Вальцовый пресс для брикетирования сыпучих материалов
ОПИСАНИЕ
ИЗОЫ ЕтЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
rii> 549353
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.11.75 (21) 2190877/27 (51).М.Кл.- "В 30 В !1/12 с присоединением заявки—
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.03.77. Бюллетень хс 9 (53) УДК 621.979.21 (088.8) (45) Дата опубликования описания 10.06.77 (72) А втор изобретения
М. Д. Петров (71) За явите 1b (54) ВАЛЪЦОВЪ1Й ПРЕСС ДЛЯ ВРИКЕТИРОВАНИЯ
СЪ1ПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
Данное изобретение относится к брикетированию сыпучих материалов путем прокатки их между ячеистыми валками.
Известен вальцовый пресс, содержащий последовательно установленные друг над другом две пары вальцов, верхняя из которых образует уплотняющее материал пространств. а нижняя — прессующее (1, 2).
Однако степень предварительного уплотнения при рациональном диаметре уплотняющих валков недостаточная.
Цель изобретения — возможность увеличения степени предварительного уплотнения материала.
Для достижения этой цели вальцы установлены так, что рабочие пространства верхней и нижней пары смещены друг относительно друга, а между одним вальцом верхней пары и расположенным с другой стороны вальцом ниткней пары имеется зазор, обеспе- 20 чивающий дополнительное уплотнение материала.
На фиг. 1 показан схематически вальцовый пресс (впд сбоку); на фиг. 2 — его кинематическая схема. 25
Пресс состоит из прессующих неподвихкного 1 и плаваюьцего 2 вальцов, плавающих уплотняющих вальцов 3 и 4, трех промежуточных валов 5 с двумя шарнирами каждый, rrpoiireæ точного вала 6 с м) фта ми, зубчатой цилиндрической передачи 7, привода 8, состоящего из редуктора и электродвигателя, питателя-дозатора 9, направляющей стенки
10 с жалюзийпыми отверстиями, вентилятора отсоса ii, воздуховода 12 и щек 13.
Работа пресса осуществляется следующим образом.
Сыпучий материал питателем-дозатором 9 подается в пространство между уплотняющимп вальцами 8, 4, где происходит предварптсar roo уплотнение. Воздух, вытесненный при уплотнении материала, отсасывается вентилятором с помощью воздуховода 12. Предварительно уплотненный материал поступает в зону между вальцами 1 и 8. Повторное уплотнение на данном прессе — окончательная операция подготовки материала к прессованию.
Количество уплотнений прп подготовке зависит от материала, подлежащего oprr«ezr:рованию.
Пссле второго уплотнения при выходе из зоны давления происходит перераспределение частиц материала. Частицы, находящиеся на поверхности вальца 1, сближаются, а частицы, расположенные на внеш ней стороне уплотненной ленты материала, разъединяются. Затем материал поступает в зону прессования между вальцами 1 и 2.
Вальцы 1, 2 пресса и уплотняющие валь—
549351
Формула изобретения
I
Q й
Составитель А. Курович
Редактор Е. Меньшова Текред А. Камышникова Корректор И. Симкина
Заказ 272/962 Изд. № 479 Тираж 1019
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Тип. Харьк. ф.:ië. пред. «Патент> пь: 3, 4 приводятся во вращение от привода
8 через зубчатую цилиндрическую передачу 7.
1(аждый валец соединен с зубчатым колесом цилиндрической передачи. Неподви>кный валец 1 с помощью проме>куточного вала 6 соединен с ведущим зубчатым колесом, вальпы 2, 8, 4 соединены с зубчатыми колесами с помощью проме>куточных валов 5 с двумя шарнирам» каждый. Шарниры позволяют вальцам изменять свое положение, так как эт» вальцы являются плавающими, то при необходимости они могут отходить в сторону, указанную стрелками, преодолевая усилия пружин или гидравлических опор, оборудованных поршнями.
Вальцовый пресс для брикетирования сыпучих материалов, содержащий последовательно установленные друг над другом две пары вальцов, верхняя из которых образует уплотняющее материал пространство, а нижняя — прессующее, отл ича ющи йся тем, что, с целью возможности увеличения степени предварительного уплотнения материала, вальцы установлены так, что рабочие пространства верхней и нижней пары смещены друг относительно друга, а между одним вальцом верхней пары и расположенным с другой стороны вальцом нижней пары имеется зазор, обеспечивающий дополнительное уплотнение материала.
Источники информации, принятые во в»i
1б мание при экспертизе.
1. Авторское свидетельство № 107114, кл. Б 30 B 11/12 от 23.04.56.
2. Авторское свидетельство ¹ 187521, кл. В 30 В 11/12 от 1966 (прототип).

