Способ автоматического регулирования процессом ректификации

с

-тг у 542525

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.10,75 (21) 2179219/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.77. Бюллетень ¹ 2

Дата опубликования описания 18.02.77 (51) М. Кл.2 В 01Р 3/42

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.012-52 (088.8) (72) Авторы изобретения А. А, Мелешенко (71) Заявитель Куйбышевский филиал специального конструкторского бюро по автоматике в нефтепереработке и нефтехимии (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА

РЕКТИФ И КАЦИ И

Изобретение относится к способам автоматического регулирования работы ректификационных колон, у которых ввод тепла в куб колонны осуществляется с помощью парового кипятильника. ь

Известен способ автоматического регулирования процесса ректификации путем изменения подачи пара в подогреватель колонны в зависимости от количества сырья, температуры нижней части колонны с коррекцией по качественному параметру (1).

В качестве прототипа выбран способ автоматического регулирования процессом ректификации путем изменения подачи теплоносителя в кипятильник в зависимости от уровня продукта в колонне (2).

К недостаткам этого способа следует отнести то, что он не обеспечивает стабильности потока паров из кипятильника при изменениях давления и температуры водяного пара при загрязнении поверхностей трубок пучка кипятильника.

С целью повышения точности регулирования потока паров из кипятильника в куб колонны, подачу теплоносителя в кипятильник изменяют по разности уровней продукта в кубе колонны и кипятильнике.

На чертеже приведена схема осуществления способа автоматического регулирования 30 процесса ректификации, который осуществляется следующим образом.

Часть продукта из нижней части колонны 1 по трубопроводу 2 отводится с установки, а другая часть по трубопроводу 3 перетекает в кипятильник 4, где испаряется за счет тепла конденсации водяного пара, подаваемого в межтрубное пространство кипятильника по трубопроводу 5. Пары нижнего продукта из кипятильника по трубопроводу 6 поступают под нижнюю тарелку колонны.

При увеличении потока паров по трубопроводу 6 из-за увеличения расхода теплоносителя по трубопроводу 5 давление в кипятильнике возрастет по сравненшо с давлением в кубе колонны из-за повышения гидравлического сопротивления в трубопроводе 5. Это приводит к повышению уровня продукта в кубе колонны относительно уровня в кипятильнике так, что компенсируется увеличение давления в кипятильнике. Если диаметр трубопровода

3 не меньше диаметра трубопровода 6, то величина изменения разности уровней в колонне и кипятильнике будет характеризовать величину изменения потока паров из кипятильника в колонну и стабилизации разности уровней будет означать стабилизацшо потока паров.

Регулирование потока паров будет осуществляться следующим образом. Сигналы от

542525

Составитель Н. Семенова

Редактор Л. Емельянова Текред Л. Гладкова Корректор Л. Котова

Заказ 102/2 Изд. ¹ 125 Тираж 899 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 датчика 7 уровня в колонне и да ÷èêà 8 уровня в кипятильнике поступа1от в сумматор 9, где от сигнала датчика 7 вычитается сигнал датчика 8. Сигнал от сумматора 9, пропорциопальный разности уровней, поступает в качестве регулируемой величины в регулятор 10, сигнал от которого поступает на регулирующий клапан 11 на линии теплоносителя 5.

При увеличении разности уровней сигнал от сумматора 9 увеличивается, а сигнал от регулятора 10 уменьшается, вызывая прикрытие клапана на линии теплоносителя.

Формула изобретения

Способ автоматического регулирования процесса ректификацип путем изменения подачи теплоносителя в кипятильник, отл и ч а ющи и ся тем, что, с целью повышения точности регулирования потока паров из кипят,:.льника в куб колонны, подачу теплоносителя в кипятильник изменяют по разности уровней продукта в кубе колонны и кипятильнике.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР №408!53, кл. В OID 3/42, 1971.

2. В. А. Голубятников и др., Автоматизация процессов в химической промышленности, изд.

«Химия», 1972 r., стр. 142.