отходов и потерь сырья, уменьшения трудовых затрат на

10 технологических процессах.

Способ получения сухого картофельного

15 пюре в виде крупки, предусматривающий резку очищенного картофеля, варку, измельчение с получением формованных частиц, предварительное подсушивание, кондиционирование, гранулирование и окончательную сушку, от20 л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью сохранения питательной ценности и улучшения органолептических показателей, перед подсушиванием сформованные частицы подвергают охлаждению в кипящем или виброкипящем слое при

25 0 — 20 С в течение 2 — 5 мин, а процесс подсушивания проводят также в кипящем или виброкипящем слое при 50 — 80 С в течение 15—

30 мин.